Kontaktní telefon
v Dněpropetrovsku a v jiných městech
  • +49 (208) 376-298-00
  • +7 (495) 639-93-00
  • +7 (812) 424-79-70
    8 800 zdarma a s mobilní8 (800) 333-03-10
  • +7 (343) 339-47-71
    8 800 zdarma a s mobilní8 (800) 333-03-10
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 zdarma a s mobilní+7 (831) 261-38-00
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 zdarma a s mobilní+7 (3452) 69-21-95
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 zdarma a s mobilní+7 (8612) 38-85-11
  • +7 (3472) 24-24-19
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 zdarma a s mobilní+7 (3512) 20-54-09
  • 8 (800) 333-03-10
    8 800 zdarma a s mobilní+7 (3822) 70-03-03
  • +38 (056) 790-91-90
  • +38 (044) 237-71-11
  • +38 (057) 728-53-24

Novinky

změnit čas

Uralelectromed průběžná modernizace výroby

Pobočka Uralelectromed «Production Polymetal» dokončila plánovanou generální opravu vysoké pece číslo 2. Přístroj je uveden do provozu. On zůstane jedním z hlavních jednotek podnikové tání. Obecně platí, že náklady na opravy činily přibližně 48 milionů. RUB. Alesya Sobolev, vedoucí oddělení hutního, hovořil o vykonané práce. Při výměně opravu šachty pece byla provedena. Také nahradil byly rohy, vnitřní a vnější, komínová technika, cyklón z kesonech. Cyclone produkuje čištění plynu. Nerozpuštěné látky se odstraní odstředivou silou. Kesony — vodou chlazené prvky stěně šachtové pece. Kromě toho, změny ovlivnily strukturu vodou chlazených propojek. V tomto nosného členu — jeden z klíčových — čtvercový průřez kolo vyměnit. Odborníci se domnívají, že toto řešení bude snížení počtu zastávek pece na opravy.

Podle Alexej Sobolev, pece, společnost je velmi opravy ve velkém měřítku. To je značné množství práce, která vyžaduje pozornost. Každoroční akce umožňuje měnit konstrukci strojů různých změn. Během posledních sedmi let, postupně zvyšovat dobu provozu pece. Nyní, místo toho dosahuje půl až tři roky. Počet plánovaných oprav byl snížen ze dvou na jednu. Rozsáhlé opravy byly provedeny 4 dodavateli. Na straně «výrobu Polymetal» bylo zapojeno asi 200 pracovníků. Po operaci práce pece je stabilní po dobu nejméně tří let.

Vědecký «Electrozink» odborníci rostlinné vytvořili novou technologii. To vám umožní vyjmout řídící filtraci srážení zvýšené množství drahých kovů. Testování pilot měřítku začala v roce 2014. Obsah drahých kovů v ovládacím prvku sediment filtrace je velmi vysoká. Na 1 tunu OCP může tvořit asi 500 gramů zlata, stříbra, 1,5−2%. Nicméně, obsah olova v TFR byla nedostatečná. Konkrétně kov se shromažďuje v tavení stříbra a zlata. Hlavním úkolem pro odborníky bylo najít materiál obsahující dostatečný podíl olova. On byl představen na starosti spolu s OCP. Mimo jiné, složení náplně požadované pro optimalizaci redukční činidlo a kalcinovaná soda.

Jako výsledek experimentů byl vyvinut způsob výroby 98,2% z stříbra a zlata v hlavní verzi. Nyní zpracování OCP na Uralelectromed provádět tuto novou technologii Electrozink profesionálů.

Sledujte všechny novinky
Zavolat zpět za 30 sekund.
Zdarma!
Zpětné volání