03H18N11 - 1,4306 - AISI 304L potrubí
Mezinárodní analogové
Značka | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Objednat |
---|---|---|---|---|---|
03Х18Н11 | 1.4306 | ~304L | X2CrNi19-11 | Dodávka ze skladu, skladem |
aktuálnost
Mark 03H18N11 týká austenitické chromniklové oceli. Je to důležité v chemického inženýrství při výrobě svařovaných trubek a nádrží ve styku s vroucí 70% kyseliny dusičné, 45 až 80% HNO3 při t ° 80−140 ° C, a za částí odolných vůči kyselině adipové, dusičnan amonný, nitrózní plyny v prostředí, při t ° až 80 ° C Svarů oceli jsou odolné vůči korozi ostří, vydrží tlak až do 5 N / mm². Teplotní rozsah použití svařovaných konstrukcí: od -196 ° C do + 300 ° C.
výrobní
Ocel se taví v otevřeném elektrických obloukových pecích, indukční pece ve vakuu při používání nízkouhlíkové feroslitiny. Metody jsou také používány rafinaci kyslíku roztaveného kovu a vakuové oduhličení taveniny v pánvi. Na legované 03H18N11 následujícím Gosstandartu předpokladu, že: 1133−71; 5582−75; 25, 054 až 81; 5632−72 a TU: 14−1-1160−74; 14−1-1180−74; 14−1-2144−77; 14−1-2450−78; 14−1-3071−80; 14−1-3652−83; 14−1-490−72; 14−4-3071−80.
Procento
C | Cr | si | Mn | ni | P | S | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,03 | 17−19 | ≤0,8 | ≤2 | 5.10.-5.12. | ≤0,035 | ≤0,02 | nadace |
Mechanické vlastnosti při 20 ° t ° C
GOST, TU | výrobky | σ v N / mm² | σ 0,2 N / mm² | δ 5% | ψ,% |
---|---|---|---|---|---|
14−1-1160−74 | tyče | 500 | 200 | 40 | 50 |
14−1-490−72 | plechy válcované za horka | 500 | 200 | 45 | - |
14−1-2144−77 | plechy válcované za horka | 500 | 200 | 40 | - |
14−1-3071−80 | plechy válcované za horka | 520 | 200 | 45 | - |
14−1-3071−80 * 1 | plechy válcované za horka | 470 | 176 | 40 | - |
GOST 5582−75 | plechů za studena | 500 | 200 | 40 | - |
14−1-1180−74 | plechů za studena | 520 | 200 | 45 | - |
14−1-3386−82 | pásky | 600−750 | - | 30 | - |
14−1-3652−83 | pásky | 540−720 | - | 37 | - |
14−3-1401−86 * 1 | bezešvé trubky | 460 | 186 | 45 | - |
14−1-3183−81 * 1 | předlitky trubkové | 451 | 157 | - | - |
14−1-2132−77 * 1 | předlitky trubkové | 490 | 196 | 45 | - |
* 1 Steel 02H18N11 značky.
Mechanické vlastnosti oceli třídy 03H18N11 při pokojové a zvýšené t º (velikost plechu 8 mm, proces kalení ve vodě od 1100 ° C)
es t, ° C | σ 0,2 N / mm² | σ v N / mm² | δ 5% | ψ,% | es t, ° C | σ 0,2 N / mm² | σ v N / mm² | δ 5% | ψ,% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 280 | 550 | 55 | 73 | 300 | 260 | 390 | 36 | 70 |
150 | 240 | 440 | 40 | 69 | 400 | 190 | 370 | 35 | 67 |
200 | 260 | 420 | 40 | 73 | 450 | 220 | 370 | 33 | 67 |
Mechanické vlastnosti oceli třídy 03H18N11 při vysoké t º (velikost plechu 8 mm, proces kalení ve vodě od 1100 ° C, vzorek podélná)
es t, ° C | σ 0,2 N / mm² | σ v N / mm² | δ 5% | ψ,% | es t, ° C | σ 0,2 N / mm² | σ v N / mm² | δ 5% | ψ,% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
500 | 1780 | 280 | 38 | 56 | 900 | 80 | 110 | 38 | 66 |
700 | 120 | 210 | 36 | 63 | 1000 | 25 | 70 | 42 | 78 |
800 | 100 | 130 | 37 | 64 | - | - | - | - | - |
Vliv t kalení na mechanických vlastností slitin (list Mechel OAO; hodnoty podle Giap, Moskva)
ocel | si | C | σ in / σ 0,2 N / mm² | δ 5% | σ in / σ 0,2 N / mm² | δ 5% | σ in / σ 0,2 N / mm² | δ 5% | σ in / σ 0,2 N / mm² | δ 5% |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1040 ° C | 1080 ° C | 1050 ° C | 1200 ° C | |||||||
02H18N11 | 0,2 | 0025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 |
03H18N11 | 0,78 | 0,03 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
fyzikální vlastnosti
Ocel odolná proti mezikrystalové korozi po vyprovokování dovolené (1 hodinu při 650 ° t ° C). Testy v souladu s GOST 6032−89 kontrolou. Korozní rychlost by neměla překročit 0,5 mm / rok v 03H18N11 a 0,4 mm / rok v 02H18N11.
Chování 02H18N11 oceli proti korozi
si | C | Ztráta masku g / m² | Hloubka koroze v oblasti sváru 1 * v mikrometrech | 1075 ° C | 1120 ° C | 1150 ° C |
---|---|---|---|---|---|---|
0,14 | 0025 | 83 | 23 | 0,19 | 0,2 | 0,18 |
Svařované * 1 Vzorky byly testovány za proplachování kolony provozních podmínek při výrobě kyseliny dusičné (56 — 60% HNO 3, t = 130 ° C, 10 až 390 hodin).
Technologické parametry zpracování
Topná teplota pro válcování ingotů 1240−1260 ° C. Teplotní rozsah polotovarů horkého deformace 1100−900 ° C, k odstranění pracovního tvrdnutí po studené nebo teplé deformaci, měknutí je aplikováno tepelné zpracování. Vytvrzování se provádí ve vodě při teplotě t ° 1040−1100 ° C Obrobitelnost, stejně jako ocelové X18H10T. Obsah v α-fáze desek — ne více než 0,5 bodu.
svařování
Dobrá svařitelnost. Zařízení pro manuální obloukové svařování elektrody se používají RLA-22 s drátem stupně SV-01H18N10. Díky automatickému svařování pod tavidlem nebo ochranných plynů používají 01X18N10 St-drátu (St-01H19N9). Všimněte si, že v závislosti na uzavření NIICHIMMASH korozní odolnosti a pevnosti svarových spojů není nižší než u základního materiálu. Na rozdíl od 08X18NYUT, svařované spoje ocele a 03H18N11 02H18N11 v oxidačním prostředí odolné proti korozi čepel. Svary stejné oceli mohou být žíhaná, k úlevě od stresu, to nemusí obávat vzhled jejich náchylnosti k mezikrystalové korozi.
dodávka
certifikované všechny předložena 03H18N11 kol značky. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, což omezuje procentní sazbou nečistot; mechanické vlastnosti výrobků. Můžeme koupit ve velkém, žádné polotovary pro velké produkce. Dále nabízíme optimální podmínky pro maloodběratele. Vysoká úroveň služeb a efektivity služeb jsou tváří naší společnosti.
Koupit za nejlepší cenu
V akciové společnosti «Electrovek oceli» je reprezentován nejrůznějších slitin z nerezové oceli. Dodáváme certifikované produkty tuzemských i zahraničních výrobců. Naši zaměstnanci jsou vždy rádi poskytnou odbornou pomoc při výběru válcovného kovů. Využíváme některé z nejvíce zkušených konzultantů managementu. Přísné dodržování pravidel produkce, vynikající kvalitu výrobků a minimální dodací lhůty jsou tváří naší společnosti. Pro stálé zákazníky představil nízké ceny.