Plech, kruh, drát XN40MDTYU - EP543U

Mezinárodní analogové

Značka Analog W. Nr. Aisi Uns En Objednat
XN40MDTYU EP543U Dodávka ze skladu, skladem

Slitina KhN40MDTYU (EP543U)

Odstředivé separátory, odstředivky a podobná chemická zařízení, která pracují v agresivním prostředí, jsou vyrobena ze železoniklové oceli KhN40MDTYU. Vyrábějí se elastické citlivé prvky (vlny, pružiny, membrány), které pracují i v agresivním prostředí při zvýšených teplotách. Slitina je stabilní v roztocích kyselin fosforečné a sírové, v plynných kondenzačních médiích s vysokým obsahem H2S a CO2. Pro slitinu KhN40MDTYu jsou poskytovány následující specifikace: 14−1-1754−76; 14−1-3190−81; 14−1-3639−83; 14−1-4042−85; 14−1-1214−82; 14−1-3528−83; 14−1-3546−83.

Chemické složení

Al C Cr Cu Fe Mn Mo Ni P S Si Ti
0,7 až 1,2 ≤0,04 14 až 17 2.7 až 3.3 Odpočinek ≤0,8 4,5 až 6 39 až 42 ≤0,035 ≤0,02 ≤0,5 2,5 až 3,2

Mechanické vlastnosti při 20 °C

ŽE produkty σv, N/mm² σ0,2, N/mm² δ5, % ψ, % KCU, J/cm2
Podle TU 14−1-4042−85 bary 880*1 685 10 10 340
Podle TU 14−1-1754−76 Výkovky 1000*2 800 10 10 400
900*1 700 10 10 400    

*1 Proces kalení od 1050−1100°C, 1,5−2 hodiny, chlazení vzduchem, stárnutí při 750 °C (5−10 hodin), chlazení vzduchem.
*2 Stárnutí při 600−630°C (5 hodin), chlazení vzduchem.

Mechanické vlastnosti při nízké i pokojové teplotě (tyče Ø 16 a ¤ 90 mm)

ttest, °С σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % ψ, % KCU, J/cm2
-253 940/1340 1770/1820 18/11−24 13/6−11 74/17
-196 850/1280 1620/1700 28/13 26/11 90/20
-70 720/1180 1320/1560 32/19 37/13 100/22
20 720/1120 1290/1520 31/19 37/21 105/24

Poznámka. Tepelné zpracování — proces vytvrzování na vzduchu od 1050 °C + stárnutí při 650 °C po dobu 5−8 hodin (čitatel) a deformace + stárnutí při 650 °C, 5 hodin (jmenovatel)

Mechanické vlastnosti při vysoké teplotě

tysp δ, % σv, N/mm² ψ, % KCU, J/cm2 n, asi tysp δ, % σv, N/mm² ψ, % KCU, J/cm2 n, asi
900 °С 46 300 71 100 25 1160 °С 97 40 96 45 13
1000 °С 160 100 95 360 50 1180 °С 103 třicet 94 10 0,5
1100 °С 118 60 88 280 37 1200 °С 21 třicet 26 10 0,5
1150 °С 146 50 98 200 23            

Poznámka. Tyče ¤90 mm, proces kalení na vzduchu od 1050−1100 °C.

Vliv deformace za studena (čitatel) a následného stárnutí při 650 °C (5 hodin), chlazení vzduchem (jmenovatel) na tvrdost slitiny (plechy tloušťka 6 mm, kalení vodou 1050 °C)

Stupeň komprese, % 0 10 20 třicet 40 50 60 70 80
Tvrdost HB 160/240 250/320 260/350 290/390 300/400 310/430 320/450 340/460 350/490

Fyzikální vlastnosti při 20°C

Hustota 8,05 kg/cm3; modul pružnosti je 20,84 10−4 N/mm2; tepelná vodivost je 0,121 10² W (m K). Hodnoty teplotního koeficientu lineární roztažnosti α

10 a 106, K-1
Od 20 do 100 °C 8.15
Od 20 do 200 °C jedenáct
>20 až 300 °C 12
Od 20 do 400 °С 12.8
Od 20 do 500 °С 13.6
Od 20 do 600 °С 14.1
Od 20 do 700 °С 19.9
Od 20 do 800 °С 16.2

Odolnost proti korozi

Bez ohledu na způsob tepelného zpracování a deformace má typ KhN40MDTYu vysokou odolnost proti obecné korozi v 60% roztocích H 2 SO 4 až do t° 80 °C. V tomto případě je rychlost koroze ve 20−30% roztoku H 2 SO 4 až 2 mm za 10 let. V 70% roztocích H 3 PO 4 do t ° do 80 ° C není rychlost koroze větší než 0,5 mm za 10 let. Slitina je odolná proti koroznímu praskání v roztocích kyseliny chloristé při 90 °C obsahujících 200 g/l NaCl + oxidační činidlo; stejně jako ve vroucím 42% roztoku MgCl2 při hodnotách napětí 0,75 — 1,2 σt; 0,92 σv. Zkoušky odolnosti proti korozi se provádějí u vzorku kaleného podle následujícího režimu: stárnutí při t ° 650 °C (5 hodin) s chlazením vzduchem ihned po deformaci za tepla. V roztocích 100% kyseliny polyfosforečné při zvýšené teplotě (rychlost koroze v plynné fázi při 135 °C ≤ 0,007 mm za 10 let; a v kapalné fázi — 1,5 mm za 10 let; v 10% kyselině fluorovodíkové při 70 °C, rychlost koroze je 1,1 mm za 10 let. Slitina se používá k výrobě zařízení pro pole plynového kondenzátu s obsahem v zemním plynu do 6% H2S a do 6% CO2. Rychlost koroze v horkém destilátu při 70 °C, který je nasycen H2S, při tlaku až 1,7 N/mm2 ≤ 0,003 mm po dobu 10 let.

Technologické parametry

Slitina má uspokojivou zpracovatelnost při deformacích za studena i za tepla, jakož i při řezání. Deformace za tepla se provádí v teplotním rozsahu 1160−950°C. Pokud stárnutí začíná bezprostředně po deformaci za tepla, pak by na konci deformace měla být t° menší než rekrystalizace t° slitiny, to znamená až do 920 °C. Tepelné zpracování lze provádět podle 3 schémat v závislosti na požadované úrovni pevnosti:

1) deformace za tepla + stárnutí 600−50°С (5 hodin) s chlazením vzduchem;

2) vytvrzování na vzduchu při t° 1060−1090°С + stárnutí při teplotě 650−50°С s chlazením vzduchem,

3) změkčovací tepelné zpracování: kalení na vzduchu nebo ve vodě při t° 1060−1090°C.

Svařování

Doporučuje se metoda argonového oblouku s drátěnou přísadou Sv-04KhN40MDTYu. Svar bez horkých trhlin se získá pouze při tloušťce plechu do 6 mm. To vyžaduje předúpravu: deformace + nízkoteplotní stárnutí (650°C). Odporové švové svařování této oceli o tloušťce 0,16−0,26 mm se slitinami KhN40MDTYu, KhN28MDT, Kh18N10T poskytuje vysoce kvalitní svar s vysokou vakuovou hustotou.

Nakupujte za nejlepší cenu

Evek GmbH má skladem širokou škálu produktů XH40MDTYu standardních i nestandardních parametrů. Ceny jsou určeny technologickými vlastnostmi výroby bez zahrnutí vícenákladů. Všechny produkty jsou certifikovány. Potřebné produkty pro velké projekty u nás snadno nakoupíte ve velkém, nabízíme výhodné podmínky i pro maloodběratele. Pokud Vás naše nabídka zaujala, kontaktujte prosím nejbližší kancelář. Podmínky realizace zakázek jsou minimální. Velkoobchodní kupující dostávají slevy.