Plech, kruh, drát XN40MDTYU - EP543U

Mezinárodní analogové

Značka	Analog	W. Nr.	Aisi Uns	En	Objednat
XN40MDTYU	EP543U				Dodávka ze skladu, skladem

Slitina KhN40MDTYU (EP543U)

Odstředivé separátory, odstředivky a podobná chemická zařízení, která pracují v agresivním prostředí, jsou vyrobena ze železoniklové oceli KhN40MDTYU. Vyrábějí se elastické citlivé prvky (vlny, pružiny, membrány), které pracují i v agresivním prostředí při zvýšených teplotách. Slitina je stabilní v roztocích kyselin fosforečné a sírové, v plynných kondenzačních médiích s vysokým obsahem H2S a CO2. Pro slitinu KhN40MDTYu jsou poskytovány následující specifikace: 14−1-1754−76; 14-1-3190-81; 14-1-3639-83; 14-1-4042-85; 14-1-1214-82; 14-1-3528-83; 14-1-3546-83.

Chemické složení

Al	C	Cr	Cu	Fe	Mn	Mo	Ni	P	S	Si	Ti
0,7 až 1,2	≤0,04	14 až 17	2.7 až 3.3	Odpočinek	≤0,8	4,5 až 6	39 až 42	≤0,035	≤0,02	≤0,5	2,5 až 3,2

Mechanické vlastnosti při 20 °C

ŽE	produkty	σv, N/mm²	σ0,2, N/mm²	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2
Podle TU 14−1-4042−85	bary	880*1	685	10	10	340
Podle TU 14−1-1754−76	Výkovky	1000*2	800	10	10	400
900*1	700	10	10	400

*1 Proces kalení od 1050-1100°C, 1,5-2 hodiny, chlazení vzduchem, stárnutí při 750°C (5-10 hodin), chlazení vzduchem.
*2 Stárnutí při 600-630°C (5 hodin), chlazení vzduchem.

Mechanické vlastnosti při nízké i pokojové teplotě (tyče Ø 16 a ¤ 90 mm)

ttest, °С	σ0,2, N/mm²	σv, N/mm²	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2
-253	940/1340	1770/1820	18/11–24	13/6-11	74/17
-196	850/1280	1620/1700	28/13	26/11	90/20
-70	720/1180	1320/1560	32/19	37/13	100/22
20	720/1120	1290/1520	31/19	37/21	105/24

Poznámka. Tepelné zpracování - proces vytvrzování na vzduchu od 1050 °C + stárnutí při 650 °C po dobu 5-8 hodin (čitatel) a deformace + stárnutí při 650 °C, 5 hodin (jmenovatel)

Mechanické vlastnosti při vysoké teplotě

tysp	δ, %	σv, N/mm²	ψ, %	KCU, J/cm2	n, asi	tysp	δ, %	σv, N/mm²	ψ, %	KCU, J/cm2	n, asi
900 °С	46	300	71	100	25	1160 °С	97	40	96	45	13
1000 °С	160	100	95	360	50	1180 °С	103	třicet	94	10	0,5
1100 °С	118	60	88	280	37	1200 °С	21	třicet	26	10	0,5
1150 °С	146	50	98	200	23

Poznámka. Tyče ¤90 mm, proces kalení na vzduchu od 1050-1100 °C.

Vliv deformace za studena (čitatel) a následného stárnutí při 650 °C (5 hodin), chlazení vzduchem (jmenovatel) na tvrdost slitiny (plechy tloušťka 6 mm, kalení vodou 1050 °C)

Stupeň komprese, %	0	10	20	třicet	40	50	60	70	80
Tvrdost HB	160/240	250/320	260/350	290/390	300/400	310/430	320/450	340/460	350/490

Fyzikální vlastnosti při 20°C

Hustota 8,05 kg/cm3; modul pružnosti je 20,84 10−4 N/mm2; tepelná vodivost je 0,121 10² W (m K). Hodnoty teplotního koeficientu lineární roztažnosti α

10	a 106, K-1
Od 20 do 100 °C	8.15
Od 20 do 200 °C	jedenáct
>20 až 300 °C	12
Od 20 do 400 °С	12.8
Od 20 do 500 °С	13.6
Od 20 do 600 °С	14.1
Od 20 do 700 °С	19.9
Od 20 do 800 °С	16.2

Odolnost proti korozi

Bez ohledu na způsob tepelného zpracování a deformace má typ KhN40MDTYu vysokou odolnost proti obecné korozi v 60% roztocích H ₂ SO ₄ až do t° 80 °C. V tomto případě je rychlost koroze ve 20–30% roztoku H ₂ SO ₄ až 2 mm za 10 let. V 70% roztocích H ₃ PO ₄ do t ° do 80 ° C není rychlost koroze větší než 0,5 mm za 10 let. Slitina je odolná proti koroznímu praskání v roztocích kyseliny chloristé při 90 °C obsahujících 200 g/l NaCl + oxidační činidlo; stejně jako ve vroucím 42% roztoku _MgCl2 při hodnotách napětí 0,75 - 1,2 σt; 0,92 σv. Zkoušky odolnosti proti korozi se provádějí u vzorku kaleného podle následujícího režimu: stárnutí při t ° 650 °C (5 hodin) s chlazením vzduchem ihned po deformaci za tepla. V roztocích 100% kyseliny polyfosforečné při zvýšené teplotě (rychlost koroze v plynné fázi při 135 °C ≤ 0,007 mm za 10 let; a v kapalné fázi - 1,5 mm za 10 let; v 10% kyselině fluorovodíkové při 70 °C, rychlost koroze je 1,1 mm za 10 let.Slitina se používá k výrobě zařízení pro pole plynového kondenzátu s obsahem v zemním plynu do 6 % H2S a do 6 % CO2. Rychlost koroze v horkém destilátu při 70 °C, který je nasycen H2S, při tlaku až 1,7 N/mm2 ≤ 0,003 mm po dobu 10 let.

Technologické parametry

Slitina má uspokojivou zpracovatelnost při deformacích za studena i za tepla, jakož i při řezání. Deformace za tepla se provádí v teplotním rozsahu 1160–950°C. Pokud stárnutí začíná bezprostředně po deformaci za tepla, pak by na konci deformace měla být t° menší než rekrystalizace t° slitiny, to znamená až do 920 °C. Tepelné zpracování lze provádět podle 3 schémat v závislosti na požadované úrovni pevnosti:

1) deformace za tepla + stárnutí 600–50°С (5 hodin) s chlazením vzduchem;

2) vytvrzování na vzduchu při t° 1060−1090°С + stárnutí při teplotě 650−50°С s chlazením vzduchem,

3) změkčovací tepelné zpracování: kalení na vzduchu nebo ve vodě při t° 1060-1090°C.

Svařování

Doporučuje se metoda argonového oblouku s drátěnou přísadou Sv-04KhN40MDTYu. Svar bez horkých trhlin se získá pouze při tloušťce plechu do 6 mm. To vyžaduje předúpravu: deformace + nízkoteplotní stárnutí (650°C). Odporové švové svařování této oceli o tloušťce 0,16–0,26 mm se slitinami KhN40MDTYu, KhN28MDT, Kh18N10T poskytuje vysoce kvalitní svar s vysokou vakuovou hustotou.

Nakupujte za nejlepší cenu

Evek GmbH má skladem širokou škálu produktů XH40MDTYu standardních i nestandardních parametrů. Ceny jsou určeny technologickými vlastnostmi výroby bez zahrnutí vícenákladů. Všechny produkty jsou certifikovány. Potřebné produkty pro velké projekty u nás snadno nakoupíte ve velkém, nabízíme výhodné podmínky i pro maloodběratele. Pokud Vás naše nabídka zaujala, kontaktujte prosím nejbližší kancelář. Podmínky realizace zakázek jsou minimální. Velkoobchodní kupující dostávají slevy.