Charakteristický

Vysoce legovaná slitina 03X17H14MZ patří do austenitické třídy. Používá se při výrobě hlavních součástí zařízení pro chemickou syntézu kaprolaktamu a karbamidu.

Fyzikální vlastnosti při t° 20°С

- modul pružnosti 19,5x10−4 N/mm2 a při t° 300 °C 19x10−4 N/mm2.

— hustota je 7,75 g/cm3.

- tepelná vodivost = 0,294 10² W (m K).

— koeficient lineární tepelné roztažnosti α při t° 20−200°С = 16,1x10−6/°C; při t° 20−300°С = 14,4x10−6/°C.

- elektrický odpor = 0,73 Ohmxmm2/m.

Procentuální složení

Mechanické vlastnosti slitiny při teplotě 20 °C.

Mechanické vlastnosti při zvýšených a nízkých teplotách (plech o tloušťce 6 mm, tvrzený ve vodě od 1100°C)

Mechanické vlastnosti při vysoké teplotě (plech o tloušťce 20 mm, kalený ve vodě od 1100°C)

Odolnost proti korozi

Podle následujících specifikací: 14-1-1154-74, 14-1-69 273, 14-1-1541-75, 14-1-240-72, 14-1-2144-77 slitina 03X17N14MZ při zkoušce ve varu voda 65 % kyselina dusičná (hustota 1,41 g / cm3), vyrobená z destilované vody a absolutně čisté kyseliny OSCH-1 1-3 podle GOST 11 125-73 musí být odolná proti mezikrystalové korozi. Podle výše uvedeného. podmínkách, kromě TU 14-1-2144-77 je doba trvání zkoušky 3 cykly po 48 hodinách - na kalených vzorcích.

Doba trvání testu v souladu s THE 14−1-2144−77 je 5 cyklů, každý po dobu 48 hodin. Rychlost koroze slitiny by neměla překročit 0,5 mm/rok. Tato ocel 03Kh17N14MZ podle GOST 5582–75 podle metody DU GOST 6032–89 musí být odolná proti mezikrystalové korozi. Podle těch podmínky 14−1-1847−76 kontrola odolnosti proti mezikrystalové korozi je normalizována podle AMU GOST 6032–89 a je prováděna na vzorcích po vytvrzení. .

aplikace

Při výrobě karbamidu se slitina 03Kh17N14MZ používá pro obložení syntézních kolon a mixérů a při výrobě kaprolaktamu v reaktorech na oxidaci cyklohexanu. Tato slitina se používá při výrobě svařovaných konstrukcí, které jsou provozovány v prostředí kyseliny sírové a také při vroucích 10% kyselinách octových a fosforečných.

Léčba

Plastická deformace za tepla se provádí v rozsahu teplot 1150–900°C. Tato ocel má vysokou tažnost. Kalení ve vodě při 1080 ± 20 °C se používá k odstranění mechanického zpevnění po plastické deformaci za studena a za tepla.

Svařování

Dobrá svařitelnost všemi typy automatického i ručního svařování. Pro ruční obloukové svařování se používají elektrody OZL-20 s ocelovým drátem 03X17H14M2 (nebo EP551). V procesu automatického svařování v ochranném plynu nebo pod tavidlem se používá drát stejné značky. Pevnost a odolnost svarových spojů proti korozi není nižší než u základního kovu. Ocelové svary v prostředí syntézy močoviny nepodléhají mezikrystalové, nožové korozi a mají rychlost koroze 0,041–0,11 mm/rok.

Použito GOST pro ocel 03X17H14M3

5582-75; „Válcované výrobky jsou tenké plechy odolné proti korozi, žáruvzdorné a žáruvzdorné. ŽE".

25 054−81 „Výkovky z korozivzdorných slitin a ocelí. Obecná technika. Podmínky".

5632−72 „Slitiny korozivzdorné a vysoce legované oceli, žáruvzdorné žáruvzdorné. razítka."

5949−75 „Ocel kalibrovaná a klasifikovaná jako odolná proti korozi, žáruvzdorná a žáruvzdorná. Tito. podmínky". ;

5632−72 „Slitiny korozivzdorné a vysoce legované oceli, žáruvzdorné žáruvzdorné. Marks.

TU 14-11-245-88. "Tvarové ocelové profily vysoké přesnosti".

Nakupujte za nejlepší cenu

Evek GmbH má na skladě široký sortiment výrobků z nerezové oceli. Prostřednictvím webových stránek společnosti můžete provést nákup, aniž byste opustili svou kancelář. Popularita značky 03X17H14M3 se vysvětluje rozmanitým sortimentem a nízkou cenou. Všechny produkty jsou té nejvyšší kvality. Technologické vybavení každé fáze výroby nám dává možnost realizovat individuální zakázky v případě, že Vás základní provedení výrobku neuspokojuje. Realizujeme kvalitní individuální zakázky nestandardních parametrů, termíny jejich realizace jsou minimální. Pro hromadné nákupy jsou k dispozici slevy.