12Х18Н9Т -eya1t drát, kruh

Mezinárodní analogové

Značka	Analog	W. Nr.	Aisi Uns	En	Objednat
12Х18Н9Т					Dodávka ze skladu, skladem

Výroba a aplikace

Ocel 12X18H9T je chromniklová slitina austenitické třídy. Tavené v elektrických obloukových pecích. Výroba je regulována následujícími GOST: 18 143−72; 5632-72;18 907-73; 4405-75; 5949-75;5582-75; 7350-77; 4986-79; 25 054-81; 9940-81; 9941-81; stejně jako TU 14-1-377-72, 14-1-416-72 a 14-1-565-84. Taková ocel se používá ve svařovaných konstrukcích (výměníky tepla, nádrže) pracujících ve zředěných roztocích HNO ₃ , organických kyselinách středních koncentrací, organických rozpouštědlech, v podmínkách půdní a atmosférické vlhkosti, kryogenních teplot až -196°C. Používá se v energetice při teplotách do +600°C např. pro teplosměnné armatury TVEL s vodním chladivem, lopatky turbín, kompresorové a čerpací díly.

Procentuální složení

C	Cr	Fe	Mn	Ni	P	S	Si	Ti
≤0,12	17–19	Hlavní	≤2	8-9,5	≤0,035	≤0,02	≤0,8	5 C-0,8

Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků při t ^o 20 ^o C

Sortiment	GOST	σ _B	σ _T	δ5	ψ	tepelné zpracování
Tyč ≤Ø 60 mm	5949-75	540	196	40	55	Kalení 1020 - 1100 ^o C, chlazení vzduchem
Výkovky ≤ 1000 mm	25 054-81	510	196	35-40	40–48	Kalení 1050 - 1100 ^o C,
Plech je tlustý	7350-77	530	215	38	Kalení 1030 - 1080 ^o C, chlazení vodou
Těžce zpracovaný bar	18 907-73	880–930
Drát	18 143−72	590-880	20–25

σ _B - krátkodobá mez pevnosti;

σ _T je mez kluzu pro trvalou deformaci;

55 je prodloužení při přetržení;

ψ - relativní zúžení, [ % ]

Mechanické vlastnosti v závislosti na teplotě (tyč Ø18−25 mm, tvrzená při 1050 °C ve vodě)

t°	σ _B	σ _0,2	ψ	_δ5	kcu,
Stupně °C	N/mm²	N/mm²	%	%	j/cm2
-253	1790	600	-	25	120
-196	1610	460	56	38	200
-70	1130	360	64	40	250
20	620	280	63	41	250
300	460	200	65	31	-
400	450	180	65	31	-
500	450	180	65	29	-
600	400	180	61	25	-
700	280	160	59	26	-
800	180	100	69	35	-

σ _in - Krátkodobá mez pevnosti, [MPa]

δ ₅ , — Prodloužení při přetržení, [ % ]

ψ — relativní kontrakce, [ % ]

Mechanické vlastnosti 12X18H9T při vysokých tº

ttest, °С	σv, N/mm²	δ5, %	ψ, %	KCU, J/cm2	n, asi
900	91/84	36,3/34,8	69,6/61,4	230/240	-
1000	55/44	43/38,3	71,3/68,8	200/230	59/-
1100	38/29	37/57,5	70,6/74	150/190	67/19
1150	29/19	49,6/68	82,4/82,4	140/160	75/21
1200	18/18	76,7/52,6	98/72,4	100/140	61/13
1250	-	-	-	-	58/16

Poznámka k tabulce: v čitateli strukturní obsah 6-feritu po tepelném zpracování
<3% a ve jmenovateli - 35−40% (proces kalení ve vodě od 1150 °C).

Mechanické vlastnosti 12X18H10T v závislosti na stupni deformace za studena (plechy, počáteční tepelné zpracování: proces kalení od 1050 °C ve vodě)

Stupeň komprese, %	σ0,2, N/mm²	σv, N/mm²	δ5, %	Stupeň komprese, %	σ0,2, N/mm²	σv, N/mm²	δ5, %
0	290	660	58	60	1200/1530	1330/1880	10/-
třicet	900	950	12	70	1150	1250	3

Poznámka: v čitateli - test tº 20 °C; a jmenovatel je 253 °C.

Fyzikální vlastnosti při 20°C

Hustota 7,9 g/cm³; elektrický odpor 0,75 Ohm • mm2/m; modul pružnosti 18 10–4, N/mm2.

Vlastnosti ocelí při nízké, vysoké a vysoké tº

tysp	E 10−4 N/mm2	λ, W/(m K)	ρ 106, Ohm m	s, J/(kg K)
-253 °С	29	2.1	-	-
-183 °С	22.5	9.2	-	-
-70 °C	21.2	-	-	-
100 °С	-	16.3	0,8	470
200 °С	-	17.6	0,87	495
300 °С	16.2	18.9	0,94	516
400 °С	-	20.5	0,99	546
500 °С	-	21.8	1.05	571
600 °С	14	23.5	1.09	592
700 °С	12.2	24.7	1.14	613
800 °С	9.1	26.4	-	-
900 °С	-	28.5	-	-

Teplotní koeficient lineární roztažnosti

t, °С	0 až 20	-23 až 20	-83 až 20	-103 až 20	-123 až 20	-143 až 20	-163 až 20	-183 až 20	-196 až 20	-223 až 20	-253 až 20
a 106, K-1	15.7	15.5	15	14.9	14.7	14.3	13.9	13.4	13	12.2	11.2

Odolnost proti korozi

Podle GOST 7350-77 , 18 143-72, 5945-75 je tato ocel odolná proti mezikrystalové korozi. Při testování metodou AM, AMU GOST 6032–89 : po hodinovém zahřívání na 650 °C je vzorek ponořen do kontrolního roztoku na 24, respektive 8 hodin. Ocel je odolná proti oxidaci na vzduchu a v atmosféře spalování paliva do 900 °C a také za podmínek teplotních posunů do 800 °C.Ocel je žáruvzdorná při t ° 600–800 °С.

Technologické parametry

Při práci za tepla je třeba vzít v úvahu obsah 8-feritu. Ingoty s 20 % 8-feritu a více se zahřívají na 1250 °C, obsahující 16–19 % - až na 1255 °C; obsahující méně než 16 % - do 1270 °C. Obvykle se tlakové zpracování provádí při teplotě 1180-850 °C. Rychlost ohřevu a chlazení není omezena. Ve studeném stavu je možný vysoký stupeň plastické deformace. Pro zmírnění pnutí svarů jsou podrobeny stabilizačnímu žíhání (850–900°C).

Svařování

Pro automatické svařování pod tavidlem AN-26 nebo AN-18 nebo svařování argonem se používá drát Sv-08Kh19N10B, Sv-05Kh20N9FBS, Sv-04Kh22N10BT a Sv-06Kh21N7BT; s ruční - elektrody typu EA-1F2 značek TsL-2B2, GL-2, EA-606/11 s drátem Sv-05Kh19N9FZS2, Sv-05Kh19N9FZS2 a Sv-08Kh19N9F2S2. Pro ruční automatické svařování se používá drát Sv-08Kh20N9S2BTYu v ochranném plynu.

Elektrody TsL-11 a TsL-9 s drátem Sv-07Kh19N10B a Sv-07Kh25N13 se používají při ručním obloukovém svařování. Při kontrole podle AM a AMU GOST 6032–89 bez vyvolání ohřevu dávají tyto elektrody svaru odolnost proti obecné a mezikrystalové korozi v 65 % HNO ₃ při 70–80 °C. Je pravda, že švy mohou být náchylné ke korozi nože. Svary získané elektrodami TsL-11 a TsL-9 mají v tomto pořadí: _σin =550 a 600 N/ ^mm2 ; KCU = 80 a 70 J/ ^cm2 ; 5 = 22 a 2 %.

Zásobování

Dodáváme certifikovanou ocel třídy 12X18H9T. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, maximální procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobku. Zajistíme velkoobchodní prodej jakýchkoli polotovarů pro velkosériovou výrobu. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní kupující. Vysoká úroveň služeb a efektivita služeb jsou tváří naší společnosti.

Nakupujte za nejlepší cenu

Evek GmbH poskytuje svým zákazníkům neomezený výběr té nejkvalitnější nerezové oceli za konkurenceschopnou cenu. Pokud je pro vás těžké si vybrat, jsou vám k dispozici zkušení manažeři, kteří jsou vždy v kontaktu a připraveni poradit. Zadáním objednávky u nás obdržíte certifikované produkty splňující mezinárodní standardy kvality v co nejkratším čase. Pokud si ceníte svého času, kontaktujte naši nejbližší kancelář ještě dnes nebo si objednejte online.