12X13 - 1.4006 - trubka aisi 410, drát, kulat
Mezinárodní analogové
Značka | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Objednat |
---|---|---|---|---|---|
12X13 | EZH1 | 1.4006 | 410 | X12CrN13 | Dodávka ze skladu, skladem |
Relevantnost
Podmínky moderního průmyslu kladou zvláštní požadavky na výrobky a kovové konstrukce. Je nutné odolat působení agresivních roztoků, plynů, vysokým teplotám, výraznému mechanickému zatížení. Martenziticko-feritická ocel 12X13 je žáruvzdorná a žáruvzdorná odolná vůči korozi. Obsahuje 12-14% chromu, 0,12% uhlíku, legováno křemíkem, manganem, niklem. Slouží k výrobě dílů se zvýšenou plasticitou, odolávajícím t ° 450–500 ° C, rázovému zatížení, vibracím a kontaktu s mírně agresivním prostředím při normální teplotě. Náhradník - ocel 20X13.
Procentuální složení (GOST 5632–72)
C | Mn | Si | Cr | R | S | Ti | Cu | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,09-0,15 | 0,8 | 0,8 | 12–14 | 0,03 | 0,025 | 0,2 | 0,3 | 0,6 |
Technologické vlastnosti
Kovací teplota: začátek 1230 °C, konec 850. Válcované výrobky do průřezu 100 mm se chladí na vzduchu, s průřezem 101–350 mm - v jámách. Třída 12X13 je náchylná k popouštěcí křehkosti.Svařitelnost je omezená. Používá se svařování: RDS, ADS pod tavidlem, ArDS, KTS. Předehřev a konečné tepelné zpracování se aplikuje v závislosti na metodě svařování a účelu provedení. Obrobitelnost - Kv TV. cpl = 0,8 a Kvb. st = 0,5 v kaleném a temperovaném stavu při HB 235 a σt = 730 MPa.
Odolnost proti korozi
středa | t°С | Zkušební doba, h | Rychlost koroze, mm/rok |
---|---|---|---|
Sladká voda | 300 | 100 | 0,001 |
Mořská voda | 20 | 10 000 | 0,001 |
7 % HNOz | 20 | 800 | 0,004 |
Poznámka. Pro zlepšení odolnosti proti korozi se doporučuje předmět tepelně zpracovat podle následujícího režimu: kalení od 950–1000 °C v oleji nebo na vzduchu; temperování při 650-700 °C nebo leštění dílů.
Odolnost vůči teplu
středa | Teplota, °C | Hloubka, mm/rok | Skupina houževnatosti nebo skóre |
---|---|---|---|
Vzduch | 600 | 0,02 | 4 |
800 | 0,45 | 6 | |
900 | 1.5 | Nízký odpor |
Mechanické vlastnosti
GOST | Stav dodání | Řez, mm | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | KCU J/cm2 | Tvrdost HB již ne |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
5949-75 | Bar. Kalení od 1000-1050 °C na vzduchu nebo v oleji; temperování na 700-790°C, chlad. ve vzduchu, v oleji, ve vodě | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 88 | |
18 907-73 | Tyč leštěná, zpracovaná pro danou sílu | 1-30 | 490-780 | 16 | ||||
7350-77 | Plech válcovaný za tepla nebo za studena. Kalení od 960–1020 °С ve vodě nebo na vzduchu; temperování na 680–780 °C, chlad. na vzduchu nebo v peci (příčné vzorky) | sv. 4 | 340 | 490 | 21 | |||
5582-75 | Žíhání nebo popouštění při 740–780 °C (příčné vzorky) | Až do 3.9 | 440 | 21 | ||||
25 054-81 | Kování. Kalení od 1000-1050 °C v oleji; temperování při 700–790 °C, chlad. naživo | Až 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
Tvrdost oceli po nauhličení
tepelné zpracování | Tvrdost povrchu HRC |
---|---|
Nauhličování při 950 °C, 12 hodin v tvrdém nauhličovači (85 % 61 březové uhlí, 10 % soda, 50 % uhličitan barnatý); kalení od 1000 °C v oleji; dovolená při 200–250 °С | 61 |
Mechanické vlastnosti závislé na teplotě popouštění
ttest °C | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | Tvrdost HB |
---|---|---|---|---|---|
250 | 930 | 1270 | 15 | 60 | 360–380 |
540 | 780 | 980 | 20 | 65 | 260–350 |
600 | 620 | 780 | 22 | 65 | 210–250 |
Poznámka. Kalení od 960 °C na vzduchu.
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
test °С | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | KCU J/cm2 |
---|---|---|---|---|---|
20 | 570–590 | 700–730 | 19–22 | 66-68 | 137-167 |
200 | 530–550 | 650-660 | 17 | 67 | 186-216 |
300 | 510–550 | 600–650 | 14–16 | 66-69 | 176-245 |
400 | 460–490 | 570 | 13-15 | 64-67 | 176-225 |
500 | 440-470 | 520–540 | 15–18 | 70 | 186-245 |
600 | 310-410 | 330–450 | 20–27 | 79–85 | 186-265 |
800 | 69 | 82 | 48 | 95 | - |
900 | 63 | 78 | 60 | 81 | - |
1000 | 38 | 53 | 68 | 90 | - |
1100 | 24 | 33 | 72 | 96 | - |
1200 | 14 | 20 | 62 | 95 | - |
Mechanické vlastnosti tyčí při 20 °C v závislosti na tepelné expozici
tepelné zpracování | Tepelná expozice | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | KCU J/cm2 | Tvrdost HB již ne |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Kalení od 1000-1050 °C v oleji; temperování na 750 °C | 450 | 5000 | 430 | 630 | 24 | 71 | 181 |
Kalení od 1000-1050 °C v oleji; temperování na 750 °C | 500 | 5000 | 420 | 610 | 24 | 71 | 78-206 |
Kalení od 1000-1050 °C v oleji; temperování na 750 °C | 10 000 | 390 | 610 | 22 | 63 | 83 | |
Kalení od 1000-1050 °C v oleji; temperování na 750 °C | 20 000 | 370 | 610 | 20 | 52 |
Mechanické vlastnosti ve zkoušce na dlouhodobou pevnost
ttest °C | Mez tečení, MPa | Rychlost tečení, %/h | ttest °C | Maximální pevnost, MPa | τ, h |
---|---|---|---|---|---|
450 | 103 | 1/100 000 | 450 | 441 | 10 000 |
500 | 93 | 1/10 000 | 450 | 216 | 100 000 |
500 | 56 | 1/100 000 | 500 | 142 | 10 000 |
400 | 121 | 1/100 000 | 500 | 118 | 100 000 |
Teplota kritických bodů, °C
Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 | Mn |
---|---|---|---|---|
730 | 850 | 820 | 700 | 370 |
Rázové tyče KCU
tepelné zpracování | +20 | -20 | -40 |
---|---|---|---|
Kalení od 990–1050 °С v oleji; dovolená při 740–750 °С | 108-216 | 138 | 98-127 |
limit výdrže
σ-1 MPa | τ-1, MPa | P | σ0,2 MPa |
---|---|---|---|
363 | - | 107 | 590 |
- | 186 | 107 | 640 |
Dodávky
Dlouhé výrobky značky 12X13
Nakupujte za výhodnou cenu
Evek GmbH poskytuje svým zákazníkům neomezený výběr té nejkvalitnější nerezové oceli za konkurenceschopnou cenu. Pokud je pro vás těžké si vybrat, jsou vám k dispozici zkušení manažeři, kteří jsou vždy v kontaktu a připraveni poradit. Zadáním objednávky u nás obdržíte certifikované produkty splňující mezinárodní standardy kvality v co nejkratším čase. Pokud si ceníte svého času, kontaktujte naši nejbližší kancelář ještě dnes nebo si objednejte online.