Sheet, kružnice, dráty N70MFV - EP814A

Charakteristika

Slitiny značky Н70МФВ-WEE na никелевой základě выплавляется ve vakuových indukčních pecích. Používá se při výrobě svařované chemické zařízení (výměníky tepla, nádoby, reaktory), které jsou využívány při zvýšené teplotě v солянокислых prostředí, koncentrovaných roztocích fosforečné, octová a kyseliny sírové, při výrobě галоидоводородных kyselin, kyseliny octové, polypropylenu, iontoměničů, v procesech organické syntézy, stejně jako ve výrobě chemicko-farmaceutických léků. Vydrží tlak prostředí až 5 N/mm2 a tº od -70 do 500 °C slitiny Н70МФВ-VI jsou dostupné následující TOU: 14−1-2230−77; 14−3-1227−83; 14−1-2260−77; 14−1-4684−89; GOST 5632−72.

Chemické složení:

Mechanické vlastnosti při teplotě 20 °C

Mechanické vlastnosti plechu o tloušťce 10 mm, proces kalení z 1070 °C ve vodě

Mechanické vlastnosti plechu o tloušťce 10 mm, proces kalení z 1070 °C ve vodě

Mechanické vlastnosti závisí na míře studené deformace (tloušťka plechu 2 mm, proces kalení ve vodě před studenou деформацией při t° 1070°C)

Fyzikální vlastnosti

Hustota 9,2 g/cm3; modul pružnosti-smyk při teplotě 20−100 °C je 23 · 10−4, N/mm2; při teplotách 20−400 °C — 22 · 10−4, N/mm2; při t° 500 až 700 °C — 20 · 10−4, N/mm2; tepelná vodivost při t° 20 °C je 0,113 · 102 W/(m · K); měrná tepelná kapacita při 20 °C = 378 J/(kg · K); měrný электросопротивление slitiny — 1,55 Ohm·mm2/m

Hodnoty teplotní koeficient lineární roztažnosti α

Odolnost proti korozi

Podle následujících TU: 14−1-2260−77, 14−1-2230−77. 14−3-1227−83, 14−1-4684−89 tato slitina musí mít odolnost k межкристаллитной korozi po провоцирующего dovolené při t° 800 °C (30 min), stejně jako testy v кипящем kontrolní 21% roztoku kyseliny chlorovodíkové (200 h). Slitina se vyznačuje vysokou odolností proti korozi k dalším agresivním látkám:

• v 10−93% H2SO4 při teplotě 95 °C a vařící roztocích 10−40% H2SO4 rychlost koroze není větší než 1 mm za 10 let; v 1−10% H2SO4 při 70 °C (pak kyselina má oxidační vlastnosti), rychlost koroze je 2 mm za 10 let;
• v kyselině solné různých koncentracích a při každé tº, v tak hod. při кипении; v intervalu koncentrací 1−37% НСl při 25 — 70 °C, vařící roztoku kyseliny chlorovodíkové koncentrace až do 10% rychlost korozi této slitiny dopoval 2% Mo, ne více než 2 mm za 10 let; do vařící roztoku kyseliny chlorovodíkové koncentrace 15−21% — ne více 3−4 mm za 10 let;
• v kyselině fosforečné jakékoliv koncentraci, kromě 94%, až do teploty 140 °C rychlost koroze oceli je méně než 0,2 mm za 10 let. V полифосфорных kyselin při 100−200°C rychlost koroze není větší než 4 mm za 10 let; v галогенах (jód, fluor a brom), čisté nebo s obsahem kyseliny regenerační povahy, jako jsou фтористоводородная (až 80% koncentrace při pokojové teplotě, až o 10% při 70°C), иодистоводородная, бромистоводородная a хлорсульфоновая;
• ve vlhkém хлористом vodíkový pohon;
• v organických kyselin, včetně kyselinu mravenčí, stejný (při 10−90% НСООН při кипении, 50−80% НСООН při 140 °C pod tlakem) a уксусную (50−80% СН3СООН při кипении, 98% СН3СООН při 165 °C pod tlakem).

Slitina Н70МВФ-VI má také 1 bod odolnosti v solné (5−37% koncentraci do tº varu), kyselině sírové (do 50% koncentrace při tº varu, až 55% koncentrace při 120°C) a v хлоридах. Никельмолибденовые slitiny nejsou otevřené v dusnatého kyselině, хлоридах kovů (měď, železo, atd.), stejně jako v jiných prostředích, které mají oxidační vlastnosti. Dokonce i malé množství (10 -4%) oxidační činidla (kyslík, chlór, ionty trojmocného železa, mědi a tak ap) v roztocích kyseliny sírové a solné kyseliny výrazně snižují korozní odolnost těchto slitin.

Technologické parametry

Tato slitina je k dispozici jakýkoliv typ zpracování: ковке, válcování, jste klon, прессованию, волочению. Hot deformace probíhá v термическом intervalu 1220−950°C s prodlouženým pre-expoziční doby při tº vytápění. Slitina je více náchylný k нагартовке, ve srovnání s аустенитными сталями typu 18−10, to je důvod, proč to vyžaduje další průběžné подогревов při zpracování tlakem. Po skončení tváření výrobků nutně projít tepelného zpracování-při t° 1070+20°C (extrakt 3−5 min/mm průřez), stejně jako chlazení pod vodní sprchou. Řez slitiny (vrtání, soustružení, frézování) provádět i se sníženými otáčkami s použitím pevné slitiny ВК3, ВК3М, ВК6М, a pro vrtání — slitiny ВК10 ВК10М, ВК15, ВК15М. Slitina сваривается электродуговым nebo ručním аргонодуговым metodou. V posledním případě přídavného svařovacího materiálu se používá drát Н70М-VIE (ЭП495) podle TÉ 14−1-673−82) nebo Н65М-VIE (ЭП982), podle TU 14−13 281−81. Při elektrické obloukové svařování používají elektrody ОЗЛ-23. Svařování je třeba vést s intenzivním chlazením. Svařované spoje mají vysokou mechanickou pevnost (σ0,2 = 350 N/mm2, σв 720 N/mm2, δ5 = 35%, KCU = 150 J/cm2), odolnost vůči межкристаллитной koroze, v tak hod. ножевого typu.

Dodávka

Všechny prezentované výrobky se značkou Н70МВФ-VI jsou certifikovány. V technické dokumentaci zahrnuty údaje o chemickému složení, предельному procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobků. U nás můžete koupit ve velkém žádné polotovary pro menší provozy. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní zákazníky. Vysoká úroveň služeb a rychlost služby jsou tvář naší společnosti.

Koupit za nejlepší cenu

Společnost LLC «Электровек-ocel» poskytuje svým zákazníkům neomezený výběr металлопроката nejvyšší kvality za konkurenční ceny. Pokud zjistíte potíže s výběrem, k dispozici jsou zkušení manažeři, kteří jsou vždy v kontaktu a jsou připraveni poskytnout poradenství. Tím, že u nás objednávku, získáte certifikovaných výrobků, odpovídající ruskými a mezinárodními normami jakosti v co nejkratším možném termínu. Pokud Si ceníte svůj čas a kontaktujte ještě dnes naše nejbližší, se sídlem v Rusku nebo na Ukrajině, nebo si objednat na Internetu.