50X14MF - drát ei128, kruh
Mezinárodní analogové
Značka | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Objednat |
---|---|---|---|---|---|
50X14MF | EI128 | Dodávka ze skladu, skladem |
Charakteristický
Nerezová ocel třídy 50X14MF se vyrábí v souladu s mezinárodní normou MSO 7153/1-88 a GOST R50 328 1-92. Složení obsahuje 14-15 % chrómu, 0,6 % manganu a křemíku, 0,48-0,55 % uhlíku, 0,45-0,8 % molybdenu, 0,1-0,15 % vanadu, tisíciny procent fosforu a síry. Zbytek je železo. Kvalita třídy 50X14MF je standardizována požadavky ISO 7153/1-88 a také GOST R50 328.1-92 (Chirurgické nástroje. Kovové materiály. Část 1. Nerezová ocel). NPO "Medinstrument", Medico-instrumentální rostlina pojmenovaná po. Lenin (Vorsma) z této oceli vyrobil celokovové skalpely. Tam byly také provedeny všechny potřebné lékařské testy, které měly pozitivní výsledky.
Výroba a zpracování
Tato ocel patří do martenzitické třídy. Taví se v otevřených elektrických obloukových pecích, vakuových indukčních pecích s dalším vakuovým obloukovým přetavováním. Ocel je kalena kalením v důsledku martenzitické přeměny. Žíhání mu dává strukturu zrnitého perlitu, po kalení je tvrdost 197−207
aplikace
Výroba řezných nástrojů, např. celokovové skalpely, snímatelné chirurgické čepele, kuchyňské nože. Takové výrobky splňují vysoké požadavky z hlediska odolnosti proti korozi, odolávají opakovanému tepelnému zpracování. To je důležité pro lékařské nástroje. Lze je zpracovat v pračkách, neznehodnocují se v chlorované vodě.
Pro slitinu 50X14MF existují tyto specifikace:
1) 14-130-280-96;
2) 14-1-3909-85.
Procentuální složení třídy 50X14MF (GOST 5632−72)
Slitina | C | Si | PROTI | Mo | Cr | P | S | Mn | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50X14MF | 0,48-0,55 | ≤0,6 | 0,1-0,15 | 0,45-0,8 | 14–15 | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,6 | základ |
Normalizované mechanické vlastnosti slitiny při 20 °C
ŽE | produkty | Tepelné zpracování | σv, N/mm² (ne více) | δ5, % (ne méně) | Tvrdost HRC (ne méně) |
---|---|---|---|---|---|
I-1−3909−85 | tyč | 1. Žíhání | - | - | |
2. Kalení od t 1050 °C, popouštění 200 °C | - | - | 55 | - | |
14-130-280-96 | Plech 2-3,9 mm | 1. Žíhání | 970 | 12 | - |
2. Kalení od t 1045 °C, popouštění 200 °C | - | - | 50 | - | |
Technická smlouva č. 36 | Velikost plechu 0,8−2 mm | 1. Žíhání | 970 | 12 | 22 |
2. Kalení od t 1045 °C, popouštění 200 °C | - | - | 50 | - | |
Technická dohoda č. 132−140−93 | Velikost listu 2-3,9 mm | 1. Žíhání | 970 | 12 | - |
2. Kalení od t 1045 °C, popouštění 200 °C | - | - | 50 | - | |
Technická dohoda č. 12 | Velikost pásky 0,4 mm | 1. Stav opracovaný za studena | 700–900 | - | 200-300HV |
2. Kalení od t 1045 °C, popouštění 200 °C | - | - | 51*1 | - | |
*1Indikátor je určen na 3mm sklíčku. | - | - | - |
Poznámky: 1. Stav dodávky (například v měkkém stavu po žíhání nebo po temperování dle technologie výrobce).
2. Způsob tepelného zpracování vzorků výrobků při kontrole prokalitelnosti.
Odolnost proti korozi
Porovnáme-li ocel 50Kh14MF s jakostí 100Kh13M, pak má první ocel po kalení a popouštění vysokou odolnost proti důlkové korozi v médiích obsahujících chlór.
Odolnost proti důlkové korozi
1. Test v roztoku (1% NaCl a 3% (NH4)2S04) asi 1000 h (tyč Ø 0 8 mm, kalená + nízko popuštěná)
Ocel | 50X14MF | 50X14MF-ID | 100X13 |
---|---|---|---|
Plocha důlků, cm²/m² | 0-60 | 0–15 | 362-675 |
Potenciostatické leptání v 1% roztoku NaCl při φ= -50mV (velikost plechu 3-6 mm, kalení + nízké popouštění)
Ocel | 50X14MF | 65X13 | 20X13*1 |
---|---|---|---|
Ztráty korozí, g/(m² h) Tvrdost HRC | 4.6 57 | 13.3 52 | 4.7 46 |
*1 tyč Ø12 mm. |
Skalpely vyrobené z oceli 50X14MF jsou odolné vůči zpracovatelským cyklům, které zahrnují dezinfekci, předsterilizační čištění a sterilizaci. V klinických studiích skalpely vyrobené z této oceli vydrží asi 4 operace, zatímco skalpely vyrobené z oceli 100X13M - pouze 2 operace (podle NPO Medinstrument, Kazaň). Nože vyrobené z této oceli lze prát v pračce, i když jsou ve vodě ionty chlóru.
Fyzikální vlastnosti v závislosti na teplotě
t° | σ 0,2 | σ v | δ 5 , | ψ |
---|---|---|---|---|
Stupně °C | N/mm² | N/mm² | % | % |
20 | 380 | 700 | 22 | 58 |
100 | 310 | 620 | 23 | 61 |
600 | 290 | 550 | 20 | 60 |
800 | 210 | 410 | 22 | 64 |
900 | 130 | 190 | 60 | 80 |
σ in - Krátkodobá mez pevnosti, [MPa]
δ 5 , — Prodloužení při přetržení, [ % ]
ψ — relativní kontrakce, [ % ]
Nestandardizované testy vlivu tepelného zpracování na spotřebitelské vlastnosti příborů
Tepelné zpracování | Tvrdost HRC | Počet zásahů před rozbitím, kusy | Tloušťka ostří čepele při zploštění v mm |
---|---|---|---|
Standardní režim (kalení 1050 °C + popouštění 200 °C) | 57 | 10 | 0,3 |
Režim 1 | 60 | 2 | 0,3 |
Režim 2 | 55 | 4 | 0,7 |
Režim 3 | 50 | 16 | 1.1 |
Režim 4 | 53 | 10 | 1.1 |
Režim 5 | 56 | 28 | 0,1 |
Poznámka k tabulce: počáteční tloušťka samotného ostří čepele je 0,1 mm.
Struktura značky 50X14MF
Tato ocel patří do martenzitické třídy hypereutektoidní skupiny ocelí. Po kalení tvrdne v důsledku martenzitické přeměny. Již po úplném žíhání má ocel strukturu zrnitého perlitu a její tvrdost je 197–207 HB.
Požadavky na mikrostrukturu podle
Sortiment, TU | Granulovaný perlit (stupnice 2) | Karbidová síťka (stupnice 5) | Heterogenita karbidu (stupnice 66) | Hloubka oduhličené vrstvy |
---|---|---|---|---|
Velikost plechu 2-3,9 mm, TU 14-130-280-96 | 4-6 | do 3 | do 3 | Ne více než 5 % tloušťky plechu |
Velikost plechu 0,8−2 mm, Technická dohoda č. 36 | - | - | - | Ne více než 5 % tloušťky plechu |
Velikost listu 2-3,9 mm, TD č. 132-140-93 | 4-6 | do 3 | do 3 | kontrolované |
Lišta Ø4−12mm TU 14−1-3909−85 | 3-5 | až 2 | až 2 | Nepovoleno |
Velikost pásky 0,4 mm Technická dohoda č. 12 | 4-6 | - | - | Ne více než 5 % tloušťky plechu |
Poznámka k tabulce: hloubka oduhličené vrstvy je určena podle
Mikrostruktura oceli 50Kh14MF, která je kalená na 900–1200 °C, se skládá z austenitu, martenzitu a karbidů. Se zvýšením teploty ohřevu pro kalení se zvyšuje množství zbytkového austenitu (γ) a změna tvrdosti je extrémní.
Maximální tvrdost 57,5 HRC odpovídá kalicí teplotě přibližně 1050 °C.
Hodnota tvrdosti je závislá na teplotě kalení
tzak, °С | γ, % | Tvrdost HRC |
---|---|---|
950 | 0 | 50 |
1030 | 0 | 57 |
1050 | 12 | 57,5 |
1100 | 25 | 54,5 |
1200 | 43 | - |
Vliv teploty popouštění na tvrdost a množství zbytkového austenitu v oceli 50Kh14MF (teplota kalení je 1050°C)
tzak, °С | γ, % | Tvrdost HRC |
---|---|---|
20 | 12 | 57,5 |
170 | 12 | - |
200 | 12 | 57 |
350 | jedenáct | - |
400 | 14 | 53 |
500 | 18 | 53 |
Kritické body této oceli pro počáteční žíhaný stav jsou následující:
1) Acl = 860 °C;
2) Ac3 = 907 °C.
Po vytvrzení z 1050 °C velikost zrna austenitu č. 9 dle
Technologické parametry
Tato ocel se snadno deformuje za tepla při teplotách od 1100 do 850 °C. Podotýkáme ale, že při rychlém ochlazení je ocel náchylná k praskání. Plechy a pásy se vyrábějí válcováním za tepla/za studena, zatímco profilová ocel se vyrábí tažením původního sochoru. Tepelné zpracování se provádí při následujících rychlostech: t° vytvrzení 1045 °C; temperovací teplota 200 °C.
Zásobování
Všechny produkty značky 50X14MF jsou certifikovány. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, maximální procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobku. Zajistíme velkoobchodní prodej jakýchkoli polotovarů pro velkosériovou výrobu. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní kupující. Vysoká úroveň služeb a efektivita služeb jsou tváří naší společnosti.
Nakupujte za nejlepší cenu
Evek GmbH má na skladě širokou škálu nerezových slitin. Dodáváme certifikované produkty tuzemských i zahraničních výrobců. Naši zaměstnanci na plný úvazek vám vždy rádi poskytnou kvalifikovanou pomoc při výběru válcovaných výrobků. Máme jedny z nejzkušenějších manažerských konzultantů v oboru. Přísné dodržování výrobních standardů, vynikající kvalita produktů a minimální dodací lhůty jsou tváří naší společnosti. Pro stálé zákazníky jsou zavedeny slevy.