08x13 - 1.4000 - trubka aisi 410S
Mezinárodní analogové
Značka | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Objednat |
---|---|---|---|---|---|
08H13 | EI496 | 1.4000 | 410S | X6Cr13 | Dodávka ze skladu, skladem |
obecné charakteristiky
Feritická ocel, žáruvzdorná a korozivzdorná 08X13. Slouží pro díly se zvýšenou plasticitou, pracující pod rázovým zatížením (kladiva, ventily hydraulických lisů), dále pro výrobky pracující v mírně agresivním prostředí (venkovní, ve styku s vodnými roztoky solí organických kyselin při pokojové teplotě), parní turbína lopatky, ventily, šrouby a trubky. Forma dodávky: plech, páska, kruh, drát, trubka. Typ dodávky — dlouhé výrobky, včetně tvarové oceli, jsou vyráběny v souladu s následujícími GOST: 5949−75; 2590−88; 2591−88; 2879−88; 18 968−73 a 19 442−74. Silný plech GOST 7350−77. Tenký plech GOST 5582−75. Výkovky a výkovky GOST 1133−71; 18 968−73 a 25 054−81. Páska GOST 4405−75; 103−76 a 18 968−73. Tyč kalibrovaná GOST 8559−75; 8560−78 a 7417−75. Tyč leštěná a stříbrná GOST 14 955−77 a 18 907−73. Trubky GOST 9941−81 a 9940−81. Náhrada — ocel třídy 12X13, 12X18H9T.
Technologické vlastnosti
Teplota začátku kování: +1220°, konec +850°С. Výrobky do tloušťky 30 cm jsou chlazeny vzduchem ve stozích. Je náchylná k popouštěcí křehkosti při 400−500° С. Ocel má omezenou svařitelnost. Aplikujte svařování RSD, ADS pod tavidlem, ArDS a KTS. Používá se předehřev a konečné tepelné zpracování v závislosti na typu svařování a účelu konstrukce. Obrobitelnost — Kv TV. cpl \u003d 0,7 a Kv b. ct= 1,4 v kaleném a temperovaném stavu při HB 149−159 a σv = 590 MPa.
Procentuální složení (GOST 19 265−73)
C | Mn | Si | Cr | S | P | Ti | Cu | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,08 | 0,8 | 0,8 | 12,0−14,0 | 0,025 | 0,030 | 0,2 | 0,30 | 0,6 |
Tepelná odolnost — odolná proti vodnímu kameni do teploty 800°C
Odolnost proti korozi
Typ koroze | středa | t, °C | Doba trvání, h | Body pevnosti |
---|---|---|---|---|
Všeobecné | Korozivní vlastnosti se blíží 12X13. Pro zlepšení korozní odolnosti a tažnosti svarového spoje se doporučuje díl podrobit tepelnému zpracování podle režimu: ohřev na 960−1000 °C, chlazení na vzduchu, temperování na 680−720 °C, popř. temperování na 680−720 °C | |||
tečkovaný | Korozivní vlastnosti se blíží 12X13. Pro zlepšení korozní odolnosti a tažnosti svarového spoje se doporučuje díl podrobit tepelnému zpracování podle režimu: ohřev na 960−1000 °C, chlazení na vzduchu, temperování na 680−720 °C, popř. temperování na 680−720 °C | |||
stresové korozní praskání | Korozivní vlastnosti se blíží 12X13. Pro zlepšení korozní odolnosti a tažnosti svarového spoje se doporučuje díl podrobit tepelnému zpracování podle režimu: ohřev na 960−1000 °C, chlazení na vzduchu, temperování na 680−720 °C, popř. temperování na 680−720 °C | |||
Intergranulární | Při zkoušce podle metody B a VU, GOST 6032−89, po zchlazení a vyvolání ohřevu by slitina neměla vykazovat tendenci k ICC |
Mechanické vlastnosti
GOST | Stav dodání | Řez, mm | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | KCU J/cm2 | Tvrdost HB již ne |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
5949−75 | Bar. Kalení od 1000−1050 °C v oleji; temperování při 700−800 °C, chlad. V oleji | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | - |
7350−77 | Plech válcovaný za tepla nebo za studena. Kalení od 960−1020 °С ve vodě nebo na vzduchu; temperování na 680−780 °C, chlad. na vzduchu nebo v peci (příčné vzorky) | sv. 4 | 294 | 422 | 23 | - | - | - |
25 054−81 | Kování-Kalení od 1000−1050 °C v oleji; temperování při 700−780 °C, chlad. V oleji | Až 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187−229 |
Teplota kritických bodů, °С [112]
Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 |
---|---|---|---|
730 | 850 | 820 | 700 |
Mechanické vlastnosti v závislosti na tepelné expozici
tepelné zpracování | Tepelná expozice | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | KCU J/cm2 | KCU J/cm2 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Prostěradlo. Kalení od 1000−1020 °C; dovolená při 680−700 °C, 12h. | Žádné tepelné namáčení | 314−353 | 500−510 | 29−31 | 73−75 | 2352−2842 | |
Prostěradlo. Kalení od 1000−1020 °C; dovolená při 680−700 °C, 12h. | 450 | 5000 | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
Rázová pevnost KCU plech o průřezu 20 mm [82]
tepelné zpracování | -20 | -40 | -60 |
---|---|---|---|
Kalení od 1000−1020 °C ve vodě; temperování na 680−700 °C, chlad. 12 hodin ve vzduchu | 6−11 | 4−7 | 1−5 |
Mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách
Plech o průřezu 20 mm. Kalení od 1000−1020 °C ve vodě; dovolená při 680−700 °C, expozice 12 h, chlad. naživo. Při 20 °C HB 148−156
ttest °С | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | KCU J/cm2 |
---|---|---|---|---|---|
20 | 275−350 | 460−510 | 25−37 | 73−80 | 235−323 |
100 | 275−295 | 430 | 28−29 | 77−79 | 353 |
200 | 245−275 | 400−420 | 27−29 | 75−78 | 333−372 |
300 | 235−275 | 380−400 | 22−27 | 73−77 | 333−363 |
400 | 215−255 | 340−470 | 23−26 | 71−79 | 343−363 |
450 | 195−245 | 310−320 | 23−30 | 72−77 | 323−343 |
500 | 185−225 | 215−285 | 26−37 | 73−84 | 294−323 |
600 | 145−165 | 165−180 | 34−45 | 87-S9 | 245−265 |
Tyč o průřezu 20 mm. Žíhání
ttest °C | σ0,2 MPa | σv MPa | δ5,% | ψ, % | KCU J/cm2 |
---|---|---|---|---|---|
20 | 285 | 480 | 36 | 84 | 295 |
400 | 210 | 350 | třicet | 82 | - |
500 | 160 | 290 | 40 | 85 | - |
600 | 105 | 170 | 51 | 92 | - |
Mechanické vlastnosti ve zkoušce na dlouhodobou pevnost
Maximální pevnost, MPa | Délka testu, h | Zkušební teplota, o C |
---|---|---|
121 | 10 000 | 500 |
62 | 550 | |
31 | 600 | |
45 | 100 000 | 550 |
Koupit, cena
Evek GmbH skladem široký sortiment nerezových výrobků různých jakostí za nejlepší ceny. Nabízíme výhodné dodací podmínky pro velkoobchodní i maloobchodní kupující. Na našich stránkách najdete všechny potřebné informace. K službám jsou vám zkušení poradci, kteří jsou vždy připraveni pomoci s výběrem. Kvalita výrobků je zaručena přísným dodržováním výrobních norem ve všech fázích. Dodací lhůty jsou minimální. Pro hromadné objednávky jsou poskytovány zvýhodněné slevy.