65x13 drát, kruh

List, páska

Mezinárodní analogové

Značka Analog W. Nr. Aisi Uns En Objednat
65X13 Dodávka ze skladu, skladem

Výroba a aplikace

Nerezová chromová ocel 65X13 se taví v otevřených elektrických obloukových pecích pomocí ESR. Výroba je regulována GOST 5632-72 a následujícími TU: 14-1-3760-84; 14-1-3918-85; 14-1-4105-86; 14-131-764-88; 14-131-844-91. Z takové oceli se vyrábějí kuchyňské nože, skalpely, žiletky, snímatelné čepele, pily atd. výrobků pro dřevozpracující, lékařský a potravinářský průmysl.

Procentuální složení

C Cr Fe Mn P S Si
0,6-0,7 12–14 Hlavní 0,25 - 0,8 ≤0,03 ≤0,025 0,2-0,5

Normalizované mechanické vlastnosti slitiny při 20°C

ŽE produkty Zásobování σ v , N/mm² δ5, % Tvrdost HV
14-1-4105-86 Pásky 0,1 mm Pracovitě 888-1127 - 280-320
14-131-764-88 Pásky 0,4 mm Pracovitě - - 220–280
TU 14−1-3918−85 Nářadí 3 mm Tepelně zpracované <785 <18 <97 HRB

Mechanické vlastnosti při 20 °C (pásky tloušťky 3 mm)

Stuhy (náčiní) σ v , N/mm² δ5 , % Tvrdost HV
Válcované za tepla 1009-1147 7,5-12,5 -
Po úplném žíhání 657-774 18–25 87-88
ttest, °С σ0,2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % lžička, °Сσ0,2, N/mm²δ5, %
20 670 820 20 0 430 720 29
400 320 450 18 10 500 900 jedenáct
500 200 310 20 15 800 950 8
600 170 290 34 40 1000 1050 6
650 100 100 70 50 1050 1100 5
700 80 100 80 60 1150 1200 4
750 50 99 70 70 1200 1300 3
800 60 80 50 80 1300 1400 3
900 50 60 45 85 1400 1500 3
1000 40 60 35 90 1550 1640 3
1100 40 50 34 95 1650 1700 2

Požadavky na mikrostrukturu slitiny 65X13 (GOST 8233−56)

Sortiment a specifikace Znečištění nekovovými inkluzemi, body Granulovaný perlit na stupnici 2 body (ne více) Počet sekundárních karbidů na 1 cm² plochy (1000) (ne méně) Hodnota primárních karbidů, mikrony (ne více) Hloubka dekarbonizované vrstvy podle GOST 1763–68 (ne více)
Páska, δ = 0,1 mm, podle TU 14-1-4105-86 Po dohodě stran 5 25 10 Nepovoleno
Páska (role), δ = 3 mm, podle TU 14-1-3918-85 2 6 - 10 0,08 mm
Kování (deska), podle TU 14-1-3760-84 3 - - 15 -

Poznámka. Mikrostruktura kalené oceli obsahuje primární karbidy, martenzit a austenit.

Tvrdost po procesu kalení od 1040-1050 °C, stejně jako následné popouštění

ttest, °C Tvrdost HRC Tloušťka pásky v mm
- 720 HV 0,1
100 55 3
350 53 3

Obsah uhlíku a chrómu v tuhém roztoku 65X13 (0,77 % C; 14 % Cr) závisí na tº vytvrzení

t, °С Cr S
Žíhání 7.2 0,02
850 8.6 0,1
900 9.1 0,16
1000 10.7 0,26
1050 12.2 0,41
1100 13.4 0,6

Poznámka. Kritické body 65X13: Ac1 = 805–810 °C; Ac3 = 880 °C; MN = 200 °C.

Technologické parametry

Deformované za studena a za tepla. Deformace za tepla se provádí při 1180–850°C. Změkčovací tepelné zpracování: temperování (730-750°C) nebo žíhání (850-880°C) s pomalým chlazením na 740°C, chlazení na 640°C rychlostí 20°C/h. Rekrystalizační žíhání pásu ve zvonové peci se provádí při 660–680 °C; v protahovací peci při 730–750 °C. Ocelová konstrukce po žíhání obsahuje zrnitý perlit s přebytkem eutektických karbidů. Sekundární karbidy jsou rovnoměrně distribuovány ve feritové matrici. Mikrostruktura pásů válcovaných za studena obsahuje 45–55 malých karbidů na ploše 100 mm 2 .

Zásobování

Všechny prezentované válcované výrobky značky 65X13 jsou certifikovány. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, maximální procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobku. Zajistíme velkoobchodní prodej jakýchkoli polotovarů pro velkosériovou výrobu. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní kupující. Vysoká úroveň služeb a efektivita služeb jsou tváří naší společnosti.

Nakupujte za nejlepší cenu

Webové stránky Evek GmbH odrážejí aktuální informace o nákupu nerezových slitin k dnešnímu dni. Zkušení manažeři, kteří jsou vždy v kontaktu, jsou připraveni poskytnout vysoce kvalifikované poradenství v jakýchkoli aktuálních problémech. Prodáváme polotovary ze vzácných a neželezných výrobků za konkurenceschopnou cenu. Produkty jsou vyráběny na nejmodernějších zařízeních a splňují požadavky mezinárodních norem kvality. Stálým zákazníkům je poskytován systém slev.