02X25H22AM2 - plech, kruh, drát

Mezinárodní analogové

Značka	Analog	W. Nr.	Aisi Uns	En	Objednat
02X25H22AM2	CHS108				Dodávka ze skladu, skladem

Charakteristický

Třída 02X25N22AM2-PT se vztahuje na vysoce legované oceli austenitické třídy. Tavené v plazmových pecích za použití čistých vsázkových materiálů. Výroba je normalizována podle následujících specifikací: 14−134−277−91; 14-1-5072-91; 14-1-5203-93; 14−159−252−95 Jedná se o obzvláště nízkouhlíkovou strukturně stabilní ocel obsahující dusík. Používá se při výrobě zařízení na výrobu karbamidu při tlaku ≤ 200 N/mm ² a t° od -70° do +200°C. Výjimečná pevnost a odolnost proti korozi umožňuje použít takovou ocel místo jakosti 03X17H14MZ, což snižuje spotřebu kovu zařízení, zvyšuje spolehlivost a životnost. Je také účelné používat tuto ocel pro provoz v prostředí fosforu, dusičné a sírové a místo jakostí Kh17N14M2T nebo Kh17N14M3T za podmínek vedoucích ke vzniku důlkové koroze. Tato ocel se používá pro práci v prostředích obsahujících sirovodík s parciálním tlakem H ₂ S ≤ 3,0 N / mm nebo CO ₂ ≤ 30 N / mm ² při t ° až 150 ° C.

Procentuální složení

C	Cr	Si	Mo	Mn	N	Ni	P	S	Fe
≤0,02	24-26	≤0,4	2,4-2,5	1,5 -2	0,1 - 0,14	21-23	≤0,020	≤0,015	Základ

Mechanické vlastnosti při 20°С

ŽE	produkty	σ _v , N/mm²	σ _t , N/mm²	_δ5 , %
14-1-5072-91	bary	490	196	třicet
14-1-5203-81	Plechy válcované za tepla	540	255	40
14-134-277-91	Polotovary potrubí	540	255	40
14-159-252-95	Bezešvé trubky	539	255	35

Mechanické vlastnosti při nízkém i zvýšeném tº (třída Ø 40 mm, válcované za tepla)

t _test , ° С	σ _0,2 , N/mm²	σ _v , N/mm²	δ, %	ψ, %	KCU, J / cm ²
-196	-	-	-	-	330
-100	-	-	-	-	375
-50	-	-	-	-	375
20	365-435	720-860	48-49	79-81	375
100	320	685	45	77	-
200	310	625	43	75	-
400	190	545	44	76	-
500	170	490	44	75	-
600	165	460	46	69	-

Poznámka k této tabulce: rázová houževnatost po procesu kalení od t 1100 °C. Vzorky nebyly zničeny.

Mechanické vlastnosti při dostatečně vysokém tº (třída Ø 40 mm)

t _test , °С	σ _0,2 , N/mm²	σ _v , N/mm²	δ, %	ψ, %	p, o
900	115	157	88	68	12
1000	75	88	100	70	24
1100	43	48	85	66	23
1200	26	31	98	71	27

Fyzikální vlastnosti

Hustota oceli je 7,98 g/ ^cm3 .

Teplotní koeficient lineární roztažnosti α

t, °С	20 až 100	20 až 200	20 až 300	20 až 400	20 až 500	20 až 600	20 až 700	20 až 800	20 až 900
^a106 , K ^-1	15.6	16.2	17.4	17.8	18.2	18.7	19.1	19.5	19.9

Odolnost proti korozi

Dle následující TU 14−159−252−95, 14−1-5203−93 se ocel dodává po kalení na t° 1100 °C bez provokativního popouštění. Odolný vůči mezikrystalové korozi při zkoušce podle metody DU GOST 6032–89 ve vroucí 65% HNO ₃ , 5 cyklů po 48 hodinách. Rychlost koroze po každém z cyklů nepřesahuje 0,3 mm/rok. Podle T. U. 14-1-5072-91 dlouhé výrobky a TU 14-134-277-91 (trubkové předvalky) musí splňovat výše uvedené požadavky. Náchylnost k mezikrystalové korozi se kontroluje na vzorcích po tepelném zpracování (při t ° 1100 ° ± 10 ° C, chlazení na vzduchu, bez provokativního temperování).

Náchylnost na korozi - vzorky vyříznuté ze třídy Ø 40 mm (hodnota v čitateli) a Ø 120 mm (hodnota ve jmenovateli) při testování metodou DN

tepelné zpracování	cyklus I	cyklus II	cyklus III	cyklus IV	cyklus V
proces válcování za tepla	0,1 / 0,13	0,06 / 0,07	0,05 / 0,07	0,06 / 0,07	0,05 / 0,04
Proces kalení s t 1000 °С	0,11 / 0,12	0,08 / 0,08	0,05 / 0,06	0,06 / 0,06	0,07 / 0,06
Proces kalení s t 1100 °C	0,12 / 0,12	0,07 / 0,08	0,05 / 0,06	0,06 / 0,07	0,06 / 0,07
Proces kalení při t 1100 °C + popouštění při t 650 °C, 1 hod.	0,15	0,11	0,11	0,05	0,05

Ocel odolává mezikrystalové korozi při zkoušení podle metody VU GOST 6032–89 po 5 hodinách popouštění při t° 600–800°C. Svařované spoje nejsou náchylné k mezikrystalové korozi, včetně nožové koroze, pokud jsou vystaveny roztoku 40% HNO3 + 2% HF (při 95 °C po dobu 48 hodin). Tato ocel je také vysoce odolná vůči místním typům koroze (důlková koroze, štěrbiny v prostředí bohatém na chloridy), jakož i koroznímu praskání pod napětím v prostředích obsahujících sirovodík.

Technologické parametry

Tato ocel je high-tech, dostupná pro plastickou deformaci za tepla i za studena. Teplotní rozsah deformace za tepla je 1230–980°С. Kalení se provádí při t° až 1100±10°C s chlazením ve vodě. Stejné tepelné zpracování se používá k odstranění mechanického zpevnění, a to jak po deformaci za tepla, tak po deformaci za studena. Ve stavu válcovaném za tepla je struktura oceli austenitická jemnozrnná (č. 9–10); téměř žádný ferit (<0,5 %). Samotný kov je čistý z hlediska nekovových inkluzí. K rekrystalizaci austenitových zrn ve vzorcích válcovaných plechů dochází při ohřevu na t ° 1100 °C, po expozici má struktura plechu zrnitost č. 7−8.

Svařování

Používá se ruční argon-oblouková metoda s použitím výplňového drátu Sv-01Kh23N23MZTZ. Švy nejsou náchylné k mezikrystalové, nožové korozi během provozu v oxidačních prostředích.

Zásobování

Evek GmbH má na skladě široký sortiment válcovaných výrobků 02X25H22AM2-PT všech parametrů. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, maximální procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobku. Zajistíme velkoobchodní prodej jakýchkoli polotovarů pro velkosériovou výrobu. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní kupující. Vysoká úroveň služeb a efektivita služeb jsou tváří naší společnosti.

Nakupujte za nejlepší cenu

Evek GmbH má neomezený sortiment nerezových ocelí nejvyšší kvality. Nabízíme speciální slitiny za nejlepší cenu. Pokud Vás naše nabídka zaujala, kontaktujte prosím nejbližší kancelář. Kvalifikovaní specialisté poskytnou všechny potřebné informace týkající se produktů, cenového rozpětí, podmínek prodeje. Cena zboží závisí na parametrech produktů a dodatečných dodacích podmínkách.