10Х14Г14Н4Т - эи711 list, kružnice, dráty,
Mezinárodní analogové
Značka | Analog | W. Nr. | Aisi Uns | En | Objednat |
---|---|---|---|---|---|
10Х14Г14Н4Т | EI711 | Dodávka ze skladu, skladem |
Výroba a použití
Ocel 10Х14Г14Н4Т (ЭИ711) je хромомарганцево-nikl slitiny аустенитного třídy. Выплавляется v otevřených электропечах. Výroba regulováno následujícími GOST: 25 054−81; 5632−72; 5582−75; 5949−75; 7350−77; 4405−75, a také ТУ14−1-170−72. Její uplatňují při výrobě криогенной techniky a svařování zařízení pro chemické výroby slabá agresivita, detaily trouba armatur a výměníků tepla s teplotou provozu do 700 °C (obrazovky, listová detaily krbových válce, муфелей). Tato slitina je střídmě легированным obdobou oceli-X18H10.
Chemické složení
C | Cr | Fe | Mn | Ni | P | S | Si | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,1 | 13−15 | Осн. | 13−15 | 2,8−4,5 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,8 | 5·(S-0,02)-0,6 |
Mechanické vlastnosti (normalizované) při 20 °C
GOST | Předmět | σв, N/mm2 | σ0,2 N/mm2 | δ5, % | ψ, % |
---|---|---|---|---|---|
5949−75 | Tyče a pásy | 640 | 245 | 35 | 50 |
7350−77 | Tlusté plechy | 590 | 245 | 40 | - |
5582−75 | Tenké plechy | 690 | 295 | 35 | - |
TU 14−3-59−72 | Válcované za horka a za studena trubky | 600 | - | 35 | - |
Mechanické vlastnosti při nízkých a zvýšených tº (list 12 mm, ostřílený ve vodě od 1050 °C)
t° | σV | σ0,2 | ψ | δ5 | KCU, |
---|---|---|---|---|---|
Stupně °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | J/cm2 |
-253 | 1400 | 450 | - | 31 | 260 |
-196 | 1300 | 450 | 5 | 40 | 320 |
-70 | 940 | 300 | 68 | 52 | 320 |
20 | 730 | 270 | 67 | 62 | 320 |
400 | 460 | 130 | 67 | 53 | - |
500 | 390 | 110 | 63 | 38 | - |
600 | 270 | 90 | 62 | 39 | - |
700 | 220 | 80 | 63 | 48 | - |
σv — Limit krátkodobé pevnosti [Mpa]
δ5, — Relativní prodloužení při přetržení, [ % ]
ψ — Relativní zúžení [ % ]
Mechanické vlastnosti při vysoké tº (pruty, ostřílený ve vodě od 1050 °C)
t° | σV | σ0,2 | ψ | δ5 | KCU, |
---|---|---|---|---|---|
Stupně °C | N/mm2 | N/mm2 | % | % | J/cm2 |
700 | 250 | 108 | 60 | 38 | 380 |
800 | 160 | 98 | 62 | 44 | 330 |
900 | 100 | 88 | 67 | 66 | 330 |
1000 | 50 | - | 85 | 64 | 270 |
1100 | 20 | - | 74 | 49 | 190 |
1150 | 15 | - | 69 | 43 | 180 |
1200 | 15 | - | 60 | 68 | 50 |
σv — Limit krátkodobé pevnosti [Mpa]
δ5, — Relativní prodloužení při přetržení, [ % ]
ψ — Relativní zúžení [ % ]
Mechanické vlastnosti při 20 °C v závislosti na stupni deformace za studena
List 2 mm, proces kalení ve vodě od 1050 °C
Stupeň dutinkou, % | σ0,2 N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % | Stupeň dutinkou, % | σ0,2 N/mm2 | σв, N/mm2 | δ5, % |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0 | 270 | 730 | 52 | 40 | 1170 | 1200 | 10 |
20 | 900 | 1050 | 15 | 60 | - | 1500 | 2 |
Rychlost oxidace v atmosféře klidného vzduchu
tисп, °C | νок, mm/rok | tисп, °C | νок, mm/rok |
---|---|---|---|
700 | 0,1 | 800 | 0,35 |
Limity dlouhotrvající pevnost a creep (proces kalení ve vodě od 1050°C)
tисп, °C | σ1000, N/mm2 | σ1·10−3 N/mm2 | σ1·10−4, N/mm2 | tисп, °C | σ1000, N/mm2 | σ1·10−3 N/mm2 | σ1·10−4, N/mm2 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
600 | 177 | 157 | 98 | 800 | 39 | 20 | - |
700 | 88 | 49 | 29 | 900 | 17 | - | - |
Fyzikální vlastnosti při 20°C
Hustota 7,8 g/cm3; magnetické saturace v oblasti 500 Oe = 1,04 · 104 (Thb · m)2 /Aa
Hodnoty modulu pružnosti (E), teplotní koeficient lineární roztažnosti (α) a součinitel tepelné vodivosti (λ) bez ohledu na tº
tисп | E · 10−4 N/mm2 | λ, W/(m · K) | Interval teploty | α · 106, K-1 |
---|---|---|---|---|
-253 °C | 22,5 | 3,36 | -253−20 °C | 8,8 |
-196 °C | 22 | 8,4 | -196−20 °C | 10 |
-100 °C | 21 | 12,6 | -100−20 °C | 13 |
-50 °C | - | - | -50−20 °C | 14,3 |
20 °C | 21,3 | 18,9 | - | - |
100 °C | 20,7 | 18 | 20−100 °C | 16 |
200 °C | 19,7 | 19,3 | 20−200 °C | 16,3 |
300 °C | 18,8 | 16,8 | 20−300 °C | 17 |
400 °C | 17,4 | 21,4 | 20−400 °C | 18 |
500 °C | 16,5 | 22,6 | 20−500 °C | 18,7 |
600 °C | 15,6 | 23,9 | 20−600 °C | 19,3 |
700 °C | 14,7 | 25,6 | 20−700 °C | 19,4 |
800 °C | 14 | 42,8 | 20−800 °C | 19,6 |
Korozní odolnost
Podle GOST 5949−75, 7350−77, 5582−84 kontrolu oceli na odolnost vůči межкристаллитной korozi provádějí metodami AM a AMU GOST 6032−89 (doba trvání expozice v kontrolní roztoku 15 a 8 hodin v uvedeném pořadí). Zkoušky začínají po провоцирующего vytápění až do 650 °C, 1 hodina s chlazením na vzduchu. Tato ocel má 1 bod korozi 5−10% HNO3 do 80 °C a v 60−65% HNO3 při 20 °C; 10% octová kyselině a v 10% H3P04 do 80 °C; ve vodě z kohoutku při 85 °C v pracích prostředcích, a tak p. Tuto ocel používají pro кислородопроводов vysokého tlaku, stejně jako při výrobě svařované skříně a velkých fragmentů zařízení pro zkapalňování plynů.
Technologické zpracování
Tato ocel je deformovaný a v teplém a studeném stavu. Штамповку, ковку a прокатку tráví při 1150−850°S. Uspokojivě сваривается všechny druhy svařování. Pro ruční elektrické obloukové svařování použijí elektrody na bázi drátu Х18Н9.
Dodávka
Celý předložený pronájem značky 10Х14Г14Н4Т certifikován. V technické dokumentaci zahrnuty údaje o chemickému složení, предельному procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobků. U nás můžete koupit ve velkém žádné polotovary pro menší provozy. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní zákazníky. Vysoká úroveň služeb a rychlost služby jsou tvář naší společnosti.
Koupit za nejlepší cenu
Na skladě LLC «Электровек-ocel» předložen pestrou škálu nerezových slitin. Dodáváme certifikované produkty domácích a zahraničních výrobců. Naši kmenoví zaměstnanci jsou vždy rádi, aby Vám poskytnout odbornou pomoc při výběru металлопроката. U nás pracují jsou některé z nejvíce zkušených manažerů a poradců. Přísné dodržování norem výroby, vynikající kvalitu výrobků a minimální doba plnění zakázky jsou tvář naší společnosti. Pro stálé zákazníky zavedeny slevové slevy.