02Х8Н22С6 - эп794 list, kružnice, dráty,

Mezinárodní analogové

Značka	Analog	W. Nr.	Aisi Uns	En	Objednat
02Х8Н22С6	EP794				Dodávka ze skladu, skladem

Charakteristika

Značka 02Х8Н22С6 odkazuje na сложнолегированным аустенитным сталям. Výroba přidělovat ven jako TU: 14−1-1024−81; 14−1-3164−81; 14−1-3233−81; 14−1-3660−83; 14−1-3812−84; 14−1-3801−85; 14−1-5076−91. Выплавляется pomocí плазменно-obloukové, vakuové obloukové tavení, ЭШП (электрошлакового přetavované oceli). Slouží jako základ svařované chemických reaktorů v kontaktu s koncentrovanou 85%-d dusnatého kyselinou při t° do 100 °C

Složení

C	Cr	Si	Mn	Ni	P	S	Fe
≤0,02	7,5 -1	5,4 -6,7	≤0,6	21 — 23	≤0,03	≤0,02	Základ

Mechanické kvality při 20 °C

Сортамент	TU	σ_0,2,	σ_v,	δ₅,	KCU,
Горячекатаный list	14−1-3801−85	195	540	40
Válcované za studena list	14−1-5076−91	195	540	40
Tyče	14−1-3812−84	175	520	45	70
Trubky bezešvé	14−3-1024−81	195	588	35

Физическиесвойства válcované za vysoké tº (odrůda Ø 15 mm, zpevnění ve vodě od 1050 °C)

t_vybavenost, °C	σ_0,2 N/mm2	σ_v, N/mm2	δ, %	KCU, J/cm²	n, o	M_čr N · m
700	280	320	77	-	9	-
800	190	200	112	370	17	31
900	80	90	133	350	29	18
1000	30	50	153	260	38	11
1100	17	33	147	220	43	60
1150	15	20	140	120	24	-
1200	10	15	112	30	12	40
1250	-	-	-	30	-	-

Mechanické vlastnosti slitiny při 20 °C v závislosti na stupni deformace za studena

Čl. s dutinkou, %	σ_0,2 N/mm2	σ_v, N/mm2	δ, %	Stupeň dutinkou, %	σ_0,2 N/mm2	σ_v, N/mm2	δ, %
0	300	720	72	70	1230	1340	5
10	600	820	45	80	1340	1390	3
30	940	1030	23	90	1430	1500	2
50	1110	1190	8	-	-	-	-

Fyzikální vlastnosti při t=20 °C

Hustota se rovná 7,7 g/cm³; modul pružnosti = 17,8 · 10^-4 N/mm²; tepelná vodivost = 0,134 · 102 W/(m · K).

Hodnoty teplotní koeficient lineární roztažnosti (α) a modul pružnosti (E)

t_vybavenost, °C	α · 10⁶ K^-1	t_vybavenost, °C	E · 10^-4 N/mm²
20−100	12,3	100	17
20−200	14,4	200	16,4
20−400	15,7	400	15,2
20−600	16,6	600	14
20−800	17,4	700	13,2
20−900	17,9	800	12,2
20−1000	18	-	-

Odolnost proti korozi

Na druhé 14−1-3801−84 a TU 14−1-5076−91 ocel 02Х8Н22С6 odolný proti межкристаллитной korozi po 24-hodinové zkoušce v кипящем 72% roztoku kyseliny dusičné. Před zkouškou ocel na 20 minut vystavují провоцирующему teplu do 600 °C, s následným chlazením na vzduchu.

Rychlost koroze oceli v dusnatého kyselině

HNO₃, %	ν, mm/rok, při tº	ν, mm/rok, při tº	HNO₃, %	ν, mm/rok, při tº	ν, mm/rok, při tº
	90 °C	100 °C		90 °C	100 °C
65	0,33	0,71	85	0,11	0,2
75	0,22	0,5	93	0,05	0,14

Poznámka: nerezová ocel má zvýšenou odolnost vůči praskání v 42%-nom roztoku chloridu hořečnatého.

Zpracování

Teplotní interval horké deformace je 1150−850°S. a to Jak v horkém, tak i studeném stavu tato ocel je snadno vystaven jste klon. Zpevnění se provádí ve vodě při t° 1050 °C; doba ohřevu, a také expoziční čas je položena z výpočtu 2 min/mm tloušťky výrobku. Stejná úprava platí i pro výběry наклепа nejen po horké plastické deformace, ale i po studené deformace.

Svařování

Сваривают pomocí automatické nebo manuální svařování. Pro RDS používají elektrody ОЗЛ-24 s drátem značky 02Х17Н14С4. Pro automatické elektrické nebo ruční аргонодуговой — doporučují drátu značky 02Х8Н22С6. Rychlost koroze jako svarů v 98%-noi HNO3 při 100 °C = 0,22 mm/rok. Pro varování межкристаллитной korozi díly po svařování je nutné vystavit закалке do vody při t° 1050 °C.

Koupit za nejlepší cenu

LLC «Elektrovek-ocel» implementuje širokou škálu nerezové металлопроката. Naše kanceláře se nacházejí v Rusku a na Ukrajině. Nákup můžete z pohodlí své kanceláře prostřednictvím internetových stránek Společnosti. Technologická výbava každé fázi výroby umožňují provádět individuální objednávky, pokud základní provedení výrobků nevyhovuje. Provádíme kvalitní objednávky nestandardní parametry, termíny jejich plnění minimální. Při velkoobchodních nákupů jsou poskytovány slevy.