02Х8Н22С6 - ep794 list, kruh, drát

Mezinárodní analogové

Značka Analog W. Nr. Aisi Uns En Objednat
02Х8Н22С6 EP794 Dodávka ze skladu, skladem

Charakteristický

Třída 02Kh8N22S6 se vztahuje na komplexně legované austenitické oceli. Výroba je normalizována těmito TU: 14−1-1024−81; 14-1-3164-81; 14-1-3233-81; 14-1-3660-83; 14-1-3812-84; 14-1-3801-85; 14-1-5076-91. Tavené pomocí plazmového oblouku, vakuového obloukového tavení, ESR (elektrosstruské přetavení). Slouží jako základ pro svařované chemické reaktory pracující v kontaktu s koncentrovanou 85% kyselinou dusičnou při teplotách do 100 °C.

Procentuální složení

C Cr Si Mn Ni R S Fe
≤0,02 7,5 -1 5,4 -6,7 ≤0,6 21-23 ≤0,03 ≤0,02 Základ

Mechanické vlastnosti při 20 °C

Sortiment ŽE σ 0,2 , σ v , δ 5 , kcu,
za tepla válcovaný plech 14-1-3801-85 195 540 40
plech válcovaný za studena 14-1-5076-91 195 540 40
bary 14-1-3812-84 175 520 45 70
Bezešvé trubky 14-3-1024-81 195 588 35

Fyzikální vlastnosti válcovaných výrobků při vysokých tº (třída Ø 15 mm, kalení ve vodě od 1050 °С)

t test , ° С σ 0,2 , N/mm² σ v , N/mm² δ, % KCU, J / cm 2 n, asi M cr , Nm
700 280 320 77 - 9 -
800 190 200 112 370 17 31
900 80 90 133 350 29 18
1000 třicet 50 153 260 38 jedenáct
1100 17 33 147 220 43 60
1150 15 20 140 120 24 -
1200 10 15 112 třicet 12 40
1250 - - - třicet - -

Mechanické vlastnosti slitiny při 20 °C v závislosti na stupni deformace za studena

Umění. komprese, % σ 0,2 , N/mm² σ v , N/mm² δ, % Stupeň komprese, % σ 0,2 , N/mm² σ v , N/mm² δ, %
0 300 720 72 70 1230 1340 5
10 600 820 45 80 1340 1390 3
třicet 940 1030 23 90 1430 1500 2
50 1110 1190 8 - - - -

Fyzikální vlastnosti při t=20 °C

Hustota je 7,7 g/ cm3 ; modul pružnosti \u003d 17,8 10-4 N / mm 2 ; tepelná vodivost = 0,134 10² W / (m K).

Hodnoty teplotního koeficientu lineární roztažnosti (α) a modulu pružnosti (E)

t test , °С a106 , K -1 t test , °С E10-4 N/ mm2
20–100 12.3 100 17
20–200 14.4 200 16.4
20–400 15.7 400 15.2
20–600 16.6 600 14
20–800 17.4 700 13.2
20–900 17.9 800 12.2
20–1000 18 - -

Odolnost proti korozi

Podle TU 14-1-3801-84 a TU 14-1-5076-91 je ocel 02Kh8N22S6 odolná vůči mezikrystalové korozi po 24hodinovém testu ve vroucím 72% roztoku kyseliny dusičné. Před testováním se ocel podrobí provokačnímu ohřevu na 600 °C po dobu 20 minut, poté se ochladí na vzduchu.

Rychlost koroze oceli v kyselině dusičné

HNO3 , % ν, mm/rok, při tº ν, mm/rok, při tº HNO3 , % ν, mm/rok, při tº ν, mm/rok, při tº
90 °С 100 °С 90 °С 100 °С
65 0,33 0,71 85 0,11 0,2
75 0,22 0,5 93 0,05 0,14

Poznámka: ocel má zlepšenou odolnost proti praskání korozí pod napětím ve 42% roztoku chloridu hořečnatého.

Léčba

Teplotní rozsah deformace za tepla je 1150–850°C. Tato ocel se snadno kuje za tepla i za studena. Kalení se provádí ve vodě při t ° 1050 ° C; doba ohřevu, stejně jako doba výdrže, jsou nastaveny rychlostí 2 min/mm tloušťky produktu. Stejná úprava se používá také k odstranění mechanického zpevnění nejen po plastické deformaci za tepla, ale i po deformaci za studena.

Svařování

Svařujte automatickým nebo ručním svařováním. Pro RDS se používají elektrody OZL-24 s drátem třídy 02X17H14S4. Pro automatický elektrický oblouk nebo ruční argonový oblouk - doporučujeme drát značky 02X8H22C6. Rychlost koroze těchto svarových spojů v 98% HNO3 při 100 °C = 0,22 mm/rok. Aby se zabránilo mezikrystalové korozi, musí být díly po svařování kaleny ve vodě při t ° 1050 ° C.

Nakupujte za nejlepší cenu

Evek GmbH prodává široký sortiment výrobků z nerezové oceli. Prostřednictvím webových stránek společnosti můžete provést nákup, aniž byste opustili svou kancelář. Technologické vybavení každé fáze výroby umožňuje realizovat individuální zakázky, pokud vás základní provedení výrobku neuspokojuje. Realizujeme kvalitní zakázky nestandardních parametrů, termíny jejich realizace jsou minimální. Při hromadném nákupu jsou k dispozici slevy.