Plech, kruh, drát HN63MB - EP758U

Mezinárodní analogové

Značka Analog W. Nr. Aisi Uns En Objednat
HN63 MB EP758U Dodávka ze skladu, skladem

Charakteristický

Chromniklová ocel KhN63MB (EP758U) je tavena otevřenou indukční metodou. Používají se při výrobě svařovaných chemických zařízení (celulózo-papírenský, chemický, petrochemický průmysl a také v systémech kontroly znečištění). Slitina odolává působení zvláště agresivních prostředí obsahujících fluoridy, chloridy, organické kyseliny, vysoce kontaminované minerální kyseliny, složité směsi kyselin, chemikálie při zvýšených teplotách (více než 100°C). Používá se při výrobě syntetického kaučuku, komplexních minerálních hnojiv, kyseliny octové, anhydridu kyseliny octové při t ° od -70 do 500 ° C a tlaku nejvýše 5 N / mm². Pro slitinu jsou poskytnuty následující specifikace: 14−1-4202−87; 14-3-1478-87; 14-1-4289-87; 14-131-755-85; 14-1-4734-89; 14-1-4881-90.

Chemické složení

C Cr Fe Mn Mo Ni P S Si
≤0,02 20 ≤0,5 ≤1 16 Hlavní ≤0,015 ≤0,012 ≤0,1

Mechanické vlastnosti při 20 °C

Podle TU produkty σv, N/mm² σt, N/mm² δ, % ψ, %
14-131-755-85 bary 755 353 třicet 40
14-1-4881-90 Plechy válcované za tepla 852 441 třicet -
14-1-4289-87 Plechy válcované za studena 830 440 třicet -
14-1-4202-87 Stuhy 830 440 35 -
14-3-1478-87 Elektrické trubky 830 440 35 -

Mechanické vlastnosti plechů o tloušťce 10 mm, tvrzené ve vodě při t° 1070°С

ttest, °С σt, N/mm² σv, N/mm² δ5, % ψ, % KCU, J/cm2
20 440-660 890–1000 30-54 - 180–200
100 400-500 870–950 40–50 - 210–220
200 400-500 860–930 40–50 - 210–220
300 400-500 850–920 43–55 - 210–220
400 350–450 760-880 40–55 40–50 230–250
500 320–400 750-840 40–55 32–50 220–270
600 300–400 750–850 40–55 20–40 200–250
700 300–400 620-720 38–62 30–60 180–230

Mechanické vlastnosti při vysoké teplotě (velikost tyče 90 mm, proces vytvrzování při 1100 °C ve vodě)

ttest, °С σt, N/mm² σv, N/mm² δ, % ψ, % KCU, J/cm2
800 290–360 380-460 48-80 55–80 140–190
900 200–350 230–400 64-100 60–90 150–180
1000 100–150 100–150 65-120 60–82 180–300
1100 50–60 50–60 95-135 65–80 320–380
1200 30–40 40–50 110–135 60–70 270-310

Mechanické vlastnosti při teplotě 20 °C v závislosti na stupni lamelární deformace za studena (dráty Ø 1,5–3 mm, kalení ve vodě před deformací od 1100 °C)

Stupeň komprese,% σt, N/mm² σv, N/mm² δ, %
0 800 950 45
10 1080 1150 35
20 1150 1220 třicet
třicet 1200 1300 20
40 1500 1600 3.0
50 1620 1700 2.5

Fyzikální vlastnosti při 20°C

Hustota slitiny je 8,9 g/cm3; elektrický odpor je 1,75 Ohmxmm2/m; měrná tepelná kapacita = 392 JDkg-K); tepelná vodivost je 0,096x10² W (Dm • K); magnetická permeabilita ≤1,001; modul pružnosti = 20x10−4 N/mm2. Hodnoty teplotního koeficientu lineární roztažnosti α

t° a 106, K-1
Od 20 do 100 °C 9,45
Od 20 do 200 °C 9,85
>20 až 300 °C 10.25
Od 20 do 400 °С 10.55
Od 20 do 500 °С 10.8
Od 20 do 600 °С 10.8
Od 20 do 700 °С 11.25
Od 20 do 800 °С 11,65
Od 20 do 900 °С 11,91

Odolnost proti korozi

Podle TU 14-3-1478-87, 14-131-755-85, 14-1-4289-87 a 14-1-4202-87, 14-1-4881-90 musí být tato slitina odolná vůči mezikrystalové korozi po provokativním ponechání při t ° 800 ° C (30 minut). Tyto testy se provádějí v refluxujícím 30% roztoku H2SO4 s 40 g/l FeSO4 (48 hodin) nebo v refluxujícím 50% roztoku H2SO4 s 40 g/l (18 hodin). Svařované spoje se vyznačují odolností proti mezikrystalové korozi. Po kalení je slitina odolná proti důlkové korozi v 10% chloridu železitém a také proti praskání korozí pod napětím ve 42% vroucím MgCl2.

Slitina odolná vůči korozi v agresivním prostředí:

  • v roztocích solí anorganických kyselin (chlorid amonný, chlorid hlinitý, chlorid železitý, síran železnatý, chlorid vápenatý atd.);
  • ve vodných roztocích chloridů mědi a železa, kyseliny chloristé, chlorsulfonové a chlorečné;
  • v suchém a mokrém chlóru;
  • v kyselině sírové od 20 do 98 %, slitina je velmi odolná (Vcor ≤ 0,1 mm/rok) při 90 °C;
  • v minerálních kyselinách (fosforečná, dusičná, chlorovodíková, sírová) kontaminovaných fluoridy a chloridy;
  • ve vysoce oxidačních směsích kyselin a chemikálií;
  • v organických kyselinách (octová, mravenčí, máselná).

Technologické kvality

Slitina je vystavena deformaci za studena i za tepla téměř všemi způsoby tváření. Teplotní rozsah deformace za tepla = 1220–950°C. Tepelné zpracování se provádí při 1100+20°C (expozice 3−5 min/mm) s kalením ve vodě nebo urychlováním na vzduchu. Vzhledem ke sklonu slitiny k mechanickému zpevnění se řezání provádí při nízkých rychlostech, s nástroji vyrobenými z rychlořezné oceli nebo vybavenými karbidovými břitovými destičkami. Technologická doporučení pro řezání, vrtání, soustružení, tlak, frézování a svařování vyvinula Khimmash Research Institute.

Svařování

Při svařování argon-obloukovou metodou slouží jako přísada drát KhN63MVU-VI. Při svařování elektrickým obloukem se používají elektrody OZL-21. Při ručním argonovém svařování je vícevrstvý, šev je zpevněn (výškově) válečky omezeného průřezu. S minimálním tepelným příkonem by rychlost svařování měla být maximální, s ohledem na přestávky mezi nanášením po sobě jdoucích housenek. Pevnost svarových spojů při svařování argonovým obloukem je více než 90 % základního materiálu. Svary jsou odolné proti praskání a mezikrystalové korozi.

Zásobování

Všechny prezentované produkty značky HN63MB jsou certifikovány. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, maximální procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobku. Zajistíme velkoobchodní prodej jakýchkoli polotovarů pro velkosériovou výrobu. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní kupující. Vysoká úroveň služeb a efektivita služeb jsou tváří naší společnosti.

Nakupujte za nejlepší cenu

Všechny chromniklové slitiny prodávané společností Evek GmbH splňují státní normy kvality. Kovové role standardních i nestandardních rozměrů dodáváme v co nejkratším čase. Vysoká kvalita, dostupné ceny a široká škála produktů definují tvář naší společnosti. Jako náš stálý zákazník můžete počítat se systémem slev. Spolupráce s námi vám pomůže realizovat jakékoli inženýrské nápady. Na vaše objednávky čekáme na webu.