Charakteristický

Třída 03X17H14MZ se vztahuje na vysoce legované oceli austenitické třídy. Používá se při výrobě celků a svařovaných konstrukcí, které se podílejí na výrobě kaprolaktamu, karbamidu, v agresivním prostředí kyseliny sírové, vroucí kyseliny fosforečné nebo 10% kyseliny octové. Tato ocel se používá pro výrobu mísičů a obložení kolon pro syntézu karbamidu a při výrobě kaprolaktamu — pro výrobu reaktoru na oxidaci cyklohexanu.

Výroba značky 03X17H14M3 je normalizována podle následujících požadavků

1) GOST 5632−72 «Vysoce legované oceli, žáruvzdorné, žáruvzdorné, korozivzdorné slitiny. Marks.

2) GOST 25 054−81 «Výkovky ze slitin a ocelí odolných proti korozi. Obecná technika. podmínky».

3) GOST 5582−75 «Válcovaný plech žáruvzdorný žáruvzdorný odolný proti korozi. Tito. podmínky»

4) TU: 14−1-240−72; 14−1-692−73; 14−1-1183−74; 14−1-1154−74; 14−1-1541−75; 14−3-396−75; 14−1-2134−77; 14−1-2132−77; 14−1-2144−77.

Procentuální složení

Mechanické vlastnosti při 20°C

Mechanické vlastnosti při nízkých i zvýšených tº (velikost plechu 6 mm, proces kalení ve vodě od 1100°С)

Mechanické vlastnosti při vysokých tº (velikost plechu 20 mm, proces vytvrzování ve vodě od 1100 °C)

Fyzikální vlastnosti při t° 20°C

Hustota 7,75 g/ ^cm3; tepelná vodivost — 29,4 W (mxK); elektrický odpor je 0,73 ohm mm ² /m; modul pružnosti 0,195 N/ ^mm2 a 0,0019 N/ ^mm2 při 300 °C; koeficient tepelné roztažnosti α = 16,1x10−6/°C při t° 20−200°С a 14,4x10−6/°C při t°20−300°С.

Odolnost proti korozi

Podle následujících specifikací: 14−1-1154−74, 14−1-69 273, 14−1-1541−75, 14−1-2144−77 a 14−1-240−72) ocel 03Kh17N14MZ odolává mezikrystalové korozi v 65% vroucí HNO ₃ (hmotnost 1,41 g/cm ³), která se připravuje podle GOST 11 125−73. Délka testování pro všechny výše uvedené specifikace, kromě TU 14−1-2144−77, je 3 cykly po 48 hodinách na vzorcích ve vytvrzeném stavu. Podle T. W. 14−1-2144−77 je doba trvání zkoušek 5 cyklů po 48 hodinách. V tomto případě by index rychlosti koroze neměl překročit 0,5 mm/rok.

Podle GOST 5582−75 je tato ocel odolná proti mezikrystalové korozi podle metody DU GOST 6032−89; podle TU 14−1-1847−76 se kontrola odolnosti proti MCC provádí podle metody AMU GOST 6032−89. Ve všech případech se kontrola odolnosti proti MCC provádí na vzorcích po kalení.

Technologické parametry

K plastické deformaci za tepla dochází v rozmezí teplot 1150−900°C; samotná ocel se vyznačuje vysokou tažností při deformaci za tepla i za studena. K odstranění vytvrzení po deformaci za tepla nebo za studena se používá tepelné zpracování, spočívající v kalení ve vodě při t ° 1060 — 1100 ° C.

Svařování

Ocel třídy 0ZKH17N14MZ se vyznačuje dobrou svařitelností jakýmkoliv typem svařování. Pro ruční obloukové svařování, automatické svařování pod tavidlem nebo v prostředí ochranného plynu se používají elektrody OZL-20 s drátem 03X17H14M2 (EP551). Všimněte si, že pevnost a odolnost svarů proti korozi je stejná jako u základního kovu. Svarové spoje této oceli v prostředí syntézy močoviny mají korozní rychlost 0,041−0,11 mm/rok, jsou odolné proti mezikrystalové korozi a nožové korozi.

Zásobování

Prezentovaná třída oceli 03X17H14M3 je certifikována. Technická dokumentace obsahuje údaje o chemickém složení, maximální procento nečistot; mechanické vlastnosti výrobku. Zajistíme velkoobchodní prodej jakýchkoli polotovarů pro velkosériovou výrobu. Nabízíme také optimální podmínky pro maloobchodní kupující. Vysoká úroveň služeb a efektivita služeb jsou tváří naší společnosti.

Nakupujte za nejlepší cenu

Ve skladu firmy Elektrovek-steel jsou nerezové výrobky vždy k dostání za nejlepší cenu. Je vytvořen s ohledem na evropské sazby pro neželezné kovy bez zahrnutí dodatečných nákladů. Dodáváme certifikované produkty tuzemských i zahraničních výrobců. Spolupráce s námi přináší řadu výhod. Naši odborníci vám rádi poradí při nákupu jakýchkoliv slitin, jejichž správný výběr určí výkon a životnost zařízení. Pomůžeme Vám určit nejen optimální parametry produktu, ale také nabídnout nejlepší cenu.