Relevantnost

Hliník má nízký bod tání (657°C) s vysokým koeficientem tepelné roztažnosti a významnou tepelnou vodivostí - třikrát vyšší než u měkké oceli. Horký hliník je velmi křehký, ale hlavním problémem při jeho svařování zůstává jeho mírná oxidace. Oxid hlinitý ( _Al203 ) je pevný a žáruvzdorný. Taví při 2050 °C (což je nad bodem varu hliníku) a kvůli své chemické neutralitě špatně odolává působení tavidel.

Svařování.

Hliník se svařuje plynovým a obloukovým svařováním a také tlakovým svařováním na elektrických kontaktních svařovacích strojích. Nejoblíbenější plynové svařování hliníku se směsí acetylenu a kyslíku. Předběžné kovové hrany se důkladně očistí: pískováním, ocelovými kartáči, oškrábáním nebo omytím v benzínu nebo ve vodném roztoku louhu. Po louhu se díly důkladně omyjí pod tekoucí vodou, aby se zabránilo korozi. Při opravách hliníkových odlitků se doporučuje jejich předehřátí na 300 °C.

Flux

Při svařování silnostěnných hliníkových odlitků je někdy tavidlo zbytečné. Ale pak je třeba oxid hlinitý neustále odstraňovat z povrchu svarové lázně škrabkou na ocelový drát a konec plnicí tyče je ponořen do svarové lázně, aby se zabránilo oxidaci. V obvyklé situaci speciální tavidla energicky rozpouštějí oxid hlinitý i při nízkých teplotách a značně usnadňují svařování. Před vynálezem dobrých tavidel svařování hliníku kvůli složitosti téměř nikdy praktikováno. Zvláště intenzivně rozpouštějte sloučeniny halogenidu lithného oxidu hlinitého. V tavidlech pro svařování hliníku se nejčastěji používá chlorid lithný nebo fluorid.

Dodnes se stále hledají nové, vylepšené tavidla. Testovat kvalitu nového tavidla pomocí plynového hořáku k roztavení malého tácku na hliníkové desce pokryté vrstvou oxidu s šedavě matným matným povrchem. Po špetce dobrého tavidla do vany je její povrch téměř okamžitě vyčištěn a stává se lesklým a stříbřitým, jako rtuť. Dobré tavidlo také čistí neroztavený horký kov kolem vany.

Složení některých použitých tavidel

Výroba a skladování tavidla

Tavidla a nátěry se připravují z chemicky čistých látek. Tavidla se buď důkladně promísí za současného mletí složek např. ve mlýně s porcelánovým pouzdrem a kuličkami, nebo se složky předem roztaví a následně důkladně melou. Fůze toku obvykle poskytuje lepší výsledky a menší hygroskopičnost. Všimněte si, že hliníková tavidla při vystavení atmosférické vlhkosti mění své vlastnosti. Skladují se proto v těsně zazátkovaných sklenicích, ze kterých se odebírají porce pouze na jednu směnu.

Svařování na tupo

Obvykle se vyrábí kontinuálním tavným svařováním hliníku na elektricky poháněných strojích. Při hodnotě proudu 15 000 A na 1 ^cm2 svařovaného průřezu je tavné množství 5-12 mm a tah 1,5-5 mm v závislosti na průřezu svaru. Nepřetržitá doba tavení je 30 až 70 period AC a doba ustálení je 2 až 5 aktuálních period. Na začátku pěchování je proud vypnut.

Bodové svařování

Výrazně mu brání vysoká elektrická vodivost hliníku a jeho rychlé tavení při svařování (po dobu 0,002-0,005 sec.), takže pro udržení hodnoty tlaku a kontaktu s kovem musíte rychle pohybovat elektrodou stroje. Možné je i bodové svařování s akumulovanou energií. Obvykle se používá kondenzátorové bodové svařování hliníku. Elektrody pro takové svařování se odebírají ze slitin mědi s vysokou tvrdostí a elektrickou vodivostí. Uspokojivé výsledky dává slitina EV Hinders svařování nalepením měděné elektrody na hliník - pak je potřeba okamžité odizolování elektrody s odstraněním tenké vrstvy kovu, aby nedošlo k poškození povrchu hrotů. Dále je nutné elektrody chladit tekoucí vodou. Možné je i švové svařování hliníku, k tomu se používají výkonné stroje s iontovým lámačem.

Slitiny hliníku

V technologii jsou hliníkové slitiny široce používány s pevností vyšší než u čistého hliníku, přičemž si zachovávají nízkou měrnou hmotnost (2,7-2,8). Slitiny hliníku lze rozdělit do dvou skupin: slitiny tepelně nevytvrditelné a slitiny tepelně vytvrditelné. Příkladem první skupiny je slitina AMz legovaná 1,3 % manganu s pevností v tahu 13 až 20 ^kg/mm2 v závislosti na kalení. Takové slitiny jsou necitlivé na tepelné zpracování, relativně snadno se svařují a pevnost svaru se blíží pevnosti základního kovu v žíhaném stavu.

Duralové

Týká se tepelně tvrditelných slitin. Má řadu jakostí s pevností v tahu 38 až 46 kg! mm2. Svařování duralu je stále výzvou. Duralumin je slitina hliníku s mědí a hořčíkem tvořící intermetalické sloučeniny. Jejich rozpustnost v hliníku závisí na teplotě. Při zahřátí hliníku nad kritickou teplotu se sloučeniny plně rozpustí v kovu a zůstanou v této formě při rychlém ochlazení, tzn . slitina ztvrdne. Během následného stárnutí kovu se intermetalický roztok rozpadá a uvolňuje částice sloučenin v jemně rozptýlené formě, což dává duralu jeho mechanické vlastnosti vysoké pevnosti a tvrdosti. Při svařování dochází vlivem místního přehřátí kovu k opačnému procesu, který způsobuje ztrátu mechanické pevnosti. Pokles pevnosti není eliminován dalším tepelným zpracováním.

Kupní cena.

Sortiment výrobků z hliníkových slitin ve skladu Evek GmbH splňuje požadavky GOST a mezinárodních norem kvality. Široká škála produktů všech parametrů, důkladné poradenství našich manažerů, rozumné ceny a včasné dodávky určují tvář naší společnosti. Přijímáme velkoobchodní i maloobchodní objednávky. U velkoobchodních nákupů existuje systém slev.