Vady a jejich odstranění nerezové oceli
Obecná charakteristika
Výrobky z nerezové oceli jsou navrženy pro práci v agresivním prostředí při normální nebo vysoké teplotě. Hlavním požadavkem na korozivzdorné oceli je korozní odolnost, která závisí na složení slitiny, jejím strukturálním stavu, agresivitě korozního prostředí a na působících zatíženích. Odolnost proti korozi je způsobena tvorbou silného pasivního filmu na povrchu výrobku, který zabraňuje pronikání korozivní látky do hlubších vrstev nerezové oceli.
Chrom
Chrom je jedním z nejsilnějších pasivačních činidel v oxidačních prostředích. Tvoří nejtenčí neviditelný film oxidu chrómu na povrchu slitiny, který má tloušťku několika atomárních vrstev. Hustota filmu a vlastnosti korozivzdorné oceli se zvyšují se zvyšujícím se procentem chrómu. Při 12-13% Cr se ocel stává nerezavějící,
Pevnost a tažnost
Tyto vlastnosti kovu závisí na mnoha faktorech: krystalové struktuře, vazebné energii atomů v krystalové mřížce, čistotě kovu, chemickém složení, čistotě hranic a dalších faktorech. Odolnost proti plastické deformaci je podle moderních koncepcí dána především počtem nedokonalostí ve struktuře krystalové mřížky, především dislokacemi. Vysoké pevnosti lze dosáhnout snížením nebo naopak výrazným zvýšením počtu dislokací.
Posilování
Otázka vytváření bezvadných materiálů v praktických podmínkách dosud není vyřešena, ale zpevnění zvýšením počtu dislokací a jiných nedokonalostí se používá velmi široce. Kalení korozivzdorných ocelí, které jsou pevnými roztoky, je výsledkem interakce atomů nečistot - které netvoří mřížku základního pevného roztoku - s dislokacemi. Smykové blokování vysoce rozptýlenými částicemi jiné fáze, které se objeví v důsledku legování a vhodného tepelného zpracování, však ocel ve větší míře vytvrzuje. Největšímu zpevnění odpovídá jemná struktura se separací druhé fáze 20-50 nm (200-500 A), rovnoměrně rozložená po celém objemu zrna. Růst srážek do 100 nm (1000 A) a více vede k měknutí oceli.
Martenzitické oceli
Martenzitické chromové oceli s nízkým obsahem chromu (12-18 %) se používají tam, kde je požadována odolnost proti korozi a vysoká pevnost. Tyto oceli lze kalit. Jejich obsah uhlíku je obvykle 0,1-0,4 % (oceli 1X13-4X13). Obsah uhlíku lze v případě potřeby zvýšit na 1 % (ocel 9X18), aby bylo dosaženo vysoké tvrdosti po kalení. Oceli tohoto typu se používají pro výrobu nožů, nůžek, chirurgických nástrojů, plastových forem a oceli s vysokým obsahem uhlíku se používají pro výrobu kuličkových ložisek pracujících v korozivním prostředí. Všechny jsou ale nevhodné do vysokých teplot.
Legování
Se stoupající teplotou slábne vazba atomů v krystalové mřížce, zvyšuje se difúzní pohyblivost atomů a znovu se rodí zpevňující fáze (hlavně karbidy chrómu) - zvětšuje se, sféroidizuje, legující prvky se redistribuují mezi tuhý roztok a zpevňující fázi. . To vede k nezpevnění nerezové oceli. K dlouhodobému zachování pevnosti při vysoké teplotě napomáhá zpomalení difúzních procesů, čehož je dosaženo optimálním legováním.
Technika lití
Pro zlepšení kvality povrchu ingotu a snížení poréznosti titanu je třeba nerezovou ocel odlévat vysokou rychlostí, povrch kovu ve formě chránit redukční atmosférou nebo struskou a proud kovu při lití inertními plyny.
Koupit, cena
Evek GmbH má skladem široký sortiment standardních i nestandardních velikostí výrobků z nerezové oceli. Vážíme si času našich zákazníků, proto jsme vždy připraveni pomoci s nejlepší volbou. Zkušení manažeři-poradci jsou vám k dispozici. Kvalita produktu je zaručena přísným dodržováním norem výroby. Podmínky plnění objednávek jsou minimální. Velkoobchodní zákazníci dostávají zvýhodněné slevy.
