Ocelový kotel. Historie a zajímavosti.

Hustota a měrná tepelná kapacita kotlové oceli
Svařování kotlové oceli
Žíhání, kalení a tepelné zpracování kotlové oceli
Ocelové označení kotle
Ocelové aplikace kotlů

Zajímají vás zajímavé informace a historie kotlové oceli? Dodavatel Evek GmbH nabízí ke koupi kotlovou ocel v jakémkoli množství za přijatelnou cenu v širokém sortimentu. Zajišťujeme dodání produktů do jakéhokoli místa na kontinentu. Cena je optimální.

Technická charakteristika

Na základě provozních podmínek kotlového zařízení patří mezi hlavní charakteristiky ocelí této skupiny:

  1. Vysoká pevnost, zejména proti rázovému zatížení způsobenému párou a kapalinami zahřátými na vysoké teploty;
  2. Tepelná odolnost - schopnost nesnižovat úroveň přípustných napětí při vysokých teplotách;
  3. Odolnost proti tvorbě vodního kamene;
  4. Stabilita výchozí struktury.

U kotlových ocelí je zvláště důležitá termomechanická stabilita, protože při zvýšených teplotách v mnoha slitinách železa dochází ke sferoidizaci uhlíku - rozpadu desek karbidu železa na samostatné části, které mají kulovitý tvar. Sferoidizace výrazně snižuje tepelnou odolnost. Tato skutečnost je zvláště důležitá u nelegovaných kotlových ocelí, které mají perlitickou strukturu. Austenitická kotlová ocel vykazuje nejvyšší tepelnou odolnost. Evek GmbH nabízí ke koupi kotlovou ocel za přijatelnou cenu v širokém sortimentu. Zajišťujeme dodání produktů do jakéhokoli místa kontinentu. Cena je optimální.

Chemické složení kotlové oceli, GOST 5520-79

Podle GOST 5520-79 třídy ocelových plechů kotlů zahrnují:

  1. 15K, 16K, 18K, 20K, 22K - uhlík;
  2. 09G2S, 16GS, 10G2S1; 17GS, 17GS1S, 14GS - nízkolegované;
  3. 12CrM, 10Cr2M, 12Cr1MoF - legované.

Procentuální složení

Třída oceli Uhlík Křemík Mangan Síra Fosfor Chrome Nikl Molybden
ne víc než
15K 0,12-0,20 0,15-0,30 0,35-0,65 0,040 0,040 - - -
16K 0,12-0,20 0,17-0,37 0,45-0,75 0,040 0,040 - - -
18K 0,14-0,22 0,17-0,37 0,55-0,85 0,040 0,040 - - -
20K 0,16-0,24 0,15-0,30 0,35-0,65 0,040 0,040 - - -
22K 0,19-0,26 0,17-0,40 0,7-1,0 0,035 0,040 - - -
12CRM ≤ 0,16 0,17-0,37 0,4-0,7 0,025 0,025 0,8-1,10 ≤ 0,30 0,40-0,55
10CR2M 0,08-0,12 0,17-0,37 0,4-0,7 0,020 0,020 2,0-2,5 ≤ 0,30 0,60-0,80
12CR1MOF* 0,08-0,15 0,17-0,37 0,4-0,7 0,025 0,025 0,9-1,2 ≤ 0,30 0,25-0,35
09G2S ≤ 0,12 0,5-0,8 1,3-1,7 0,040 0,035 - - -
16GS 0,12-0,18 0,4-0,7 0,9-1,2 0,040 0,035 - - -
10G2C1 ≤ 0,12 0,8-1,1 1,3-1,65 0,040 0,035 - - -
17GS 0,14-0,20 0,4-0,6 1,0-1,4 0,040 0,035 - - -
17G1S 0,15-0,20 0,4-0,6 1,15-1,6 0,040 0,035 - - -
14CGS 0,11-0,16 0,4-0,7 0,9-1,3 0,040 0,035 0,5-0,8 - -
__________________
* Vanad 0,15%-0,30%.

Na žádost spotřebitele v uhlíkových a nízkolegovaných ocelích hmotnostní zlomek síry nesmí překročit 0,025, 0,030 nebo 0,035 %; fosfor - 0,030 nebo 0,035 %.
V tloušťkách plechu nad 20 mm u ocelí jakosti 15K a 20K je povoleno procento manganu do 0,8 %.
Obsah chromu, niklu a mědi v uhlíkových a nízkolegovaných ocelích by neměl překročit 0,30% a jejich celkové procento - až 0,60%.
Obsah mědi v legovaných ocelích nesmí překročit 0,20% a při výrobě šrotu - až 0,30%.
V nízkolegovaných ocelích přídavek hliníku a titanu je povolen při výpočtu získávání ve válcované oceli hmotnostní zlomek hliníku až 0,05%, titan - ne více než 0,03%.
Procento hliníku v legovaných ocelích nesmí překročit 0,02 %.
Hmotnostní podíl arsenu v uhlíkových a nízkolegovaných ocelích - až 0,08%. Při tavení oceli z kerchských rud je povoleno procento arsenu až 0,15% a hmotnostní podíl fosforu - ne více než 0,030%.
1.7 Hmotnostní podíl zbytkového dusíku v uhlíkové a nízkolegované oceli by měl být menší než 0,008 % a při tavení v elektrických pecích - ne více než 0,012 %.

Koupit. Dodavatel, cena.

Zajímají vás zajímavé informace a historie kotlové oceli? Dodavatel Evek GmbH nabízí odkup kotlové oceli v libovolném množství za cenu výrobce. Zajišťujeme dodání produktů do jakéhokoli místa na kontinentu. Cena je optimální. Zveme Vás k partnerské spolupráci/