Ocel 95Х18 (ЭИ229)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	95Х18
Označení GOST rumunština	95X18
Транслит	95H18
Podle chemických prvků	95Cr18

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	ЭИ229
Označení GOST rumunština	EI229
Транслит	EhI229
Podle chemických prvků	-

Popis

Ocel 95Х18 platí: pro výrobu pouzder, nápravy, tyče, kuličková a in-line ložiska, různé detaily авиастроения a letecké přístrojové a další detaily, na které jsou požadavky na vysokou pevnost a opotřebení, pracující při teplotách až do +500 °C, nebo подвергающиеся akci středně korozivní prostředí; kuličková ložiska vysokou tvrdost pro ropné zařízení; součásti ložiska kolejových-ložisek pro speciální účely; nože špičkové kvality, pouzder a dalších dílů, vystavených silnému opotřebení.

Poznámka

Ocel хромистая odolná proti korozi мартенситного třídy.
Ocel je obvykle aplikována po kalení s nízkými dovolenou.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Plechy a pásy	В33	GOST 4405-75, TU 14-1-1848-76
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-595-73, TU 14-11-245-88
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 1 90176-75
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, OST 95-10-72
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	CT ЦКБА 010-2004
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-595-73	0.9-1	≤0.02	≤0.03	≤0.7	17-19	≤0.8	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
GOST 5632-72	0.9-1	≤0.025	≤0.03	≤0.8	17-19	≤0.8	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - základ.
V souladu s GOST 5632-72 chemického složení jsou uvedeny pro oceli jakosti 95X18.
TU 14-1-595-73 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro oceli jakosti 95X18-W.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji z 1040 °C + Dovolená
-	200	-	-	-	-	≥265	-	≥59
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	≥55
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C, zpracování za studena při -70 °C + Dovolená při 400 °C
-	-	-	-	-	-	-	-	58-59
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji z 1040 °C + Dovolená
-	300	-	-	-	-	≥285	-	≥53
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C, zpracování za studena při -70 °C + Dovolená při 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-180	-	57-58
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	58-62
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění na olej s 1000-1060 °C + Dovolená při 200-300 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky)
≤200	-	-	-	-	-	-	-	50-60
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji z 1040 °C + Dovolená
-	400	-	-	-	-	≥245	-	≥56
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C, zpracování za studena při -70 °C + Dovolená při 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-220	-	56-57
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění od 1000-1050 °C v oleji + Dovolená při 200-300 °C, chlazení na vzduchu
≤60	-	-	1470-1666	-	-	29.4-49	-	56.5
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji z 1040 °C + Dovolená
-	500	-	-	-	-	≥205	-	≥56
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C, zpracování za studena při -70 °C + Dovolená při 400 °C
-	-	-	-	-	-	120-220	-	56-57
Tyče válcované za horka, kované a шлифованые v stavu dodávky po žíhání na TU 14-1-595-73
	-	-	-	-	-	-	≤255	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená
-	150	-	-	-	-	-	-	59-64
Tyče a pásy. Vyhřívaná do 850-860 °S. Zpevnění od 1000-1070 °C v oleji nebo na vzduchu + zpracování za studena, při mínus 70-80 °C + dovolená při 150-160 °C, chlazení na vzduchu
≤60	-	-	1980-2300	-	-	≥63	-	59
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená
-	200	-	-	-	-	-	-	58-62
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou za 150-300 °C, chlazení na vzduchu
	-	≥1900	≥2000	≥2	≥10	≥196	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená
-	300	-	-	-	-	-	-	55-59
Odrůdy pronájem. Částečný žíhání při 730-790 °C (výňatek 2-6 hod.)
≤60	-	≥770	≥880	≥12	≥25	-	-	24-29
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená
-	400	-	-	-	-	-	-	56-59
Odrůdy pronájem. Kompletní žíhání při 885-920 °C (extrakt 1-2 hod.)
≤60	-	≥420	≥770	≥15	≥30	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená
-	500	-	-	-	-	-	-	51-54
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění na olej s 1010-1040 °C + Dovolená při 200-300 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
	-	-	-	-	-	-	-	≥55
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená
-	600	-	-	-	-	-	-	41-44

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	204	7750	24	-	-
100	-	7730	-	118	483
800	-	7540	-	-	-
200	-	-	-	123	-
300	-	-	-	127	483
400	-	-	-	131	-
500	-	-	-	131	-

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Není použitelné pro svařované konstrukce.
Склонность к отпускной хрупкости	Je náchylná při dovolené teplotě 450-600 °C.
Teplota kování	Start - 1180 °C, na konci - 850 °C. Řezu do 700 mm jsou vystaveny отжигу s перекристаллизацией, dovolené, ať už.
vločky	Nepatrný.
Обрабатываемость резаньем	V отожженном stavu při НВ 212-217 a ѕВ=700 Mpa Kn televize.cpf.=0,86 Kn b.čl.=0,35. Pro zlepšení obrobitelnosti a více tvrdosti НВ ≤ 240 obrobku vystavují отжигу při 740-780 °C, v průběhu 2-6 h s chlazením na vzduchu.
Макроструктура a ničí	Ničí tyčí неметалличсекими включениями na TU 14-1-595-73 nesmí překročit (v bodech, ne více): pro tyče až do 20 mm včetně - na оксидам a силикатам - 1,5, na сульфидам - 1,0, глобулям - 1,0; pro tyčí nad 20 až do 110 mm včetně - na оксидам a силикатам - 1,5, na сульфидам - 1,5, na глобулям - 1,5; pro tyčí nad 110 do 150 mm včetně - na оксидам a силикатам - 2,0, na сульфидам - 2,0, na глобулям - 2,0. Při hodnocení makrostruktury oceli jsou povoleny: střední pórovitost ≤1,0 skóre; celková pórovitost ≤1,0 skóre; ликвационный čtverec ≤0,50 skóre.
Микроструктура	Válcované za horka kované tyče o velikosti až 11 mm včetně kontrolovány na přítomnost карбидной různorodost.
Funkce tepelné zpracování	Šperky z oceli si můžete vystavit закалке, dovolené, ať už, отжигу. Закалку a dovolenou výrobků provádějí k dosažení: a) maximální odolnost proti korozi; b) nastavené úrovně mechanických vlastností. Закалку výrobků z oceli tráví na olej s 1000-1050 °S. expoziční Čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny nebo o průměru do 10 mm - 20 min, více než 10 mm-20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Ohřev dílů (polotovarů) v intervalu teplot od 500 °C až 800 °C, musí být produkován rychlostí ne více než 200 °C na hodinu. V intervalu teplot 750 - 800 °C je nutné, aby rychlost závěrky až do úplného zahřátí садки. Další ohřev na teplotu kalení se provádí dle výkonu trouby. Pro detaily tloušťka (průměr) 120 mm rychlost ohřevu není omezený je vhodná a expozice při teplotách od 750 °C do 800 °C není možné. Čas mezi закалкой a začátkem dovolené - ne více než 3 hodiny. Výrobky z oceli 95X18 po vytvrzení vystavují dovolené, ať už v režimu: ohřev až do 150-300 °C, výdrž 1-3 hod, ochlazení na vzduchu. S cílem zmírnit oceli značky 95X18 vyrábí kompletní žíhání při 880-920 °C, 1-2 hod. (НВ 95-99) nebo na částečný žíhání při 730-790 °S. 2-6 hod. (HRC 22-27). Není dovoleno vyrábět dovolenou při 450-550 °C, protože to vede ke snížení rázové houževnatosti. Polotovary pro zlepšení mechanické obrobitelnosti vystavují промежуточному отжигу při 600-760 °C po dobu 2-4 hod.