Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
04Х25Н5М2 |
Označení GOST rumunština |
04X25H5M2 |
Транслит |
04H25N5M2 |
Podle chemických prvků |
04Cr25Н5Mo2 |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
ДИ62 |
Označení GOST rumunština |
DI62 |
Транслит |
DI62 |
Podle chemických prvků |
CuИ62 |
Popis
Ocel 04Х25Н5М2 platí: pro výrobu zařízení v chemickém průmyslu, organické syntéze a výrobě kyseliny sírové; zařízení papírenském průmyslu; — díly a svařované konstrukce pracující v prostředí zvýšené agresivity: уксуснокислых, сернокислых, фосфорнокислых prostředí.
Poznámka
Ocel je odolná proti korozi аустенито-ферритного třídy.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Tepelné a термохимическая zpracování kovů |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
TU 14-1-4582-89, TU 14-1-2639-79 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TU 14-1-2639-79 |
≤0.04 |
≤0.025 |
≤0.035 |
1-2 |
24.5-26.5 |
≤0.4 |
5-6 |
Zbytek |
≤0.3 |
1.7-2.5 |
Fe - základ.
TU 14-1-2639-79 chemické složení zastoupen Steel 04H25N5M2 značka (DI62). Odchylky od stanovených pravidel chemického složení: 0,10% křemíku, niklu ± 0,20%. Obsah zbytkových prvků v souladu s GOST 5632. Na požádání se ocel legovaná niobem. Obsah niobu musí být v rozmezí 10 · C ÷ 0,60%. Ocelový v tomto případě má 04H25N5M2B označení.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
Pruty na TU 14-1-2639-79. Vzorky podél vláken. Zpevnění na vzduchu s 1000-1040 °C, chlazení na vzduchu |
|
≥490 |
≥640 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1000-1040 °C + Dovolená při 350-400 °C, chlazení na vzduchu |
|
≥500 |
≥650 |
≥20 |
≥50 |
≥980 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Макроструктура a ničí |
V makro-struktury oceli na TU 14-1-2639-79 nesmí být stopy усадочной dřezy, puchýřů, prasklin a hrubých cizorodých kovových a шлаковых inkluze viditelné pouhým okem. Na povrchu ingotů nemusí být podélné trhliny, шлаковых inkluze hloubka početnosti o více než 5 mm a mřížka letní slunovrat více než 3 mm. Vady musí být odstraněny kácení nebo зачисткой. Poměr šířky kácení na hloubce musí být alespoň 6. Hloubka kácení nebo striptérka by neměla přesáhnout 10% straně ingotu. |
Funkce tepelné zpracování |
Výrobky z oceli pro odstranění sklon k межкристаллитной korozi vystavují закалке na režimu: ohřev až do 1020±20 °C, ochlazení ve vodě, vylučuje výrobky s průřezem až 10 mm, které ochlazují na vzduchu. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Dovolená při 350-400 °C, výdrž 2 hod. dvou hodinový rychlost závěrky lze použít také pro částečné odebrání a přerozdělení zbytkových napětí po автофретирования. Ocel 04Х25Н5М2 při 700 až 900 °C je náchylná k охрупчиванию v důsledku vzniku sigma-fáze, proto je vytápění a chlazení je v tomto intervalu teplot musí probíhat s maximální rychlostí. Výrobky z аустенито-ферритной oceli, vyžadují tepelné zpracování po svařování. |
Korozní odolnost |
Ocel 04Х25Н5М2 má vyšší odolnost proti korozi než ocel 08Х21Н6М2Т, včetně a proti důlkové korozi, a to její pevnost je výrazně vyšší. Ocel odolná vůči popraskání (CR). |