Ocel 40Х13 (4Х13)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	40Х13
Označení GOST rumunština	40X13
Транслит	40H13
Podle chemických prvků	40Cr13

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	4Х13
Označení GOST rumunština	4X13
Транслит	4H13
Podle chemických prvků	4Cr13

Popis

Ocel 40Х13 platí: pro výrobu střižného, мерительного nástroje, pružiny, карбюраторных jehly, předměty pro domácnost, клапанных desky kompresorů a dalších dílů, pracujících při teplotě do 400−450 °C; detaily, pracující v korozivním prostředí; různé detaily авиастроения (dílů s vysokou tvrdostí, kteří pracují na opotřebení při velké mechanické namáhání, v prostředí relaxace (nerezových pružin, šroubů, prsty, штуцеров, nápravy a ložisek přístrojů).

Poznámka

Ocel хромистая odolná proti korozi мартенситного třídy.
Ocel je aplikován po kalení a nízké dovolenou s шлифованной a leštěným povrchem, má zvýšenou tvrdost.
V důsledku sklonu oceli k самопроизвольному popraskání okamžitě po kalení detaily vystavují dovolené, ať už.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Dráty, ocelové, легированная	В73	GOST 18143-72, TU 14-173-6-91
Plechy a pásy	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, TU 14-1-1422-75, TU 14-1-2186-77
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-11-245-88
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 1 90176-75
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, OST 95-10-72
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	OST 5Р.9125-84, TU 14-1-1530-75
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-2186-77	0.35-0.44	≤0.025	≤0.03	≤0.6	12-14	≤0.6	≤0.5	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
GOST 5632-72	0.36-0.45	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	≤0.6	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - základ.
TU 14-1-2186-77 pro ocel produkované elektrostruskové přetavování obsahu S ≤ 0,015%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1000 °C + Dovolená
-	200	≥1620	≥1840	≥1	-	-	≥2	-	-	≥52
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥120	≥130	≥64	-	-	≥96	-	-	-
Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená 550 °C (extrakt 10 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥870	≥1080	≥11	-	-	≥43	-	-	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	50-56
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění na olej s 980-1050 °C + Dovolená při 200-370 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky)
≤200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	48-56
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1000 °C + Dovolená
-	350	≥1450	≥1710	≥11	-	-	≥22	-	-	≥50
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥100	≥125	≥68	-	-	≥92	-	-	-
Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená 550 °C (extrakt 10 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥900	≥1080	≥13	-	-	≥42	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1000 °C + Dovolená
-	500	≥1390	≥1680	≥7	-	-	≥9	-	-	≥51
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥74	≥90	≥84	-	-	≥96	-	-	-
Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená 550 °C (extrakt 10 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥940	≥1140	≥13	-	-	≥48	-	-	-
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C
-	-	-	≥550	≥15	-	-	-	-	-	-
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥51	≥75	≥70	-	-	≥98	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená 600 °C (rychlost závěrky 3 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥840	≥1000	≥13	-	-	25-33	-	-	-
Vzorky pro мехиспытаний. Zpevnění v olej od 1000-1050 °C na vzduchu + Dovolená při 200-300 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	52
Výkovky. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + dovolená při 620-680 °C, chlazení na vzduchu
≤300	-	-	-	-	-	-	-	-	269-302	-
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥45	≥57	≥73	-	-	≥100	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená 600 °C (rychlost závěrky 3 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥820	≥1080	≥12	-	-	28-31	-	-	-
Drát термообработанная schopni dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade)
1-6	-	-	640-880	-	-	≥14 (≥10)	-	-	-	-
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥43	≥53	≥60	-	-	≥98	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1050 °C + Dovolená 600 °C (rychlost závěrky 3 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥890	≥1120	≥13	-	-	≥32	-	-	-
Pronájem v stavu dodávky. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C
1-6	-	-	590-880	-	≥10	-	-	-	-	-
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥34	≥40	≥64	-	-	≥100	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená 530 °C (extrakt 6 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥880	≥1060	≥14	-	-	≥46	-	-	-
Pronájem v stavu dodávky. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C
5	-	-	-	-	-	-	-	-	143-229	-
Vzorek deformovaný o průměru 6 mm a délce 30 mm. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s
-	-	≥27	≥35	≥60	-	-	≥100	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená 530 °C (extrakt 6 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥930	≥1100	≥13	-	-	≥47	-	-	-
Tyče honované, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73
1-30	-	-	590-810	-	-	≥10	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 1000 °C + Dovolená při 700 °C
-	-	≥500	≥780	≥35	-	-	≥59	-	≥217	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená 530 °C (extrakt 6 h) (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥750	≥990	≥14	-	-	≥37	-	-	-
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
	250-300	≥1500	≥1800	≥10	-	-	≥30	≥490	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 530 °C (extrakt 2 h), chlazení na vzduchu
-	-	≥1420	≥1670	≥6	-	-	≥34	-	-	-
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
	700-750	≥650	≥900	≥12	-	-	≥45	≥490	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 530 °C (extrakt 2 h), chlazení na vzduchu
-	-	≥1310	≥1360	≥7	-	-	≥36	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Ohřev na 550 °C (extrakt 10 hodin), chlazení na vzduchu
≤60	-	≥960	≥1165	≥13	-	-	≥47.5	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 530 °C (extrakt 2 h), chlazení na vzduchu
-	-	≥960	≥1130	≥12	-	-	≥45	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu s 1030-1050 °C + Ohřev až do 530 °C (extrakt 2 hodiny), ochlazení na vzduchu
≤60	-	≥1145	≥1700	≥5.5	-	-	≥33.5	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu s 1030-1050 °C + Dovolená při 530 °C (extrakt 2 h), chlazení na vzduchu
-	-	≥980	≥1070	≥12	-	-	≥49	-	-	-
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění na olej s 1050-1100 °C + Dovolená při 200-300 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
	-	-	-	-	-	-	-	-	-	≥50
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 600 °C (rychlost závěrky 3 h)
-	-	≥890	≥1120	≥13	-	-	≥32	-	-	-
-	-	≥810	≥940	≥11	-	-	≥40	-	-	-
-	-	≥710	≥900	≥10	-	-	≥39	-	-	-
-	-	≥670	≥780	≥12	-	-	≥45	-	-	-
-	-	≥470	≥520	≥20	-	-	≥77	-	-	-
-	-	≥255	≥300	≥21	-	-	≥84	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 650 °C (rychlost závěrky 3 h) Při 20 °C НВ=277-286
-	-	≥710	≥930	≥14	-	-	≥42	-	-	-
-	-	≥540	≥640	≥15	-	-	≥44	-	-	-
-	-	-	≥540	≥18	-	-	≥67	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
d₄	Prodloužení po rozchodu
d	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	214	7650	25	-	-	-
20	218	7650	25	590	-	461
100	208	7630	26	786	107	452
200	202	7600	27	830	115	477
300	194	7570	28	890	119	502
400	185	7540	29	950	122	528
500	173	7510	29	998	125	553
600	160	7480	29	1046	128	578
700	148	7450	28	1122	138	620
800	140	7420	28	1180	13	825
900	-	-	29	1160	-	666
1000	-	-	-	-	132	-
1100	-	-	-	-	-	691

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление
a	Koeficient lineární expanze
С	Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Není použitelné pro svařované konstrukce.
Teplota kování	Start - 1200 °C, na konci - 850 °C. Řezu do 200 mm jsou vystaveny низкотемпературному отжигу.
Обрабатываемость резаньем	V закаленном a отпущенном stavu při НВ 340 a ѕВ=730 Mpa Kn televize.cpf.=0,6 Kn b.čl.=0,4.
Funkce tepelné zpracování	Šperky z oceli si můžete vystavit закалке, dovolené, ať už, отжигу. Закалку a dovolenou výrobků provádějí k dosažení: a) maximální odolnost proti korozi; b) nastavené úrovně mechanických vlastností. Закалку výrobků z oceli tráví na olej s 1000-1050 °S. expoziční Čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny nebo o průměru do 10 mm - 20 min, více než 10 mm-20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Ocel je citlivá na трещинам, takže ohřev толстостенных a složité konfigurace výrobků pod закалку začínají s 500-650 °C a vedou pomalu do 800 °C, po vyrovnání teploty rychlost ohřevu by se měl zvýšit. Hned po kalení (aby se předešlo самопроизвольного praskání) výrobky z ocelí мартенситного třídy je třeba vystavit dovolené, ať už. Maximální pevnostní vlastnosti výrobky získávají po pracovní režim: ohřev až do 250-300 °C, výdrž 1-3 hod, ochlazení na vzduchu. Maximální odolnost proti korozi a tažnost výrobky získávají po pracovní režim: ohřev až do 700-750 °C, expozice - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka kovu, ale ne méně než 40 min, chlazení v oleji. Смягчающей tepelného zpracování je žíhání při 750 do 850 °C s chlazením s troubou do 500 °S. Není dovoleno vyrábět dovolenou při 450-550 °C, protože to vede ke snížení rázové houževnatosti. Polotovary pro zlepšení mechanické obrobitelnosti vystavují промежуточному отжигу při 600-760 °C po dobu 2-4 hod.