Ocel 03Х18Н11 (000Х18Н11)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	03Х18Н11
Označení GOST rumunština	03X18H11
Транслит	03H18N11
Podle chemických prvků	03Cr18Н11

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	000Х18Н11
Označení GOST rumunština	000X18H11
Транслит	000H18N11
Podle chemických prvků	000Cr18Н11

Popis

Ocel 03Х18Н11 platí: pro výrobu svařovaného zařízení, pracující v prostředí zvýšené agresivity (dusnatého kyselině, азотнокислых prostředí, octová kyselině, roztocích alkalických a soli); výměníky tepla, муфелей, trubky, detaily trouba armatur, elektrody искровых diskotéka svíček; trubkové polotovary; díly zařízení odolného proti organickým a ovocným kyselinám při výrobě potravin, mýdla, olejů a umělých vláken; zařízení, trvale udržitelný k 70% dusnatého kyselině, адипиновой kyselině, amoniaku селитре provoz při teplotách až do +300 °C; zařízení v chemickém strojírenství; trupy a den nádob, plochých přírub; pro všechna připojení zařízení pracující v radioaktivní prostředí a контактирующего s agresivním prostředím.

Poznámka

Ocel nízkouhlíková odolná proti korozi аустенитного třídy.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 25054-81
Plechy a pásy	В33	GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-105-451-86, TU 14-1-4780-90, TU 14-1-5073-91, TU 14-1-3071-80, TU 14-1-490-72, TU 14-1-5142-92, TU 14-1-2144-77
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, TU 14-1-1160-74, TU 14-11-245-88
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-3183-81, TU 14-1-3931-84, TU 14-1-2132-77
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка	В05	OST 95 10441-2002
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004
Pásky	В34	TU 14-1-3386-82
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 14-1-5410-2001, TU 14-158-135-2003, TU 14-158-137-2003

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5632-72	≤0.03	≤0.02	≤0.03	0.7-2	17-19	≤0.8	10.5-12.5	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.05	≤0.3	≤0.2
TU 14-158-137-2003	≤0.03	≤0.02	≤0.03	0.7-2	17-19	≤0.8	10.5-12.5	Zbytek	-	-	≤0.05	≤0.3	-

Fe - základ.
TU 14-158-137-2003 povoleno zavedení ceru a ostatních kovů vzácných zemin výpočtem o 0,2-0,3%, což není určena chemickou analýzou.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1080 °C
-	≥196	≥490	≥40	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1080-1100 °C
-	≥196	≥490	≥40	-
Výkovky do 1000 mm. Zpevnění na vzduchu s 1020-1100 °C
	≥176	≥441	≥40	≥45
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu, v oleji nebo ve vodě s 1020-1100 °C
	≥155	≥440	≥40	≥55
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1050-1100 °C
	≥200	≥520	≥45	≥50
Černá deska горячекатаный pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-5073-91. Zpevnění ve vodě nebo pod vodou, sprchou s 1080-1100 °C
20-50	≥196	≥490	≥40	-
Tubal sochorová. Zpevnění ve vodě s 1050-1120°C
	≥157	≥451	-	-
Trubky холоднодеформированные po аустенизации ve stavu dodávky
	-	≥460	≥45	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení

Fyzikální vlastnosti

Teplota	r, kg/m³
20	7900

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Automatické аргонодуговая svařování неплавящимся elektrodou v nepřetržitém režimu, manuální аргонодуговая svařování неплавящимся elektrodou (s přídavným nebo bez přídavného svařovacího materiálu). Domácí použití automatické obloukové svařování pod tavidlem a ruční obloukové svařování pokryté elektrodami.
Микроструктура	Obsah alfa-fáze nesmí přesáhnout 1,0%.
Funkce tepelné zpracování	Šperky z oceli jsou určeny pro provoz v agresivním prostředí a může být vystaven закалке, отжигу. Pro zajištění vysoké odolnosti proti korozi a optimální kombinaci pevnosti a plasticity výrobků z oceli vystavují закалке od 1050-1100 °C a chlazení ve vodě nebo na vzduchu. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. K odstranění zbytkové napětí vznikající při plastické deformaci a svařování, a také zabránit коробление a korozi praskání, výrobky vystavují отжигу při 870-900 °C, výdrž 2-3 h, chlazení s troubou do 300 °C (rychlost - 50 až 100 °C/h, dále na vzduchu.
Korozní odolnost	Ocel je odolná vůči нитрозным газам při teplotách až do +80 °S. Ocel 03Х18Н11 má vyšší odolnost vůči межкристаллитной korozi, než ocel značky 08Х18Н10Т a vyšší odolnost vůči ножевой korozi, než ocel značky 12Х18Н12Б.