Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
15Х18Н12С4ТЮ |
Označení GOST rumunština |
15X18H12C4TJu |
Транслит |
15H18N12S4TYu |
Podle chemických prvků |
15Cr18Н12С4TiAl |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
ЭИ654 |
Označení GOST rumunština |
EI654 |
Транслит |
EhI654 |
Podle chemických prvků |
- |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
2Х18Н12С4ТЮ |
Označení GOST rumunština |
2X18H12C4TJu |
Транслит |
2H18N12S4TYu |
Podle chemických prvků |
2Cr18Н12С4TiAl |
Popis
Ocel 15Х18Н12С4ТЮ platí: pro výrobu svařované konstrukce pracující v letecké a agresivním prostředí, zejména pro koncentrované kyseliny dusičné; svařovacím drátu, používané pro povrchové úpravy dílů a svařování kování v energetickém strojírenství; svařovací elektrody; kroužky svařované z горячекатных a lisované profily; tvarové odlitky pro letecký průmysl.
Poznámka
Ocel je odolná proti korozi аустенито-ферритного třídy.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Zpracování kovů tlakem. Výkovky |
В03 |
GOST 25054-81, CT ЦКБА 010-2004 |
Pásky |
В34 |
GOST 4986-79, TU 14-1-1073-74 |
Plechy a pásy |
В33 |
GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-1337-75, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3669-83, TU 14-1-659-73 |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
GOST 5949-75, OST 1 90363-85, TU 14-1-3217-81, TU 14-1-561-73, TU 14-1-915-74, TU 14-11-245-88 |
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) |
В83 |
OST 1 90090-79 |
Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-2350-78, TU 14-1-4590-89 |
Tepelné a термохимическая zpracování kovů |
В04 |
STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005 |
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка |
В05 |
TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012 |
Trubky ocelové a spojovací díly k nim |
В62 |
TU 14-3-310-74 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Ti |
Mo |
W |
OST 1 90090-79 |
0.13-0.19 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
10-13 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.05 |
0.12-0.33 |
≤0.05 |
0.4-0.7 |
≤0.2 |
≤0.2 |
TU 14-1-561-73 |
0.12-0.17 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
11-13 |
Zbytek |
≤0.3 |
- |
0.13-0.35 |
≤0.2 |
0.4-0.7 |
≤0.3 |
≤0.2 |
TU 14-1-997-74 |
0.12-0.17 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
11-13 |
Zbytek |
≤0.2 |
- |
0.13-0.35 |
- |
0.4-0.7 |
- |
- |
TU 14-1-3669-83 |
0.12-0.17 |
≤0.03 |
≤0.035 |
0.5-1 |
17-19 |
3.8-4.5 |
12-13 |
Zbytek |
≤0.2 |
- |
0.13-0.35 |
- |
0.4-0.7 |
- |
- |
Fe - základ.
GOST 5632-72 a TU 14-1-997-74 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 15H18N12S4TYU (EI654).
OST 1 90090-79 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 15H18N12S4TYUL (EI654L).
TU 14-1-3669-83 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 15H18N12S4TYU (EI654) a 15H18N12S4TYU-W (W-EI654). Obsah síry v oceli a 15H18N12S4TYU-W (W-EI654) by neměla překročit 0,015%. V hotovém okně, bez ohledu na druh oceli, tyto odchylky od uznávaných pravidel chemickém složení: uhlík 0,010% chromu 0,20 + / -0,10% niklu 0,20% -0,020% hmotnostních titanu, -0,10% křemíku, hliníku ± 0,030%. Obsah zbytkových prvků, - v souladu s GOST 5632.
TU 14-1-561-73 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelí 15H18N12S4TYU (EI654), 15H18N12S4TYU-W (EI654-SH). Odchylky v chemickém složení: uhlík ± 0,010%, titanu -0.020%, na hliníku ± 0,020%. Obsah síry v kovu elektrostruskové přetavování by neměla překročit 0,015%. Zbytkový obsah mědi nesmí být vyšší než 0,30%, molybden - 0,30%, 0,20% vanad, wolfram - 0,20%.
Tu 14-1-915-74 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 15H18N12S4TYU-W (W-EI654). Odchylky v chemickém složení: Uhlík 0,010% chrom 0,20 + / -0,10% niklu 0,20% -0,020% hmotnostních titanu, 0,10% křemíku, hliníku ± 0,030%. Přípustná zbytková hmotnostní podíl wolframu a vanadu ne více než 0,20% každého, molybden a měď - méně než 0,30% každé z nich.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
d4 |
d |
d10 |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění ve vodě 950-1050 °C (extrakt 1,0-1,5 min/mm největší průřez, ale ne méně než 0,5 h) |
≤60 |
≥372 |
≥715 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥785 |
155-170 |
Páska je schopen na TÉ 14-1-1073-74 |
- |
- |
≥736 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
834-981 |
- |
≥7 |
- |
- |
- |
- |
- |
Páska нагартованная, válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79 ve stavu dodávky |
0.2-2 |
- |
830-1080 |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
- |
830-1080 |
- |
≥5 |
- |
- |
- |
- |
- |
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Zpevnění ve vodě s 1020-1050 °C (vzorky) |
0.2-2 |
- |
≥690 |
- |
≥25 |
- |
- |
- |
- |
- |
0.2 |
- |
≥690 |
- |
≥13 |
- |
- |
- |
- |
- |
Plechy нагартованный GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě 950-1050 °C |
≤3.9 |
≥685 |
≥880 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Zpevnění ve vodě s 1020-1050 °C (v grafu δ uvedeno význam δ25) |
- |
≥345 |
≥720 |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
Plech горячекатаный (4,0-25,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1020-1050 °C |
- |
≥345 |
690-930 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Plechové pronájem горячекатаный (2,0-3,9 mm) a válcované za studena (0,8-3,0 mm), možnost dodávky na TÉ 14-1-3669-83. Zpevnění ve vodě s 1020-1050 °C (pro měkký stav) |
- |
≥343 |
715-931 |
- |
- |
- |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
≥588 |
882-1127 |
- |
- |
- |
≥10 |
- |
- |
- |
Odlévání do ztraceného vosku modely a keramické formy. Zpevnění ve vodě s 1130-1150 °C |
|
≥275 |
≥638 |
- |
- |
≥16 |
- |
- |
≥275 |
- |
Tyče válcované za horka kované na TU 14-1-561-73. Zpevnění ve vodě 950-1050 °C. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podélné/KCU příčné vzorky |
Образец 25х25 |
≥373 |
≥716 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥785/343 |
- |
Tyče válcované za horka kované na TU 14-1-915-74. Zpevnění ve vodě s 950 °C. KCU vzorků podélné/KCU vzorky příčné |
|
≥382 |
≥716 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥785/343 |
- |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění ve vodě 950-1050 °C |
|
≥375 |
≥720 |
≥25 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥784 |
- |
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě s 1020-1050 °C |
|
≥350 |
≥700 |
≥30 |
- |
- |
- |
≥40 |
≥784 |
- |
Černá deska pronájem schopen dodávky na TÉ 14-1-1337-75. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1020-1050 °C |
|
≥343 |
≥687 |
≥30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
d4 |
Prodloužení po rozchodu |
d |
Prodloužení po rozchodu |
d10 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Pro zvýšení celkové odolnosti proti korozi svařované sestavy a odstranění zbytkových napětí platí zpevnění na vzduchu s 950-1050 °C (rychlost závěrky nejméně 2,5 min/mm největší tloušťky stěny, ale není menší než 1 hodiny). |
Макроструктура a ničí |
Макроструктура oceli při kontrole na протравленных темплетах by měla mít усадочной dřezy, uvolnění, bublina, zajetí, trhlin, píštělí, расслоений a шлаковых inkluze, подусадочной ликвации a ликвационного náměstí. Допускаемые vady v bodech na stupnici GOST 10243 nesmí překročit: a). pro kovové otevřené obloukové tavení ve střední pórovitost a bodově heterogenity 2 body každému parametru; b). pro kovové электрошлакового přetavované oceli: střední pórovitost - 1 body, bodově různorodost - 2 body;). подусадочная ликвация a ликвационный čtverec nejsou povoleny. |
Микроструктура |
Na žádost spotřebitele v oceli provádějí kontrolu α-fáze, počet kterou v oceli by neměla překročit 20%. Při tomto množství objednávek s kontrolou α-fáze nesmí překročit 80% z celkové roční dodávky na TÉ 14-1-2476-78. |
Funkce výrobě předmětů |
Černá deska pronájem na TU 14-1-1337-75 je dodáván v tepelně обработанном schopni рекомендуемому režimu: Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1020-1050 °C. Mechanické vlastnosti oceli o tloušťce větší než 20 mm, které nejsou kontrolovány. Tyče válcované za horka kované na TU 14-1-915-74 jsou dodávány bez tepelného zpracování. |
Funkce tepelné zpracování |
Výrobky z oceli pro odstranění sklon k межкристаллитной korozi vystavují закалке na režimu: ohřev až do 1020-1050 °C, výdrž při vytápění pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka, chlazení ve vodě. Výrobky z аустенито-ферритной oceli, vyžadují tepelné zpracování po svařování. |