Ocel 06Х14Н6Д2МБТ (ЭП817)

Označení

Název Význam
Označení Standardní cyrilice 06Х14Н6Д2МБТ
Označení GOST rumunština 06X14H6D2MBT
Транслит 06H14N6D2MBT
Podle chemických prvků 06Cr14Н6Cu2MoNbTi
Název Význam
Označení Standardní cyrilice ЭП817
Označení GOST rumunština EP817
Транслит EhP817
Podle chemických prvků -

Popis

Ocel 06Х14Н6Д2МБТ platí: pro výrobu železnou tyčí a штамповок; detaily a uzly techniky zvláštního určení; namáhané leteckých uzlů, pracující při teplotách od -70 °C do +300 °C общеклиматических podmínek v kontaktu s palivem.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi мартенситного třídy.

Standardy

Název Kód Standardy
Klasifikace, názvosloví a obecné normy В20 OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky В31 TU 1-92-67-82
Odrůdy a tyče pronájem В32 TU 14-1-2407-78
Zpracování kovů tlakem. Výkovky В03 TU 14-1-2996-80

Chemické složení

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Ti Mo Nb Ca Ce Co La
TU 14-1-2996-80 0.05-0.08 ≤0.02 ≤0.02 0.1-1 13.5-15 0.05-0.7 5.05-6 Zbytek 1.8-2.2 0.02-0.15 0.8-1.6 0.03-0.45 0.002-0.1 0.02-0.2 - 0.01-0.1
TU 14-1-2407-78 0.01-0.07 ≤0.018 ≤0.02 ≤1 13-14.8 ≤0.7 5.8-6.8 Zbytek 1.8-2.5 0.03-0.1 1.4-1.7 0.25-0.4 ≤0.005 ≤0.05 ≤0.3 ≤0.05
Fe - základ.
Tu 14-1-2407-78 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 06H14N6D2MBT-W. Cer, lanthan a vápník je zavedena pro výpočet a součtem Ce + La + Ca ≤ 0,10%.
Tu 14-1-2996-80 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 06H14N6D2MBT.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm sT|s0,2, Mpa σB, Mpa d5, % y, % KCU, kj/m2 HB, Mpa HRC
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
- - 1230-1370 - - - 363-401 36-40
Lisování z oceli značky 06Х14Н6Д2МБТ-W na TU 1-92-67-82. Zpevnění ve vodě nebo na vzduchu s 1000±10 °C (extrakt 0,5-1,0 h) + Zpracování za studena při (-70 °C) - 2 hodiny, nebo (-50 °C) - 4 hodiny + Stárnutí při 505-525 °C (rychlost závěrky 1 až 2 hodiny)
≥930 ≥1230 ≥8 ≥45 ≥587 - -
≥930 ≥1230 ≥10 ≥55 ≥785 - -

Popis mechanických označení

Název Popis
sT|s0,2 Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σB Limit krátkodobého pevnost
d5 Prodloužení po rozchodu
y Relativní zúžení
KCU Rázová houževnatost
HB Tvrdost podle Бринеллю
HRC Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Technologické vlastnosti

Název Význam
Микроструктура Úvod do oceli ~1.5 % Mo, тормозящего difúzní procesy na hranicích zrn сдвигают začátek výběru карбидной mřížky v oblasti vyšších teplot, které způsobuje oddělení těchto oblastí v oblasti tepelného vlivu v сварном připojení. Kontrola mikrostruktury na TU 1-92-67-82 na obsah delta-феррита se provádí v souladu s эталонами, týkajícím se ВИАМ a dohodnutými s dodavateli kovu a spotřebiteli штамповок.
Funkce tepelné zpracování Na druhé 1-92-67-82 lisování jsou dodávány po jedné nebo dvojí žíhání při teplotě 660±10 °C, ne méně než 6 hodin. Na základě dohody stran domácí žíhání při teplotě 660±20 °C. Na základě dohody stran domácí dodávka штамповок v обезводороженном stavu, při tomto обезводораживающий žíhání se provádí v režimu: 1 stupeň - extrakt 3 hodiny při teplotě 850 °C, chlazení na vzduchu, stupeň 2 - expozice v závislosti na průřezu při teplotě 500 °C (expoziční čas v závislosti na průřezu штамповок: 21-30 mm -8 hodin; 31-40 rok mm - 12 hodin; 41-50 mm - 16 hodin; 51-60 mm - 20 hodin; 61-70 mm - 25 hodin; 71-80 mm - 32 hodin).
Korozní odolnost Ocel má zvýšenou odolnost svarů vůči praskání pod napětím.
Морозостойкость Ocel ve srovnání s analogy má výrazně vyšší viskozitu při nízkých teplotách (až do -70 °C).