Ocel 40ХН2МА (40ХНМА)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	40ХН2МА
Označení GOST rumunština	40XH2MA
Транслит	40HN2MA
Podle chemických prvků	40CrН2Mo

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	40ХНМА
Označení GOST rumunština	40XHMA
Транслит	40HNMA
Podle chemických prvků	40CrНMo

Popis

Ocel 40ХН2МА platí: pro výrobu цельнокатаных kroužků, klikových hřídelí, ventily, ojnic, víka ojnic, odpovědné šroubů a jiných spojovacích prostředků, speciálních spojovacích prostředků, шестерней, кулачковых spojek, disků a dalších тяжелонагруженных detaily; pro výrobu rolích za studena válcování kovů, pro výrobu dílů průmyslových armatur; detaily авиастроения (hřídele rotoru, klikové hřídele, hřídele převodovky, ojnic motoru vzduchové chlazení, odpovědné šrouby, шпилек, součásti vrtule, masivní a silových dílů RD), pracujících při teplotě do +500°.

Poznámka

Ocel konstrukční ušlechtilá хромоникельмолибденовая.
Ocel 40ХНМА ve srovnání s ocelí 18ХНВА méně легирована, ale obsahuje více uhlíku a нечувствительна na volný křehkosti.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, OST 1 90225-76, TU 3-309-85, TU 14-1-1610-76, TU 14-1-1684-86, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2598-79, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-2995-80, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3011-80, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 14-13-75
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1937-77, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-5.17-74, TU 14-1-5.17-73, TU 1-92-156-90
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 026-2005
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 14-3-1550-88, TU 14-3-249-74, TU 14-3-389-75, TU 14-3-572-77, TU 14-3-588-76
Pásky	В34	TU 14-4-95-72

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1885-85	0.37-0.44	≤0.015	≤0.025	0.5-0.8	0.6-0.9	0.17-0.37	1.25-1.65	Zbytek	≤0.25	-	-	0.15-0.25	-
TU 14-1-2765-79	0.37-0.44	≤0.012	≤0.016	0.5-0.8	0.6-0.9	0.17-0.37	1.25-1.65	Zbytek	≤0.25	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2
TU 14-1-950-74	0.37-0.44	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.6-0.9	0.17-0.37	1.25-1.65	Zbytek	≤0.25	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2
TU 14-4-95-72	0.37-0.44	≤0.04	≤0.04	0.5-0.8	0.6-0.9	0.15-0.4	1.6-1.9	Zbytek	-	-	-	0.2-0.35	-
OST 1 90225-76	0.37-0.44	≤0.025	≤0.025	0.5-0.8	0.6-0.9	0.17-0.37	1.25-1.65	Zbytek	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2

Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Tu 14-1-2765-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 40HN2MA-W.
Tu 14-1-950-86 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 40HN2MA značky.
TU 14-4-95-72 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 40HNM známky.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 40HN2MA-VD. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Ocel se nechá částečné nahrazení molybdenu s wolframu. Celkový obsah molybdenu a wolframu pro molybdenu přepočtené rychlosti tří dílů hmotnostních wolframu nahradit jeden hmotnostní díl molybdenu musí být, jak je uvedeno v tabulce obsahu molybdenu. Tak wolfram obsah nesmí překročit 0,30%. Obsah Tolerance obsah manganu v oceli + 0,010 / -0,020%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
500-800	-	≥440	≥635	≥11	≥30	≥390	197-235	-
300-500	-	≥490	≥655	≥12	≥35	≥490	212-248	-
500-800	-	≥490	≥655	≥11	≥30	≥390	212-248	-
100-300	-	≥540	≥685	≥13	≥40	≥490	223-262	-
300-500	-	≥540	≥685	≥12	≥35	≥440	223-262	-
100-300	-	≥590	≥735	≥13	≥40	≥490	235-277	-
300-500	-	≥590	≥735	≥12	≥35	≥440	235-277	-
500-800	-	≥590	≥735	≥10	≥30	≥390	235-277	-
100-300	-	≥640	≥785	≥13	≥38	≥490	248-293	-
300-500	-	≥640	≥785	≥11	≥33	≥440	248-293	-
100-300	-	≥685	≥835	≥12	≥33	≥490	262-311	-
≤100	-	≥735	≥880	≥13	≥40	≥590	277-321	-
100-300	-	≥735	≥880	≥12	≥35	≥490	277-321	-
≤100	-	≥785	≥885	≥12	≥40	≥590	293-331	-
100-300	-	≥785	≥885	≥11	≥35	≥490	293-331	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-160	-	≥700	900-1100	≥12	-	-	-	-
Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu. Термообработанная (žíhání)
	-	-	-	-	-	-	≤269	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
-	200	≥1600	≥1750	≥10	≥50	≥590	≥525	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	980-1130	-	-	-	285-331	30-36
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
-	-	-	≥185	≥17	≥32	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
16-40	-	≥900	1100-1300	≥10	-	-	-	-
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu. Po сфероидезирующего žíhání
	-	-	≤640	-	≥50	-	≤269	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
-	300	≥1470	≥1600	≥10	≥50	≥490	≥475	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	1080-1270	-	-	-	311-363	34-39
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
-	-	-	≥89	≥66	≥90	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
160-250	-	≥650	850-1000	≥12	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
-	400	≥1240	≥1370	≥12	≥52	≥590	≥420	-
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
-	-	-	≥50	≥69	≥90	-	-	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	285-341	27-37
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, ochlazení ve vodě nebo oleji
≤100	550-620	735-835	≥880	≥13	≥40	≥600	277-321	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-100	-	≥800	1000-1200	≥11	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
-	500	≥1080	≥1180	≥15	≥59	≥880	≥350	-
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
-	-	-	≥35	≥75	≥90	-	-	-
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, ochlazení ve vodě nebo oleji
≤80	550-560	785-930	≥930	≥12	≥40	≥600	293-331	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 540-660 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
16	-	≥1000	1200-1400	≥9	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená
-	600	≥860	≥960	≥20	≥62	≥1450	≥275	-
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
-	-	-	≥24	≥72	≥90	-	-	-
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≤20	200-250	≥1470	≥1617	≥9	≥45	≥490	-	49.3-54.2
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
60-80	-	≥730	≥880	≥17	≥61	-	-	≥29
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,001 1/s
-	-	-	≥14	≥62	≥90	-	-	-
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≤240	570-600	≥590	≥735	≥13	≥40	≥490	235-277	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
80-100	-	≥670	≥850	≥19	≥61	-	-	≥26
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
-	-	≥950	≥1070	≥16	≥58	-	-	-
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej z 840-860 °C (extrakt 2,5-4,5 hod v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) + Dovolená, chlazení v oleji nebo na vzduchu
≤500	580-620	≥490	≥655	≥12	≥35	≥490	212-248	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-120	-	≥630	≥830	≥20	≥62	-	-	≥25
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
-	-	≥830	≥1010	≥13	≥47	-	-	-
Kroužky цельнокатанные podle OST 1 90225-76. Zpevnění na olej s 835-865 °C + Dovolená při 570-670 °C, chlazení v oleji nebo vodě
	-	≥833	≥980	≥12	≥44	≥735	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
25-40	-	≥880	≥1030	≥14	≥57	-	-	≥33
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
-	-	≥770	≥950	≥17	≥63	-	-	-
Kroužky цельнокатанные podle OST 1 90225-76. Zpevnění na olej s 835-865 °C + Dovolená při 570-670 °C, chlazení v oleji nebo vodě
	-	≥833	≥980	≥12	≥55	≥980	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 620 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-60	-	≥830	≥980	≥16	≥60	-	-	≥32
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 850 °C + Dovolená při 580 °C
-	-	≥680	≥700	≥18	≥80	-	-	-
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 835-865 °C + dovolená při 570-670 °C, ochlazení ve vodě nebo v oleji
	-	≥835	≥980	≥12	≥55	≥980	294-341	-
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 835-865 °C + Dovolená při 570-670 °C, ochlazení v oleji
25	-	≥932	≥1080	≥12	≥50	≥785	321-376	-
Tyče z oceli značky 40ХН2МА (40ХНМА) na TÉ 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 840-860 °C + Dovolená při 570-670 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken
Образец 25х25	-	≥835	≥980	≥12	≥55	≥981/588	293-341	-
Образец 25х25	-	≥930	≥1080	≥12	≥50	≥784/490	320-375	-
Tyče z oceli, ošetřené v ковше syntetické strusky v stavu dodávky na TÉ 14-1-658-73. Vzorky příčné
	-	-	-	≥7	≥35	≥588	293-341	-
	-	-	-	≥7	≥32	≥490	320-375	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej z 835-865 °C + Dovolená při 540-570 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji
	-	≥930	≥1080	≥7	≥32	≥490	321-375	-
	-	≥930	≥1080	≥12	≥50	≥780	321-375	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej z 835-865 °C + Dovolená při 570-620 °C, chlazení na vzduchu
	-	≥830	≥980	≥7	≥35	≥590	293-341	-
	-	≥830	≥980	≥12	≥50	≥980	293-341	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	G, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	215	84	7850	39	331	-	-
100	211	81	-	38	-	116	490
200	201	77	-	37	-	121	506
300	190	73	-	37	-	127	522
400	177	68	-	35	-	132	536
500	173	66	-	33	-	136	536
600	-	-	-	31	-	136	-
700	-	-	-	29	-	-	565
800	-	-	-	27	-	139	-

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Трудносвариваемая. Způsob svařování: RDS. Je nezbytný ohřev a následné tepelné zpracování.
Склонность к отпускной хрупкости	Není náchylný.
Teplota kování	Start - 1220 °C, na konci - 800 °S. Řezu až 80 mm - doporučuje žíhání s перекристаллизацией, dva podchlazení, dovolenou.
vločky	Je citlivá.
Обрабатываемость резаньем	V горячекатаном stavu při НВ 228-235 a ѕВ=560 Mpa Kn televize.cpf.=0,7 Kn b.čl.=0,4.
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0.