Označení
| Název |
Význam |
| Označení Standardní cyrilice |
35Х |
| Označení GOST rumunština |
35X |
| Транслит |
35H |
| Podle chemických prvků |
35Cr |
Popis
Ocel 35Х platí: pro výrobu náprav, hřídelí, шестерен, kroužek kolejnic a jiných улучшаемых dílů, prsteny турбогенераторов; pro výrobu dílů průmyslových armatur z dlouhé válcované, lisované polotovary a výkovky — je nutné tepelné zpracování: zpevnění s máslem a dovolenou na vodě nebo oleji.
Poznámka
Ocel konstrukční jakostní хромистая.
Standardy
| Název |
Kód |
Standardy |
| Plechy a pásy |
В23 |
GOST 103-2006 |
| Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 3-1053-86, TU 14-1-1577-76, TU 14-1-1974-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
| Odrůdy a tyče pronájem |
В22 |
GOST 8319.0-75, GOST 8319.13-75, GOST 8319.4-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
| Zpracování kovů tlakem. Výkovky |
В03 |
GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, TU 3-896-78, CT ЦКБА 010-2004 |
| Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
| Tepelné a термохимическая zpracování kovů |
В04 |
CT ЦКБА 026-2005 |
| Plechy a pásy |
В33 |
TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004 |
Chemické složení
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| GOST 4543-71 |
0.31-0.39 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
| GOST 10702-78 |
0.31-0.39 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
≤0.2 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah v oceli: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. V souladu s cílem, může být nastaven obsah Si = 0,10-0,37%.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
| Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤170 |
| Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu |
| - |
- |
- |
≥690 |
≥5 |
≥40 |
- |
- |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤197 |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤197 |
| Výkovky. Zpevnění + Dovolená |
| 100-300 |
- |
395 |
615 |
15 |
40 |
540 |
187-229 |
| 100 |
- |
490 |
655 |
16 |
45 |
590 |
212-248 |
| Zpevnění v olej z 840-870 °C (extrakt 2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou na vodě nebo oleji |
| 120 |
500-550 |
440 |
635 |
14 |
40 |
539 |
197-235 |
| Normalizace při 850 °C + dovolená při 660 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění ve vodě s 850 °C + dovolená při 570 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji |
| 30 |
- |
760 |
880 |
15 |
50 |
780 |
262 |
| Zpevnění ve vodě s 850 °C |
| - |
500 |
880 |
980 |
15 |
53 |
980 |
- |
| Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные) |
| - |
- |
294 |
491 |
16 |
30 |
294 |
- |
| Zpevnění na olej s 840 °C + dovolená při 580 °C |
| - |
- |
460 |
690 |
28 |
- |
- |
- |
| Zpevnění v olej z 840-870 °C (extrakt 2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou na vodě nebo oleji |
| 80 |
500-550 |
590 |
685 |
14 |
45 |
588 |
235-277 |
| Normalizace při 850 °C + dovolená při 660 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění ve vodě s 850 °C + dovolená při 570 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji |
| 50 |
- |
650 |
820 |
15 |
50 |
780 |
248 |
| Zpevnění ve vodě s 850 °C |
| - |
600 |
680 |
830 |
19 |
61 |
1270 |
- |
| Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные) |
| - |
- |
392 |
589 |
16 |
30 |
491 |
- |
| Zpevnění na olej s 840 °C + dovolená při 580 °C |
| - |
- |
390 |
700 |
22 |
- |
- |
- |
| Zpevnění v olej z 840-870 °C (extrakt 2,5-4,0 hodiny v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou na vodě nebo oleji |
| 60 |
500-550 |
640 |
785 |
13 |
45 |
588 |
248-293 |
| Normalizace při 850 °C + dovolená při 660 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění ve vodě s 850 °C + dovolenou za 610 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji |
| 120 |
- |
490 |
700 |
15 |
50 |
590 |
207 |
| Zpevnění ve vodě s 850 °C |
| - |
700 |
540 |
710 |
24 |
68 |
1660 |
- |
| Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные) |
| - |
- |
491 |
687 |
16 |
30 |
392 |
- |
| Zpevnění na olej s 840 °C + dovolená při 580 °C |
| - |
- |
360 |
670 |
22 |
- |
- |
- |
| Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 500 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji |
| 25 |
- |
735 |
910 |
11 |
45 |
690 |
- |
| Normalizace při 850 °C + dovolená při 660 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění ve vodě s 850 °C + dovolenou za 610 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji |
| 160 |
- |
450 |
670 |
15 |
50 |
590 |
197 |
| Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные) |
| - |
- |
589 |
765 |
16 |
35 |
491 |
- |
| Zpevnění na olej s 840 °C + dovolená při 580 °C |
| - |
- |
310 |
540 |
24 |
- |
- |
- |
| Normalizace při 850 °C + dovolená při 660 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění ve vodě s 850 °C + dovolenou za 610 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji |
| 240 |
- |
390 |
630 |
15 |
50 |
590 |
187 |
| Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные) |
| - |
- |
687 |
834 |
14 |
35 |
491 |
- |
| Normalizace při 850 °C + dovolená při 660 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění ve vodě s 850 °C + dovolenou za 610 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji |
| 80 |
- |
550 |
740 |
15 |
50 |
780 |
217 |
| Kované polotovary prstenů турбогенераторов TPP až 500 Mw I-VIII kategorií na TÉ 3-896-78 (vzorky тангенциальные) |
| - |
- |
785 |
932 |
13 |
35 |
392 |
- |
| - |
- |
883 |
1010 |
12 |
30 |
392 |
- |
| - |
- |
981 |
1079 |
11 |
30 |
294 |
- |
Popis mechanických označení
| Název |
Popis |
| sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB |
Limit krátkodobého pevnost |
| d5 |
Prodloužení po rozchodu |
| y |
Relativní zúžení |
| KCU |
Rázová houževnatost |
| HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota |
Е, Gpa |
G, Gpa |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
| 0 |
214 |
83 |
- |
- |
| 20 |
214 |
- |
- |
- |
| 300 |
207 |
74 |
40 |
129 |
| 500 |
176 |
65 |
- |
142 |
| 100 |
- |
- |
47 |
113 |
| 200 |
- |
- |
43 |
12 |
| 400 |
- |
- |
36 |
137 |
| 600 |
- |
- |
- |
142 |
| 800 |
- |
- |
- |
146 |
Popis fyzické notace
| Název |
Popis |
| Е |
Modul normální pružnosti |
| G |
Modul pružnosti při přesunu кручением |
| r |
Hustota |
| l |
Faktor pronikání tepla |
| R |
Ud. электросопротивление |
Technologické vlastnosti
| Název |
Význam |
| Svařitelnost |
omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování. CCC - doporučeno následné tepelné zpracování. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
je náchylná |
| Teplota kování |
Start - 1250 °C, na konci - 800 °C. |
| vločky |
малочувствительна |