Ocel 30ХГСА

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	30ХГСА
Označení GOST rumunština	30XGCA
Транслит	30HGSA
Podle chemických prvků	30CrMnС

Popis

Ocel 30ХГСА platí: pro výrobu горячекатаного толстолистового válcované a прессованых profilů, různých улучшаемых dílů (hřídele, osy, ozubená kola, příruby, tělesa obložení, lopatky čerpací strojů), pracujících při teplotách do +200 °C; pákový efekt, push pruty, odpovědné svařované konstrukce pracující při знакопеременных zatížení; spojovací součásti pracující při nízkých teplotách; bezešvé trubky pro výrobu dílů a konstrukcí v мотовелостроении; drát, určený pro výrobu nýty a šrouby studenou metodou drop-off; наплавочной dráty, trubky, používané v letecké technice.

Poznámka

Ocel konstrukční ušlechtilá хромокремнемарганцовая.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, OST 1 90223-76, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-658-73, TU 14-1-950-74, TU 1-9-30-82, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Plechy a pásy	В33	GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-105-490-86, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1699-76, TU 14-1-1904-76, TU 14-1-1994-76, TU 14-1-2360-78, TU 14-1-4013-85, TU 14-1-4118-86, TU 14-229-276-88, TU 14-1-4118-2004
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Plechy a pásy	В23	GOST 82-70, GOST 103-2006
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 12132-66, GOST 19277-73, GOST 21729-76, GOST 23270-89, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, GOST Р 53383-2009, TU 14-3-1140-82, TU 14-3-271-74, TU 14-3-674-78, TU 14-3-675-78, TU 14-3-531-76, TU 14-3-473-76, TU 14-159-241-93, TU 14-3-957-80, TU 14-3-1654-89
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 14-13-75
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1563-75, TU 14-1-1672-76, TU 14-1-1687-76, TU 14-1-3716-84, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 14-1-4797-90, TU 1-92-156-90
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка	В05	TU 14-1-4816-90
Pásky	В34	TU 14-4-1152-81
Dráty, ocelové, středně - a высокоуглеродистая	В72	TU 14-4-385-73

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1885-85	0.28-0.34	≤0.015	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Zbytek	≤0.25	-	-	-	-
TU 14-1-2765-79	0.28-0.34	≤0.015	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Zbytek	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TU 14-4-385-73	0.28-0.34	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Zbytek	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TU 14-1-4118-2004	0.28-0.34	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Zbytek	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TU 14-3-674-78	0.28-0.34	≤0.005	≤0.025	0.8-1.1	0.8-1.1	0.9-1.2	≤0.3	Zbytek	-	-	-	-	-

Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Tu 14-1-2765-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30KhGSA-W.
TU 14-1-3238-81 pro ocelový 30KhGSA NL-obsahu S≤0,015%. Pro ocel je 30KhGSA obsah uhlíku (výběr) nastaven na C = 0,27-0,32%.
Tu 14-3-674-78 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30KhGSA-VD.
Podle GOST 19277-73 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 30KhGSA-VD; 30KhGSA jakostní oceli musí mít chemické složení v souladu s GOST 4543. Při výrobě oceli skapprotsessom hmotnostní podíl mědi být ≤ 0,25% v oceli a 30KhGSA 30KhGSA-VD. Tolerance v chemickém složení - v souladu s GOST 4543. Pro ocel 30KhGSA-VD celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměl překročit 0,25%, toleranci manganu a navíc 0,1 a minus 0,2%.
Podle GOST 21729-76 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 30KhGSA-VD; 30KhGSA jakostní oceli musí mít chemické složení v souladu s GOST 4543. Při výrobě oceli skapprotsessom hmotnostní podíl mědi být ≤ 0,25% v oceli a 30KhGSA 30KhGSA-VD. Tolerance v chemickém složení - v souladu s GOST 4543. Pro ocel 30KhGSA-VD celkový hmotnostní podíl síry a fosforu by neměla překročit 0,22%.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 30KhGSA-VD. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% molybdenu, až 0,15% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Obsah Tolerance obsah manganu v oceli + 0,010 / -0,020%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu
-	-	-	490-740	-	-	-	-	-	-	-
-	-	-	≤690	-	-	-	≥57	-	≤229	-
Trubky bezešvé zima - a горячедеформированные schopni dodávky термообработанные (НВ - pro stěny > 10 mm)
	-	-	≥686	≥11	-	-	-	-	-	-
	-	-	≥491	≥18	-	-	-	-	≤229	-
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
≤100	-	≥490	≥655	≥16	-	-	≥45	≥590	212-248	-
100-300	-	≥490	≥655	≥13	-	-	≥40	≥540	212-248	-
≤100	-	≥540	≥685	≥15	-	-	≥45	≥590	223-262	-
≤100	-	≥590	≥735	≥14	-	-	≥45	≥590	235-277	-
100-300	-	≥590	≥735	≥13	-	-	≥40	≥490	235-277	-
≤100	-	≥640	≥785	≥13	-	-	≥42	≥590	248-293	-
≤100	-	≥675	≥835	≥13	-	-	≥42	≥590	262-311	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
120-160	-	≥590	≥740	≥14	-	-	≥50	≥780	-	-
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
-	200	≥1570	≥1700	≥11	-	-	≥44	-	≥487	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	690-880	-	-	-	-	-	212-262	19-27
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
-	-	-	≥175	≥59	-	-	≥51	-	-	-
Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu. Žíhání
-	-	-	-	-	-	-	-	-	≤217	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
15-30	-	≥880	≥1000	≥12	-	-	≥50	≥690	-	-
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
-	300	≥1520	≥1630	≥11	-	-	≥54	-	≥470	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	880-1080	-	-	-	-	-	262-311	27-34
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
-	-	-	≥85	≥62	-	-	≥75	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
160-200	-	≥530	≥720	≥14	-	-	≥45	≥590	-	-
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
-	400	≥1320	≥1420	≥12	-	-	≥56	-	≥412	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	1080-1270	-	-	-	-	-	311-363	34-39
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
-	-	-	≥53	≥84	-	-	≥90	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
200-240	-	≥490	≥710	≥14	-	-	≥45	≥590	-	-
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
-	500	≥1140	≥1220	≥15	-	-	≥56	-	≥362	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	1080-1420	-	-	-	-	-	311-401	34-43
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
-	-	-	≥37	≥71	-	-	≥90	-	-	-
Kroužky цельнокатанные podle OST 1 90223-76. Zpevnění na olej s 865-895 °C + Dovolená při 490-590 °C, chlazení v oleji nebo vodě
	-	≥833	≥1020	≥9	-	-	≥40	≥392	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
30-50	-	≥760	≥880	≥12	-	-	≥50	≥690	-	-
Průměr tyčí 20-70 mm. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolenou, ochlazení ve vodě
-	600	≥940	≥1040	≥19	-	-	≥62	-	≥300	-
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
-	-	-	≥21	≥59	-	-	≥90	-	-	-
List горячекатаный (4-60 mm) 4-tý a 5-tý kategorií. Zpevnění na olej s 880±15 °C + Dovolená při 480-570 °C, ochlazení v oleji
	-	-	≥1080	≥9	-	-	-	≥490	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
50-80	-	≥740	≥860	≥14	-	-	≥50	≥780	-	-
Vzorek o průměru 5 mm, délka 25 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 2 mm/min Rychlost deformace 0,0013 1/s
-	-	-	≥10	≥85	-	-	≥90	-	-	-
Plechy (≤3,9 mm) горяче - a válcované za studena. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 500-570 °C, ochlazení v oleji
	-	-	≥1080	≥10	-	-	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v olej od 880 °C + Опуск při 600 °C, ochlazení ve vodě
80-120	-	≥670	≥820	≥14	-	-	≥50	≥780	-	-
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
-	-	≥820	≥980	≥11	-	-	≥50	-	-	-
Plechové pronájem na TU 14-1-4118-2004
	-	-	490-736	-	≥20	≥16	-	-	-	-
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
-	-	≥780	≥900	≥16	-	-	≥69	-	-	-
Drát na TÉ 14-4-385-73 v stavu dodávky. Слабонагартованная s předstihem отжигом na zrnitý perlit
	-	-	490-687	≥8	-	-	-	-	-	-
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
-	-	≥640	≥690	≥21	-	-	≥84	-	-	-
Tyče d/k, kované a kalibrované. Zpevnění s 865-895 °C, olej + Dovolená při 510-570 °C, ochlazení v oleji
	-	≥830	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥490	311-375	-
Tyč. Zpevnění v olej od 880 °C + Dovolená při 560 °C, chlazení na vzduchu
-	-	≥490	≥540	≥27	-	-	≥84	-	-	-
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 865-895 °C + Dovolená při 510-570 °C, ochlazení v oleji
	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥490	311-363	-
Tyče z oceli 30ХГСА na TU 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 870-890 °C + Dovolená při 510-570 °C, chlazení v oleji. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken
Образец 25х25	-	≥885	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥490/294	310-363	-
Tyče z oceli, ošetřené v ковше syntetické strusky v stavu dodávky na TÉ 14-1-658-73. Vzorky příčné
	-	-	-	≥6	-	-	≥28	≥294	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 860-880 °C + Dovolená při 200-250 °C, chlazení na vzduchu
15-30	-	≥1270	≥1470	≥7	-	-	≥40	-	-	43-51
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 860-880 °C + Dovolená při 540-560 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji
30-60	-	≥690	≥880	≥9	-	-	≥45	≥590	225	-
Trubky bezešvé: pro маслопроводов a топливопроводов podle GOST 19277-73, холоднотянутые, válcované za studena a теплокатаные podle GOST 21729-76 термообработанные ve stavu dodávky
	-	-	≥490	≥18	-	-	-	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
d₄	Prodloužení po rozchodu
d₁₀	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	G, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	215	84	7850	38	210	-	-
20	215	83	7850	38	210	-	-
100	211	82	7830	38	-	117	496
200	203	80	7800	37	-	123	504
300	196	75	7760	37	-	129	512
400	184	71	7730	36	-	134	533
500	173	66	7700	34	-	137	554
600	164	61	7670	33	-	14	584
700	143	55	-	31	-	143	622
800	125	48	-	30	-	143	622
1000	-	-	-	-	-	129	693

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление
a	Koeficient lineární expanze

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem a zemního plynu ochranou, Ards, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování, CCC bez omezení.
Склонность к отпускной хрупкости	Náchylná.
Teplota kování	Start - 1240 °C, na konci - 800 °S. Průřezu do 50 mm chlazen v stohy na vzduchu, 51-100 mm - v zásuvkách.
vločky	Je citlivá.
Обрабатываемость резаньем	V горячекатаном stavu při НВ 207-217 ѕВ=710 Mpa Kn televize.cpf.=0,85 Kn b.čl.=0,75.
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0.