Ocel 18Х2Н4МА platí: pro výrobu odpovědných detailů, které jsou požadavky na vysokou pevnost, viskozitu a opotřebení, ale také pro díly vystavené vysokým вибрационным a dynamické zátěži po provedení cementace a zlepšení; potrubních s закалкой na olej a dovolenou v oleji nebo na vzduchu; bezešvé trubky pro letecké techniky; ventily sání, šrouby, шпилек a jiné odpovědné detaily, pracující v korozní prostředí při zvýšených teplotách (+300 až 400 °C). Ocel lze použít při teplotách od -70 °C do +450 °C.

Poznámka

Ocel ušlechtilá konstrukční хромоникельмолибденовая.
Cementačních oceli.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2591-79, TU 14-1-950-74, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-1971-76, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 8479-70, TU 24-00.13.034-89, CT ЦКБА 010-2004
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1265-75, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	CT ЦКБА 026-2005
Ocelové láhve	В66	TU 14-159-257-98
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 14-3-367-75, TU 14-3-572-77

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo
GOST 4543-71	0.14-0.2	≤0.025	≤0.025	0.25-0.55	1.35-1.65	0.17-0.37	4-4.4	Zbytek	≤0.3	≤0.05	≤0.06	0.3-0.4

Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Při výměně Mo než v oceli, má označení W 18H2N4VA.
Tu 14-1-950-86 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 18H2N4MA značky.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Výkovky. Zpevnění + Dovolená
300-500	-	≥685	≥835	≥11	≥33	≥383	262-311	-
100-300	-	≥735	≥880	≥12	≥35	≥481	277-321	-
≤100	-	≥785	≥930	≥12	≥40	≥579	293-331	-
Zpevnění na olej s 850 °C + dovolená
-	200	≥1170	≥1470	≥12	≥64	≥1118	-	-
-	300	≥1140	≥1390	≥12	≥64	≥961	-	-
-	400	≥1040	≥1280	≥12	≥63	≥844	-	-
-	500	≥950	≥1180	≥13	≥66	≥903	-	-
-	600	≥710	≥940	≥19	≥73	≥1795	-	-
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
60-80	-	≥1250	≥1390	≥12	≥45	-	-	≥45
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
-	-	≥1090	≥1240	≥12	≥61	-	-	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	1040-1270	-	-	-	302-363	33-39
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu, горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu
-	-	-	-	-	-	-	≤269	-
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
80-100	-	≥1210	≥1360	≥13	≥57	-	-	≥44
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
-	-	≥1060	≥1190	≥12	≥60	-	-	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	321-415	31-43.5
Polotovary dílů průmyslových armatur. Zpevnění v olej v olej z 845-875 °C (extrakt 2,5-4,5 hodiny, v závislosti na tloušťce a hmotnosti obrobku) s následnou dovolenou v oleji nebo na vzduchu
200	620-650	640-735	≥835	≥13	≥50	≥882	248-293	-
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-120	-	≥1240	≥1340	≥12	≥42	-	-	≥41
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
-	-	≥1050	≥1200	≥14	≥64	-	-	-
Výkovky. Žíhání při 890-910 °C, chlazení s troubou
100-300	-	≥390	≥620	≥10	≥25	-	≥265	-
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
25-40	-	≥1220	≥1420	≥13	≥66	-	-	≥45
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
-	-	≥960	≥1060	≥14	≥69	-	-	-
Odrůdy pronájem. Цементация při 920-950 °C + normalizace při 900-950 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění do oleje s 900-950 °C + dual dovolenou za 630-650 °C, chlazení na vzduchu
60-80	-	≥1270	≥1370	≥12	-	≥863	321-400	≥57
Zpevnění ve vodě s 860 °C + dovolená při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-60	-	≥1280	≥1420	≥13	≥61	-	-	≥45
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
-	-	≥810	≥880	≥14	≥70	-	-	-
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
60-80	-	≥1130	≥1250	≥12	≥54	-	-	≥42
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na vzduchu s 850-870 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
	525-575	≥785	≥1030	≥12	≥50	≥1180	321-376	-
Zpevnění v olej od 880 °C + dovolená při 560 °C
-	-	≥710	≥750	≥16	≥73	-	-	-
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
80-100	-	≥1100	≥1230	≥15	≥63	-	-	≥40
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na vzduchu s 850-870 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
	150-170	≥835	≥1130	≥11	≥50	≥981	331-388	-
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
-	-	≥225	≥265	≥31	≥69	-	-	-
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100-120	-	≥1090	≥1220	≥13	≥60	-	-	≥41
Tyče a pásy g/k a padělané. Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na vzduchu s 940-960 °C + Druhá zpevnění na vzduchu s 850-870 °C + Dovolenou, chlazení na vzduchu
	150-170	≥835	≥1130	≥11	≥50	≥981	341-388	-
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
-	-	≥73	≥130	≥35	≥34	-	-	-
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
25-40	-	≥1070	≥1300	≥14	≥69	-	-	≥43
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
-	-	≥55	≥79	≥22	≥23	-	-	-
Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (uvedeno místo svíčkové vzorek)
40-60	-	≥1110	≥1250	≥15	≥62	-	-	≥41
Vzorek o průměru 6 mm, délka 30 mm, прокатанный. Rychlost деформирования 16 mm/min Rychlost deformace 0,009 1/s.
-	-	≥41	≥55	≥31	≥36	-	-	-
-	-	≥24	≥36	≥63	≥100	-	-	-
-	-	≥20	≥25	≥46	≥100	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
0	200	7950	-	-
100	165	7930	36	117
200	141	7900	36	122
500	-	7800	34	135
600	-	7760	33	135

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Трудносвариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem, ЭШС. Potřeba vytápění a následné tepelné zpracování.
Склонность к отпускной хрупкости	Není náchylný.
Teplota kování	Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Chlazení pomalé až 150 °C s následným vysokým dovolenou nejpozději do 4-6 hod.
vločky	Je citlivá.
Обрабатываемость резаньем	Při НВ 277-321 ѕВ=880 Mpa Kn televize.cpf.=0,72 Kn b.čl.=0,63.

Ocel 18Х2Н4МА

Označení

Popis