Ocel 15ХФА platí: pro výrobu malí detailů, v cementace a закалке s nízkými dovolenou (ozubená kola, pístní čepy, vn válečky, плунжеры, kopírky); trubky pro zařízení chemických a petrochemických výrob s podmíněna tlakem Py=19,6−98 Mpa (200−1000 csc/cm²); bezešvé горячедеформированных trubek se zvýšenou odolností proti korozi a хладостойкости (články 15ХФА), s vnějším průměrem 60 až 426 mm třída pevnosti nejméně К52, pro infield potrubí, транспортирующих produkty ropné studny (potrubí a tlakových ropovodů na tlak až 4,6 Mpa, выкидных linky těžebních vrtů a нефтесборных sítí při tlaku až 6,5 Mpa).

Poznámka

Ocel jakostní konstrukční хромованадиевая.
Konstrukční легированная ocel se zvýšenou odolností proti korozi a хладостойкости.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-136-326-88, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 14-3-251-74, TU 1317-006.1-593377520-2003
Pásky	В34	TU 14-4-95-72

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.12-0.18	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Zbytek	≤0.3	-	-	0.06-0.12	≤0.03	≤0.15	≤0.2
TU 1317-006.1-593377520-2003	0.13-0.17	≤0.015	≤0.015	0.4-0.65	0.5-0.7	0.17-0.37	≤0.2	Zbytek	≤0.2	≤0.008	0.02-0.05	0.04-0.09	-	-	-
GOST 10702-78	0.12-0.18	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.8-1.1	≤0.2	≤0.3	Zbytek	≤0.3	-	-	0.06-0.12	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - základ.
V souladu s GOST 4543-71 chemického složení jsou uvedeny pro ocelové 15HF značky. Pro ocel 15HFA regulovaném obsah v oceli: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. V souladu s cílem, může být nastaven obsah Si = 0,10-0,37%.
Podle TU 1317-006.1-593377520-2003 chemickým složením jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 15HFA. Hmotnostní podíl vodíku v ocelovém potrubí v kovu by neměl překročit 1,0 ppm (2,0 ppm -. Pánev vzorku se nechá zavedení niobu a titanu založené získat hmotnostní podíl až do 0,030% a 0,010%, v tomto pořadí, v oceli pro dezoxidace globularization sulfidových vměstků. podávány vápník (silicocalcium) nebo cer na základě získat hmotnostní podíl 0,050%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₁₀	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC	HRB
Ocel горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu
-	-	-	-	-	-	-	≤163	-	-
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu
-	-	-	-	-	-	-	≤207	-	-
-	-	≤540	-	-	≥55	-	≤187	-	-
-	-	≤490	-	-	≥55	-	≤187	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění v oleji nebo vodě od 880 °C + Zpevnění do oleje nebo vody s 760-810 °C + Dovolená při 180 °C, ochlazení na vzduchu nebo oleji
15	≥540	≥730	≥13	-	≥50	≥765	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délka 100 mm. Žíhání. Rychlost pohybu mání zkušební stroj 0,4-0,5 mm/min
-	-	≥57	-	≥23	≥62	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Цементация při 930 °C (extrakt 12 h) + Zpevnění do oleje s 875 °C + Zpevnění do oleje s 840 °C + Dovolená při 200 °C
25	720-760	960-980	9-12	-	50-58	765-961	-	59-63	-
Vzorek o průměru 10 mm, délka 100 mm. Žíhání. Rychlost pohybu mání zkušební stroj 0,4-0,5 mm/min
-	-	≥47	-	≥26	≥34	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Цементация při 930 °C (extrakt 12 h) + Normalizace při 875 °C, chlazení na vzduchu + Zpevnění do oleje s 800 °C + Dovolená při 200 °C
25	350-380	610-690	16-20	-	43-55	579-961	-	59-63	-
Vzorek o průměru 10 mm, délka 100 mm. Žíhání. Rychlost pohybu mání zkušební stroj 0,4-0,5 mm/min
-	-	≥32	-	≥43	≥68	-	-	-	-
Trubky bezešvé нефтегазопроводные термообработанные schopni dodávky na TÉ 1317-006.1-593377520-2003 (vzorky, ve stavu dodávky je uvedena třída pevnosti, do kolonky KCU uvedeno hodnota KCV-50 °C)
60-426	372-491	≥510	≥23	-	-	≥980	-	-	≤92
Vzorek o průměru 10 mm, délka 100 mm. Žíhání. Rychlost pohybu mání zkušební stroj 0,4-0,5 mm/min
-	-	≥24	-	≥47	≥94	-	-	-	-
-	-	≥19	-	≥60	≥99	-	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
d₁₀	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)
HRB	Tvrdost podle Роквеллу (индентор ocelový, kulatý)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C
0	206	7760	-	-	-
20	206	7760	-	-	-
100	-	7730	43	281	119
200	-	7710	42	345	124
300	-	7670	42	421	131
400	-	7640	40	513	137
700	-	7530	30	833	145
900	-	-	-	-	149

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Сваривается CCC bez omezení, RDS - vyhřívané a následné термообработкой.
Склонность к отпускной хрупкости	Малосклонна.
Teplota kování	Start - 1250 °C, na konci - 800 °C, Výkovky průřez více než 60 mm je chlazen pomalu.
vločky	Малочувствительна.
Korozní odolnost	V prostředí H2S: rychlost celkové koroze ≤ 0,3 mm/rok; odolnost vůči водородному popraskání CLR ≤ 1 % CTR ≤ 2 %; odolnost vůči сульфидному odolností vůči tlaku koroze krakování pod napětím ≥ 75 % od σ0,2.

Ocel 15ХФА (15ХФ)

Označení

Popis