Ocel 12ХН3А platí: pro výrobu горячекатаного толстолистового pronajmout; шестерней, hřídele, червяков, кулачковых spojky, pístových prstů a jiných цементируемых detailů, které jsou pro požadavky vysoké pevnosti, tvárnosti a houževnatosti jádra a vysoké povrchové tvrdosti, pracující pod vlivem rázové zatížení a při záporných teplotách; биметаллических bezešvé trubky pro stavbu s vnější vrstvou z oceli a vnitřní vrstvou z mědi.

Poznámka

Ocel ušlechtilá konstrukční хромоникелевая.
Ocel cementace.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2765-79, TU 14-1-950-74, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	GOST 21729-76, GOST 22786-77, TU 14-3-493-76, TU 14-3-675-78, TU 14-3-864-79, TU 14-3-1823-91
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 14-13-75
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 14-1-4992-91, TU 1-92-156-90
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	OST 5Р.9125-84, TU 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Plechy a pásy	В33	TU 14-1-1409-75

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1885-85	0.1-0.16	≤0.015	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Zbytek	≤0.25	-	-	-	-
TU 14-1-950-74	0.1-0.16	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	0.6-0.9	0.17-0.37	2.75-3.15	Zbytek	≤0.25	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Tu 14-1-2765-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 12HN3A-W.
Tu 14-1-950-86 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 12HN3A značky.
Tu 14-1-3238-81 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 12HN3A značky. Pro ocel 12HN3A NL-obsahu S≤0,015%.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 12HN3A-VD. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% molybdenu, až 0,15% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Obsah Tolerance manganu v oceli ± 0,010%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Trubky биметаллические bezešvé pro stavbu s vnitřní vrstvou z mědi, термообработанные schopni dodávky podle GOST 22786-77
	-	-	≥323	≥20	-	-	-	-
Trubky bezešvé холоднотянутые, válcované za studena a теплокатаные, термообработанные schopni dodávky podle GOST 21729-76
	-	-	≥490	≥16	-	-	-	-
Tyč. Klamavé цементация při 910 °C (výňatek 9 hod.) + zpevnění do oleje s 810 °C + dovolená při 200 °C, chlazení na vzduchu
≤10	-	≥1080	≥1220	≥13	≥60	≥1540	-	≥35
Tyče d/k, kované a kalibrované. Zpevnění na olej s 840-880 °C + druhá tvrzení v oleji s 780-820 °C + dovolená při 150-170 °C, chlazení na vzduchu
	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1080	269-388	-
Odrůdy pronájem. Sochory o průměru 70 mm. Zpevnění na olej s 800 °C + dovolená
-	200	≥1270	≥1370	≥12	≥60	≥980	≥400	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥70	≥140	≥41	≥78	-	-	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	-	-	-	-	262-388	24-41
Tyče a pásy g/k a padělané. Zpevnění na olej s 845-875 °C + Druhá tvrzení v oleji s 780-810 °C + dovolená při 150-170 °C, chlazení na vzduchu
	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1080	269-363	-
Tyč. Klamavé цементация při 910 °C (výňatek 9 hod.) + zpevnění do oleje s 810 °C + dovolená při 200 °C, chlazení na vzduchu
10-15	-	≥780	≥980	≥16	≥65	≥1490	-	≥32
Odrůdy pronájem. Sochory o průměru 70 mm. Zpevnění na olej s 800 °C + dovolená
-	300	≥1130	≥1270	≥13	≥68	≥780	≥380	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥29	≥89	≥61	≥97	-	-	-
Ocel калиброванная a калиброванная se speciální úpravou povrchu, горячекатаная a горячекатаная se speciální úpravou povrchu
-	-	-	-	-	-	-	≤217	-
Tyče z oceli 12ХН3А na TU 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 840-880 °C + Zpevnění do oleje s 780-810 °C + Dovolená při 150-170 °C, chlazení na vzduchu. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken
Образец 15х15	-	≥685	≥930	≥11	≥55	≥1079/-	269-363	-
Tyč. Klamavé цементация při 910 °C (výňatek 9 hod.) + zpevnění do oleje s 810 °C + dovolená při 200 °C, chlazení na vzduchu
15-20	-	≥730	≥880	≥16	≥70	≥1619	-	≥30
Цементация při 920-950 °C + zpevnění do oleje s 800-820 °C + dovolená při 160-200 °C, chlazení na vzduchu
30-60	-	≥830	≥980	≥12	≥55	≥1158	≥303	59-64
Odrůdy pronájem. Sochory o průměru 70 mm. Zpevnění na olej s 800 °C + dovolená
-	400	≥1080	≥1200	≥14	≥68	≥830	≥375	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥27	≥68	≥58	≥100	-	-	-
Tyč. Klamavé цементация při 910 °C (výňatek 9 hod.) + zpevnění do oleje s 810 °C + dovolená při 200 °C, chlazení na vzduchu
20-25	-	≥640	≥830	≥20	≥70	≥1884	-	≥28
Цементация při 920-950 °C + zpevnění do oleje s 800-820 °C + dovolená při 160-200 °C, chlazení na vzduchu
60-100	-	≥690	≥830	≥10	≥50	≥765	≥250	57-63
Odrůdy pronájem. Sochory o průměru 70 mm. Zpevnění na olej s 800 °C + dovolená
-	500	≥930	≥1030	≥19	≥70	≥1180	≥280	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥23	≥44	≥63	≥100	-	-	-
Odrůdy pronájem. Sochory o průměru 70 mm. Zpevnění na olej s 800 °C + dovolená
-	600	≥670	≥730	≥24	≥75	≥1670	≥230	-
Vzorek o průměru 10 mm a délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥23	≥43	≥73	≥100	-	-	-
-	-	≥12	≥25	≥70	≥100	-	-	-
-	-	≥10	≥18	≥67	≥100	-	-	-
Vzorky o průměru 28-50 mm. Žíhání při 880-900 °C + zpevnění do oleje s 860 °C + dovolená při 600 °C (expozice 3 hod.)
-	-	≥540	≥670	≥21	≥75	-	-	-
-	-	≥520	≥630	≥20	≥74	-	-	-
-	-	≥500	≥630	≥12	≥70	-	-	-
-	-	≥430	≥530	≥20	≥75	-	-	-
-	-	≥390	≥410	≥19	86	-	-	-
-	-	≥240	≥260	≥21	≥82	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
300	7760	-	14	-
400	7720	26	147	528
500	7680	-	153	540
600	7640	-	153	540
800	-	-	156	565

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	omezená. RDS, TD, pod tavidlem.
Склонность к отпускной хрупкости	je náchylná
Teplota kování	Start - 1220 °C, na konci - 800 °S. Průřezu až do 100 mm jsou chlazeny ve vzduchu, 101-300 mm - v jámě.
vločky	citlivá
Обрабатываемость резаньем	V горячекатаном stavu při НВ 183-187 Kn televize.cpf.=1.26 Kn b.čl.=0.96
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0.

Ocel 12ХН3А

Označení

Popis