Ocel 20ХН2М platí: pro pro výrobu калибровнной oceli; горячекатаной odrůdy oceli pro studené волочения (подкат) a горячекатаной, určený pro výrobu automobilových součástek metodou horké ražby; výrobu шестерней, полуосей, satelitů (шестерней diferenciálu), vačky, čepy a další díly.

Poznámka

Ocel konstrukční jakostní хромоникельмолибденовая.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-2622-79, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-2622-79	0.16-0.21	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.4-0.6	0.17-0.37	1.6-2	Zbytek	-	-	-	-	-
GOST 4543-71	0.15-0.22	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.4-0.6	0.17-0.37	1.6-2	Zbytek	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.2-0.3	≤0.2

Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah v oceli: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-2622-79 přípustné odchylky v chemickém složení a obsah zbytkového elemenov musí být v souladu s GOST 4543. Na požádání ocel se dodává do zpracování syntetické strusky. Obsah síry v oceli působí syntetické strusky by neměla překročit 0,012%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Горячекатаный odrůdy pronájem na TU 14-1-2622-79. Zpevnění na olej s 860±15 °C + Dovolená při 200±30 °C, chlazení na vzduchu. Při získávání мехсвойств níže norem je povoleno provádět поворные test s термообработкой v režimu: První tvrzení v oleji s 860±15 °C + druhá tvrzení v oleji s 780±15 °C + Dovolená při 200±30 °C, ochlazení v oleji
15	-	≥687	≥882	≥11	≥50	≥785	415-269	-
Příčné vzorky. Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (extrakt 2 hod.), ochlazení na vzduchu
11	-	1210	1420	5	21	373	-	-
Příčné vzorky. Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou (výňatek 2 hod.)
-	200	1210	1420	5	21	373	-	-
Zpevnění na olej s 860 °C + zpevnění do oleje od 780 °C + dovolená při 200 °C, ochlazení ve vodě nebo oleji
≤15	-	685	880	11	50	765	-	-
Příčné vzorky. Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (extrakt 2 hod.), ochlazení na vzduchu
8	-	1260	1470	4	21	-	-	-
Příčné vzorky. Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou (výňatek 2 hod.)
-	600	970	1010	12	42	510	-	-
Цементация při 930-950 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění do oleje s 810-830 °C + dovolená při 180-200 °C, chlazení na vzduchu
15-30	-	930	1180	11	50	765	341	57-63
Příčné vzorky. Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 200 °C (extrakt 2 hod.), ochlazení na vzduchu
8	-	1280	1480	4	21	-	-	-
Цементация při 930-950 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění do oleje s 810-830 °C + dovolená při 180-200 °C, chlazení na vzduchu
30-50	-	830	1080	10	40	579	250-320	57-63
Příčné vzorky. Zpevnění v olej z 860 °C na + dovolenou při 600 °C (extrakt 2 hod.), ochlazení na vzduchu
11	-	970	1010	12	42	510	-	-
8	-	1010	1060	11	27	-	-	-
8	-	1030	1090	11	23	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	RDS, vyhřívané a následné термообработкой.
Склонность к отпускной хрупкости	není náchylný
Teplota kování	Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Pro polotovarů průřez více než 60 mm chlazení pomalé.
vločky	citlivá

Ocel 20ХН2М (20ХНМ)

Označení

Popis