Ocel 13ХФА (13ХФ)
Označení
Popis
Ocel 13ХФА platí: pro výrobu vejcovodů obrobku a trubky bezešvé горячедеформированных нефтегазопроводных zvýšenou odolnost proti korozi a хладостойкости, určené pro použití v systémech транспортирующих plynu, systémy нефтегазопроводов, technologických polních potrubí, транспортирующих ropy a ropných produktů, a také v systémech udržovat nádrž tlaku v podmínkách severní klimatické zóny, když je okolní teplota od -60°C do +40°C, teplota dopravované prostředí od +5°C do +40°C a pracovním tlakem až 7,4 Mpa; bezešvé горячедеформированных trubek se zvýšenou odolností proti korozi a хладостойкости (články 13ХФА) s vnějším průměrem od 60 do 426 mm třída pevnosti nejméně К52, pro infield potrubí, транспортирующих produkty ropné studny (potrubí a tlakových ropovodů na tlak až 4,6 Mpa); pro výrobu электросварных экспандированных прямошовных trubek se zvýšenou odolností proti korozi a хладостойкости, používaných pro potrubí, technologických a polních potrubí na provozní tlak až 7,4 Mpa транспортирующих ropy a ropných produktů, pro potrubí udržovat nádrž tlak ve všech klimatických zónách.
Poznámka
Konstrukční легированная ocel se zvýšenou odolností proti korozi a хладостойкости. Potrubí se liší od нефтегазопроводных trubky běžného provedení dle GOST 8731, 8732 GOST, zvýšené хладостойкостью, zvýšenou odolnost proti celkové a vředové korozi, odolnost vůči korozi сульфидному odolností vůči tlaku koroze krakování a k tvorbě vodíkových trhlin.
Standardy
Chemické složení
Tu 1383-010-48124013-03 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 13HFA. ne více než 0,030% a 0,040%, v tomto pořadí, za poskytnutí velikost zrn a vázání dusíku v nitridů a karbonitridů titanu umožnilo zavedení a niob. Pro globularization nekovových inkluzí oceli deoxidován silicocalcium nebo cer. Celkový obsah Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Podle TU 1317-006.1-593377520-2003 chemickým složením jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 13HFA. Hmotnostní podíl vodíku v ocelovém potrubí v kovu by neměl překročit 1,0 ppm (2,0 ppm - má licí vzorek). To dovolilo zavedení niobu a titanu založené získat hmotnostní podíl až do 0,030% a 0,010%, v daném pořadí. V oceli pro dezoxidace globularization sulfidových inkluzí podávány vápník (silicocalcium) nebo cer bázi získá hmotnostní podíl 0,050%.
Tu 1381-116-00186654-2013 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 13HFA. Hmotnostní podíl vápníku v oceli musí být větší než 0,0050% (50 ppm). Pro globularization Vměstky ocelový materiál vápníku ošetřené. REM povoleno legování oceli. Poměr Ca / S je menší než 1, regulované odchylka od poměru Ca / S za předpokladu pro zajištění požadavků dodržování TU leptavé účinky na vlastnosti. Titan přísada je povoleno na základě získání hmotnostní podíl ne více než 0,030% z oceli. Ocel musí být podroben vakuové odplyňování: hmotnostní podíl vodíku v roztavené oceli po odplynění by neměla být větší 2,5ppm. Hmotnostní podíl vodíku se přivede k dokumentu na plechu. Pokud je obsah vodíku více než 2,5ppm protivoflokenovoy desky se musí podrobit zpracování (PFD) ve vyhřívané nebo nevyhřívané kroužky. Hmotnostní podíl Nb + V není větší než 0,15%. Tolerance na chemickém složení: Uhlík 0,010% + o + manganu 0,020%, křemík ± 0,050% síry + 0,0010% fosforu + 0,0030% hliníku + 0,010% mědi, 0,050 % niklu 0,050, chrom ± 0,050%, vanadu + 0,020%, dusíku 0,0010% +. Hodnota uhlíkový ekvivalent by neměla přesáhnout 0,43, a odolnost proti praskání parametru P cm by neměl překročit 0,24.
TU 1319-369-00186619-2012 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro 13HFA značky oceli pánvi. Ocel musí být podrobena modifikující léčbu slitiny vápníku a (nebo), prvků vzácných zemin (ceru, atd). V případě, že se mění pouze prvek vápník, přičemž poměr hmotnostního podílu vápníku na hmotnostní podíl síry v oceli musí být nejméně 1,0. Celkový hmotnostní podíl vápníku není větší než 0,0060%. Obsah vodíku v roztavené oceli, musí být větší než 2,5 ppm. Povoleno zavedení titanu oceli, niobu a dalších prvků karbonitridoobrazuyuschih. Celkový hmotnostní podíl titanu, niobu a vanadu by mělo být ne více než 0,15%. Hodnota uhlíkového ekvivalentu by pro trubku, která má tloušťku stěny menší než 14 mm a ne více než 0,43% pro trubky s tloušťkou stěny 14 mm nebo více, nesmí překročit 0,40%.