Ocel 08ХМФЧА platí: pro výrobu bezešvých горячедеформированных trubek se zvýšenou odolností proti korozi a хладостойкости (články 08ХМФЧА), s vnějším průměrem od 60 do 325 mm třída pevnosti nejméně К52, pro infield potrubí, транспортирующих produkty ropné vrty (выкидных linky těžebních vrtů a нефтесборных sítí při tlaku až 6,5 Mpa).

Poznámka

Konstrukční легированная ocel se zvýšenou odolností proti korozi a хладостойкости.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 14-3Р-124-2012, TU 1319-369-00186619-2012

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Mo
TU 1317-006.1-593377520-2003	0.08-0.13	≤0.015	≤0.015	0.45-0.65	0.5-0.7	0.2-0.4	≤0.25	Zbytek	≤0.25	≤0.008	0.03-0.05	0.04-0.1	0.1-0.2
TU 1319-369-00186619-2012	0.07-0.14	≤0.005	≤0.015	0.47-0.63	0.52-0.68	0.19-0.38	≤0.25	Zbytek	≤0.3	≤0.01	0.02-0.05	0.04-0.08	0.12-0.18

Fe - základ.
Podle TU 1317-006.1-593377520-2003 chemickým složením jsou uvedeny pro ocelové 08HMFCHA značky. Hmotnostní podíl vodíku v ocelovém potrubí v kovu by neměl překročit 1,0 ppm (2,0 ppm -. Pánev vzorku se nechá zavedení niobu a titanu založené získat hmotnostní podíl až do 0,030% a 0,010%, v tomto pořadí, v oceli pro dezoxidace globularization sulfidových vměstků. silicocalcium Ferrocerium podávat a míra přijetí hmotnostní podíl vápníku a 0,050% ceru.
TU 1319-369-00186619-2012 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro 08HMFCHA značky oceli pánvi. Ocel musí být podrobena modifikující léčbu slitiny vápníku a prvků vzácných zemin (ceru, atd.). V případě, že se mění pouze prvek vápník, přičemž poměr hmotnostního podílu vápníku na hmotnostní podíl síry v oceli musí být nejméně 1,0. Celkový hmotnostní podíl vápníku není větší než 0,0060%. Obsah vodíku v roztavené oceli, musí být větší než 2,5 ppm. Povoleno zavedení titanu oceli, niobu a dalších prvků karbonitridoobrazuyuschih. Celkový hmotnostní podíl titanu, niobu a vanadu by mělo být ne více než 0,15%. Hodnota uhlíkového ekvivalentu by pro trubku, která má tloušťku stěny menší než 14 mm a ne více než 0,43% pro trubky s tloušťkou stěny 14 mm nebo více, nesmí překročit 0,40%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	KCU, kj/m²	HRB
Trubky bezešvé горячедеформированные термообработанные schopni dodávky na TÉ 1319-369-00186619-2012. V grafu KCU uvedeno KCV-50°C/KCU-60°C)
	372-491	≥510	≥23	≥981/588	≤92
Trubky bezešvé нефтегазопроводные термообработанные schopni dodávky na TÉ 1317-006.1-593377520-2003 (vzorky, ve stavu dodávky je uvedena třída pevnosti, do kolonky KCU uvedeno hodnota KCV-50 °C)
168-325	372-491	≥510	≥23	≥980	≤92

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
KCU	Rázová houževnatost
HRB	Tvrdost podle Роквеллу (индентор ocelový, kulatý)

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Макроструктура a ničí	Ničí ocelové trubky na TÉ 1319-369-00186619-2012 неметаллическими включениями by neměla přesáhnout průměrný bod (ne více): сульфиды (S) - 1,5 pro trubky výrobu ПНТЗ, 2,5 - pro trubky jiných výrobců; oxidy (O, OS) - 2,5; силикаты (SK, SP, CH) - 2,5; нитриды - 1,0.
Микроструктура	V микроструктуре trubky, vařené термообработке v režimu "kompletní zpevnění + dovolená" by měla být ne více než dvě plné kapel феррита; domácí několik roztrhané kapely феррита. Полосчатость mikrostruktury ocelí trubky, vařené термообработке v režimu "kompletní zpevnění + zpevnění z МКИ + dovolená" nebo v režimu "normalizace + zpevnění z МКИ + dovolená" by neměla přesáhnout 2 body stupnice 3 GOST 5640.
Korozní odolnost	V prostředí H2S: rychlost celkové koroze ≤ 0,3 mm/rok; odolnost vůči водородному popraskání CLR = 0 % CTR = 0 %; odolnost vůči сульфидному odolností vůči tlaku koroze krakování pod napětím ≥ 80 % od σ0,2.
Rychlost koroze	Rychlost celkové koroze by neměla překročit 0,5 mm/rok.

Ocel 08ХМФЧА (08ХМФЧ)

Označení

Popis