Ocel 20Х2Н4А platí: pro výrobu шестерней, hřídel-шестеней, prsty, цельнокатаных kroužků a dalších цементируемых, zvlášť zodpovědné, vysoké načtené detailů, které jsou pro požadavky vysoké pevnosti, tvárnosti a houževnatosti jádra a vysoké povrchové tvrdosti, pracující pod vlivem rázové zatížení a při záporných teplotách.

Poznámka

Ocel ušlechtilá konstrukční хромоникелевая.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 3-173-83, TU 14-1-1433-75, TU 14-1-1732-76, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 1-83-77-90, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1885-85	0.16-0.22	≤0.015	≤0.025	0.3-0.6	1.25-1.65	0.17-0.37	3.25-3.65	Zbytek	≤0.25	-	-	-	-
GOST 4543-71	0.16-0.22	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	1.25-1.65	0.17-0.37	3.25-3.65	Zbytek	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - základ.
GOST 4543-71 regulované obsah osobovysokokachestvennoy v oceli: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Tu 14-1-1885-85 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 20H2N4A-VD. je umožněn vstup obsah na výrobu oceli vanadium nebylo více než 0,10% v oceli pro zajištění požadované velikosti zrna, jejichž obsah v oceli není určena. Přítomnost wolframu a 0,20% molybdenu, až 0,15% titanu a 0,030% není odmítnutí symptom. Obsah Tolerance manganu v oceli ± 0,010%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa	HRC
Zpevnění na olej s 860 °C + zpevnění do oleje od 780 °C + dovolená při 180 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
≤15	-	≥1080	≥1270	≥9	≥45	≥765	-	-
Zpevnění + Dovolená
120-160	-	≥760	≥880	≥12	≥50	-	≥262	-
Zpevnění na olej s 840 °C + Dovolená
-	200	≥1360	≥1500	≥7	≥56	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥63	≥120	≥56	≥78	-	-	-
Tyče z oceli 20Х2Н4А na TU 14-1-1885-85. Zpevnění na olej s 850-870 °C + Zpevnění do oleje s 770-790 °C + Dovolená při 180 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji. V grafu KCU jsou uvedeny hodnoty KCU podél vláken/KCU napříč vláken
Образец 15х15	-	≥1080	≥1270	≥9	≥45	≥784	363-444	-
Zpevnění + Dovolená
15-30	-	≥820	≥940	≥12	≥50	-	≥277	-
Zpevnění na olej s 840 °C + Dovolená
-	300	≥1280	≥1400	≥7	≥60	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥45	≥56	≥64	≥95	-	-	-
Цементация při 900-920 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění do oleje s 780-810 °C + dovolená při 180-200 °C, chlazení na vzduchu
20-50	-	≥1050	≥1220	≥12	≥45	≥1158	360	57-64
Zpevnění + Dovolená
160-200	-	≥740	≥860	≥12	≥50	-	≥262	-
Zpevnění na olej s 840 °C + Dovolená
-	400	≥1140	≥1300	≥7	≥63	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥36	≥56	≥58	≥100	-	-	-
Цементация při 920-950 °C + normalizace při 900-920 °C, ochlazení na vzduchu nebo zpevnění v oleji s 880-920 °C + dovolená při 630-660 °C, chlazení na vzduchu. Zpevnění na olej s 780-820 °C + dovolená při 150-200 °C, chlazení na vzduchu
150	-	≥830	≥1080	≥9	≥35	≥765	321-420	57-64
Zpevnění + Dovolená
200-240	-	≥720	≥860	≥12	≥50	-	≥255	-
Zpevnění na olej s 840 °C + Dovolená
-	500	≥970	≥1170	≥10	≥67	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥22	≥37	≥63	≥100	-	-	-
Zpevnění + Dovolená
30-50	-	≥820	≥940	≥12	≥50	-	≥277	-
Zpevnění na olej s 840 °C + Dovolená
-	600	≥790	≥1000	≥11	≥72	-	-	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥20	≥27	≥59	≥100	-	-	-
Zpevnění + Dovolená
50-80	-	≥820	≥940	≥12	≥50	-	≥269	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥16	≥26	≥65	≥100	-	-	-
Zpevnění + Dovolená
80-120	-	≥780	≥900	≥12	≥50	-	≥262	-
Vzorek o průměru 10 mm, délky 50 mm, кованый a отожженный. Rychlost деформирования 5 mm/min Rychlost deformace 0,002 1/s.
-	-	≥16	≥22	≥71	≥100	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю
HRC	Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический)

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)
0	203	7850	-
20	203	7850	-
100	-	-	24

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	трудносвариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem, ЭШС. Potřeba vytápění a následné tepelné zpracování.
Склонность к отпускной хрупкости	малосклонна
Teplota kování	Start - 1200 °C, na konci - 800 °C. Průřezu až do 100 mm jsou chlazeny ve vzduchu, 101-350 mm - v jámě.
vločky	citlivá
Обрабатываемость резаньем	Po normalizaci a dovolené při НВ 259 ѕВ=880 Mpa Kn televize.cpf.=0.72 Kn b.čl.=0.63[100]
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli při kontrole na изломах podélné a příčné темплетах, vybraných z válcované připraven, neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов, stejně jako vady přestávce, uvedené v příloze 3 GOST 10243. Středová pórovitost, bodový různorodost a ликвационный čtverec by neměl překročit 1 body; послойная krystalizace a světlý obrys - 3 body referenčních stupnic GOST 10243. Všechny ostatní vady uvedené v GOST 10243, nejsou povoleny. Ničí se staly неметаллическими включениями by měla být na střední bod není výše (v bodech): оксидам bodovým 1,5, na оксидам строчечным 2,0, na силикатам křehké 1,0, силикатам tvárný 1,0, силикатам недеформирующимся 2,5, na сульфидам 2,5, na нитридам строчечным a bodovým 1,0.

Ocel 20Х2Н4А

Označení

Popis