Ocel 18ХН3МА platí: pro výrobu горячекатаных tyčí, používaných pro výrobu lap a шарошек vrtací bity všech velikostí s продувкой vzduchem, stejně jako kousky od 151 mm a méně, бурголовок metodou tepelného zpracování tlakem; bity o průměru 320 mm a více.

Poznámka

Teplotní rozsah použití oceli od -70 °C do +450 °C.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odrůdy a tyče pronájem	В32	TU 3-26-79, TU 3-27-79, TU 3-850-80, TU 3-938-79

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TU 3-26-79	0.15-0.2	≤0.02	≤0.02	0.3-0.6	0.4-0.7	0.17-0.37	2.85-3.25	Zbytek	≤0.2	0.25-0.35
TU 3-850-80	0.15-0.2	≤0.015	≤0.02	0.35-0.65	0.4-0.7	0.17-0.37	2.75-3.15	Zbytek	≤0.3	0.2-0.3

Fe - základ.
TU 3-26-79 chemické sloučeniny jsou uvedeny pouze pro ocelové 18HN3MA-VD.
TU 3-850-80 chemická složení jsou uvedena pro ocelové 18HN3MA značky. Přítomnost zbytkového titanu v oceli na 0,030%, až do 0,20% wolframu a vanadu do asi 0,050%, není odmítnutí symptom.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²
Tyče válcované za horka ve stavu dodání na TU 3-850-80. 1-jsem tvrzení do oleje 890±15 °C + 2-i zpevnění na olej s 775±15 °C + Dovolená při 170 do 220 °C, ochlazení na vzduchu (podélné vzorky)
	≥882	≥980	≥11	≥45	≥980

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost

Fyzikální vlastnosti

Teplota	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	a, 10^-6 1/°C
1506	6990	-	82
20	-	25	-

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Макроструктура a ničí	Макроструктура oceli ready-made tyčí na TU 3-850-80 je testován na изломах a протравленных темплетах, musí splňovat požadavky GOST 4543 a neměl by mít усадочной dřezy, uvolnění, puchýře, praskliny, расслоений, шлаковых inkluze a флокенов. Při zjištění флокенов ocel бракуется. Hodnocení makrostruktury na протравленных темплетах se provádí na stupnici GOST 10243. Jsou povoleny: střední pórovitost; bodový různorodost; ликвационный čtverec, celková okrajová a подусадочная ликвация ne více skóre 2; послойная krystalizace a světlý obrys ne více než body 3. Nejsou povoleny подкорковые bubliny a межкристаллитные trhliny. Ocel je kontrolována na ničí неметаллическими vměstky jsou obsah, který se určuje podle GOST 1778 na 6-ti vzorky a nesmí překročit obsah v bodech (průměrná/maximální): - Bodové OD - 2,0/4,0; - Строчечные OS - 3,0/4,0; - Křehké CX - 3,5/4,0; - Plastové SP - 2,5/4,0; - Недеформирующиеся SN - 2,5/4,0; - Сульфиды S - 2,5/4,0; Нитриды N - 1,5/2,5.
Микроструктура	Микроструктура původního vzorku oceli 18ХН3МА-W představuje крупнозернистую перлитно-ферритную strukturu, s дисперсными включениями jiné legující prvky. Po plynové cementace a kalení s následným dovolenou je tvořena v pořádku-zrnitá мартенситная struktura. Po электролитно-plazmové zpracování микроструктура oceli 18ХН3МА-W má мелкозернистую мартенситно-бейнитную strukturu. Při циклическом vytápění высококонцентрированной energií plazmy, dochází k transformaci perlitu v аустенит. Hodnota аустенитного zrna by neměla být větší místnosti 5 GOST 5639.
Funkce výrobě předmětů	Tyče válcované za horka, na druhé 3-850-80 jsou dodávány v tepelně обработанном stavu (отожженном nebo высокоотпущенном) s pevností ne více než 269 НВ (průměr otisku minimálně 3,7 mm). Прокаливаемость oceli (po normalizaci při 920±10 °C nebo kalení 890±10 °C) - Tvrdost HRС by měla být ve vzdálenosti 4,5 mm od zadek 37,5÷43,5, a ve vzdálenosti 30 mm od zadek - 25÷35.

Ocel 18ХН3МА

Označení

Popis