Ocel 20Х13Л

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	20Х13Л
Označení GOST rumunština	20X13L
Транслит	20H13L
Podle chemických prvků	20Cr13

Popis

Ocel 20Х13Л platí: pro výrobu odlitků dílů vystavených nárazům (turbínové lopatky, ventily hydraulických lisů, armatury praskání-instalace, segmenty clony, formy na sklo, ram садочных oken, předměty pro domácnost, atd.), jakož i produkty, podléhající akci relativně slabé korozivní prostředí (srážky, vlhké páry, vodní roztoky solí, organických kyselin při pokojové teplotě); odlitky dílů plynových turbín a axiální kompresory, pracující při teplotách až +540 °C; центробежнолитых trubky, určené pro výrobu cívky trubkových pecí, zařízení na výrobu čpavku, vodíku, ethylenu, сероуглерода et, pracující v rozsahu teplot 760−1060 °C a tlaku na 3,92 Mpa (40 psc/cm²); odlitky dílů zařízení (armatury) jaderných elektráren, stanice dálkového vytápění, теплоэлектроцентралей, zkušených a výzkumných jaderných reaktorů a zařízení; odlitky do ztraceného vosku modely pro авиастроения I skupiny — namáhané součásti s určitými požadavky na hustotu a mechanické vlastnosti: vysoké načtené konzol, hermeticky uzavřených krytů přístrojů, ram gyros, stabilizátory a tak dále a II skupiny — ненагруженных a малонагруженных dílů: prsteny, přírub, spojovacích dílů, děravý krytů přístrojů, atd.

Poznámka

Ocel je odolná proti korozi žárupevná мартенситного třídy. Pokud ocel 20Х13Л používá jako žárupevná, pak maximální teplota provoz dílů +500 °C.
Ocel 20Х13Л je poněkud méně odolná proti korozi v atmosférických podmínkách ve srovnání s ocelí značky 15Х13Л. Nejvyšší korozní odolnost oceli je dosaženo tepelným zpracováním a leštěný.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové)	В83	GOST 2176-77
Ocelové odlitky, ocelové	В82	GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, TU 26-02-19-75, TU 4112-091-00220302-2006, TU 5.961-11151-92
Pevné slitiny, металлокерамические výrobky a kovové prášky	В56	OST 107.750001.001-91
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка	В05	RTM 108.020.122-78
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 1333-047-00220302-02

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
TU 5.961-11151-92	0.16-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	-	Zbytek	-
GOST 2176-77	0.15-0.25	≤0.025	≤0.03	0.3-0.8	12-14	0.2-0.8	≤0.5	Zbytek	≤0.3

Fe - základ.
GOST 977-88 v tavení oceli v indukční peci nechá zlepšení hmotnostní podíl síry a 0,030%.
TU 5.961-11151-92 odlitky pro stupně 1 a 2 hmotnostních procent kobaltu v oceli by neměla překročit 0,20%, a pro odlitky, které jsou v přímém ozařovací zóny - 0,15%.
V souladu s GOST 2176-77 chemického složení jsou uvedeny pro ocelové 20H13L značky. Odchylky od pravidel chemického složení: Carbon ± 0,020%; křemíku ± 0,10%; manganu, mědi, chrómu a niklu ± 0,10% každého z nich; titanu a wolframu ± 0,050% každého z nich; vanad, molybden a niob ± 0,020% každého.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100	440-505	630-690	21-27	40-63	-	187-206
Odlitky ve stavu dodání dle GOST 2176-77
-	≥441	≥589	≥16	≥40	≥392	-
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Žíhání při 940-960 °C, chlazení s troubou + Zpevnění do oleje s 1040-1060 °C + Dovolená při 740-760 °C, chlazení na vzduchu
-	≥450	≥600	≥6	≥40	≥392	-
Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200	495-570	640-730	12-17	19-41	-	-
Odlitky dílů STU. Zpevnění v oleji 1050 °C + Dovolená při 740-760 °C, chlazení na vzduchu
-	≥441	≥589	≥14	≥35	≥290	201-241
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Žíhání při 940-960 °C, chlazení s troubou + Zpevnění do oleje s 1040-1060 °C + Dovolená při 740-760 °C, chlazení na vzduchu
-	≥360	-	-	-	-	-
Ocelové odlitky, na STP 26.260.484-2004. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 720-750 °C, chlazení na vzduchu
	≥450	≥600	≥16	≥40	≥392	-
Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
10	390-460	610-680	22-28	51-64	-	-
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Žíhání při 940-960 °C, chlazení s troubou + Zpevnění do oleje s 1040-1060 °C + Dovolená při 740-760 °C, chlazení na vzduchu
-	≥340	-	-	-	-	-
Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
100	430-500	630-670	22-27	45-61	-	187-206
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Žíhání při 940-960 °C, chlazení s troubou + Zpevnění do oleje s 1040-1060 °C + Dovolená při 740-760 °C, chlazení na vzduchu
-	≥320	-	-	-	-	-
Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
200	540-570	680-710	10-14	20-30	-	-
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, chlazení na vzduchu
-	385-455	560-630	21-23	57-66	-	-
Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
30	415-500	620-670	18-30	61-64	-	196-206
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, chlazení na vzduchu
-	355-445	520-600	18-22	55-65	-	-
Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, ochlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek)
50	385-460	610-650	15-29	22-67	-	187-206
Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 940-950 °C + Dovolená při 740-750 °C, chlazení na vzduchu
-	360-395	510-540	17-19	51-62	-	-
-	335-405	470-530	14-19	51-61	-	-
-	300-380	390-465	14-20	52-64	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	G, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
20	222	87	7740	21	645	-	-
100	216	84	-	23	695	10	470
200	211	82	-	24	775	108	491
300	203	79	-	25	859	113	512
400	195	76	-	26	931	117	533
500	184	71	-	27	985	121	563
600	167	64	-	27	1055	124	596
700	149	55	-	27	1115	126	643
800	140	53	-	28	1125	128	680
900	-	-	-	28	1160	128	680
1100	-	-	-	-	-	108	693

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod plynovou ochranou. Ohřev a tepelné zpracování jsou aplikovány v závislosti na druhu svařování a určení konstrukce.
Обрабатываемость резаньем	Při НВ >=170 Kn televize.cpf.=1,2 Kn b.čl.=0,5.
Funkce tepelné zpracování	Šperky z oceli si můžete vystavit закалке, dovolené, ať už, отжигу. Закалку a dovolenou výrobků provádějí k dosažení: a) maximální odolnost proti korozi; b) nastavené úrovně mechanických vlastností. Odlitky z oceli 20Х13Л možné vystavit термообработке ze dvou režimů: a) žíhání při 950 °C, výdrž 2-3 hod, ochlazení na vzduchu; b) zabezpečení na olej s 1000-1050 °C, výdrže při vytápění pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm — 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka + dovolená při 720-750 °C, výdrž 1 až 2 hod, ochlazení na vzduchu.
Заварка vady	Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vytápění až do 400-450 °C. Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu UH-06Х13Н (GOST 10052) značky ЦЛ-41.