Ocel 110Г13Л platí: pro výrobu odlitků skříní vortex a kulové mlýny, tváře a kužely drtičů, tramvajové a železniční střelec a крестовин, pásové траков, hvězdiček, zubů ковшей rypadlo a další detaily, pracující na bicí opotřebení; detaily мельничных футеровок těžební a hutní zařízení; остряковых крестовин výhybek známek 1/11 a 1/9 na kolejích typů Р75, Р65, Р50 s lité сердечниками.

Poznámka

Ocel высокомарганцовистая oděru odolná аустенитного třídy.
Ocel má vysokou odolnost vůči opotřebení při současném působení vysokých tlaků nebo rázové zatížení.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové)	В83	GOST 21357-87, GOST 2176-77, KST 81-033:2009, TU 48-22-98-83, TU 14-1-563-73, TU 14-1-641-73, TU 4112-78269737-001-2005
Kolejnice. Ostění. Ostění. Berle	В42	GOST 7370-98, GOST 28370-89, TU 32-ЦП-671-93
Ocelové odlitky, ocelové	В82	GOST 977-88, OST 24.920.01-80, KST 81-038:2009, TU 108.11.549-87, TU 14-1-4788-90

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Ti
GOST 977-88	0.9-1.5	≤0.05	≤0.12	11.5-15	≤1	0.3-1	≤1	Zbytek	-	-
GOST 2176-77	0.9-1.4	≤0.05	≤0.12	11.5-15	≤1	0.3-1	≤1	Zbytek	≤0.3	-
GOST 7370-98	1-1.3	≤0.02	≤0.09	11.5-16.5	-	0.3-0.9	-	Zbytek	-	-
KST 81-038:2009	0.9-1.1	≤0.05	≤0.1	11.5-14.5	≤1	0.2-0.6	≤0.5	Zbytek	-	≤0.1
GOST 21357-87	0.9-1.2	≤0.02	≤0.02	11.5-14.5	≤0.3	0.4-0.9	≤0.3	Zbytek	≤0.3	-

Fe - základ.
GOST 21357-87 pro zlepšení odolnosti proti opotřebení ocelových odlitků povolený mikrolegováním titanem až 0,05%, vanad až 0,30%, molybdenu až do 0,20%.
Podle pm 81-038: 2009 ukazuje chemické složení oceli s užší limitů obsahu složek použitých pro výroby dílů vystavených opotřebení mlýna vložek.
V souladu s GOST 7370-98 výroba jader a integrálně odlitých příček výhybky být v souladu s uživatelem výrobce vstoupit do ocelové legovacích prvků a modifikátorů.
V souladu s GOST 2176-77 chemického složení jsou uvedeny pouze pro ocelové značku 110G13L. Odlitky být vyrobeny z oceli s vysokým obsahem uhlíku, ale ne více než 1,50%. Odchylky od pravidel chemického složení: Carbon ± 0,020%; křemíku ± 0,10%; manganu, mědi, chrómu a niklu ± 0,10% každého z nich; titanu a wolframu ± 0,050% každého z nich; vanad, molybden a niob ± 0,020% každého.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Mechanické vlastnosti kovu pro výrobu kardiaky a цельнолитых крестовин výhybek podle GOST 7370-98 pro kovové skupin
	≥355	≥880	≥30	≥27	≥245	-
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění 1050-1100 °C, voda.
-	360-380	654-830	34-53	34-43	260-350	186-229
Mechanické vlastnosti kovu pro výrobu kardiaky a цельнолитых крестовин výhybek podle GOST 7370-98 pro kovové skupin
	≥355	780-880	25-30	22-27	196-245	-
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění 1050-1100 °C, voda.
-	360-380	654-830	34-53	34-43	240-320	186-229
Mechanické vlastnosti kovu pro výrobu kardiaky a цельнолитых крестовин výhybek podle GOST 7370-98 pro kovové skupin
	≥355	690-780	16-25	16-22	166.6-196	-
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění 1050-1100 °C, voda.
-	360-380	654-830	34-53	34-43	220-300	186-229
Ocelové odlitky, kardiaky a цельнолитых крестовин výhybek podle GOST 7370-98 ve stavu dodávky
-	≥355	≥735	≥25	≥22	≥166.6	-
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění 1050-1100 °C, voda.
-	360-380	654-830	34-53	34-43	190-300	186-229
Ocelové odlitky. Zpevnění ve vodě s 1050-1100 °C (po tepelném ošetření ad b. čistě austenitická struktura)
-	≥400	≥800	≥25	≥35	-	≥190
Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění 1050-1100 °C, voda.
-	360-380	654-830	34-53	34-43	90-210	186-229

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Není použitelné pro svařované konstrukce.
Склонность к отпускной хрупкости	Není náchylný.
vločky	není citlivý.
Обрабатываемость резаньем	Při НВ 229 Kn televize.cpf.=0,25.

Ocel 110Г13Л (Г13Л)

Označení

Popis