Ocel 10Х18Н11БЛ platí: pro výrobu odlitků armatur pro chemický průmysl, kolektor výfukových systémů, detaily trouba armatur, schránky a kryty pro травильных koše; díly plynových turbín pro různé účely, součásti turbodmychadel, pracujících při malé zatížení; díly přístrojů целлюлозной, dusnatý, potravinářském a мыловаренной průmyslu, pro výrobu trubek центробежнолитых, určených pro výrobu cívky trubkových pecí, zařízení na výrobu čpavku, vodíku, ethylenu, сероуглерода et, pracující v rozsahu teplot 760−1060 °C a tlaku na 3,92 Mpa (40 psc/cm²).

Poznámka

Stabilizovaný хромоникелевая ocel аустенитного třída, odolná proti korozi, žáropevná do +800 °C.
Ocel 10Х18Н11БЛ нечувствительна k межкристаллитной korozi.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové)	В83	GOST 2176-77, TU 4112-78269737-009-05
Ocelové odlitky, ocelové	В82	GOST 977-88
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 1333-047-00220302-02

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Nb
GOST 977-88	≤0.1	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-12	Zbytek	-	0.45-0.9
GOST 2176-77	≤0.1	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-12	Zbytek	≤0.3	0.45-0.9

Fe - základ.
V souladu s GOST 2176-77 chemického složení jsou uvedeny pro ocelové 10H18N11BL značky. Odchylky od pravidel chemického složení: Carbon ± 0,020%; křemíku ± 0,10%; manganu, mědi, chrómu a niklu ± 0,10% každého z nich; titanu a wolframu ± 0,050% každého z nich; vanad, molybden a niob ± 0,020% každého.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²
Odlitky ve stavu dodání dle GOST 2176-77
-	≥196	≥441	≥25	≥35	≥588
Ocelové odlitky, na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě s 1100-1150 °C nebo Стабилизирующий žíhání při 870-900 °C, chlazení na vzduchu
100	≥200	≥450	≥25	≥35	≥590

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Funkce tepelné zpracování	Odlitky z stabilizovaný odlitku oceli закаливают s cílem: a) zabránit sklon k межкристаллитной korozi (výrobky pracují při teplotách až do 350 °C); b) zvýšit odolnost proti celkové korozi; v) odstranit identifikovat sklon k межкристаллитной korozi; d) zabránit sklon k ножевой korozi; d) odstranění zbytkové napětí (výrobky pro jednoduchou konfiguraci); e) zvýšit plasticitu materiálu. Закалку výrobků je nutné provádět v režimu: ohřev až na 1050-1100 °C, díly s tloušťkou materiálu do 10 mm chladit na vzduchu, více než 10 mm - ve vodě. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Pro více kompletní аустенизации oceli 10Х18Н11БЛ закалку je třeba provádět s 1150 °C. Při práci v prostředí způsobující korozi praskání, ocelové odlitky, je třeba vystavit стабилизирующему отжигу na režimu: ohřev až do 870-900 °C, výdrž 2-3 hod, ochlazení na vzduchu.

Ocel 10Х18Н11БЛ (5Х18Н11БЛ)

Označení

Popis