Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	12Х18Н12М3ТЛ
Označení GOST rumunština	12X18H12M3TL
Транслит	12H18N12M3TL
Podle chemických prvků	12Cr18Н12Mo3Ti

Popis

Ocel 12Х18Н12М3ТЛ platí: pro výrobu odlitků dílů, které jsou rezistentní k účinku sirné vroucí fosforečné, муравьиной, octová a další kyseliny; detaily, dlouho působící pod zátěží při teplotách až do +800 °C; odlitků skupin 1, 2, 3 dílů průmyslových armatur a moc převodovka zařízení k ní, pracující v sírové, vroucí fosforečné kyseliny a сульфидном щелоке, jakož i při vysokých teplotách pracovního prostředí od -196 až +600 °C bez omezení jmenovitého pracovního tlaku; odlitky dílů stavbu s протектроной ochranou na které jsou požadavky na zvýšenou odolnost proti vředové korozi v mořské vodě; odlitky dílů důlní a hutní zařízení; odlitky dílů zařízení (armatury) jaderných elektráren, stanice dálkového vytápění, теплоэлектроцентралей, zkušených a výzkumných jaderných reaktorů a zařízení.

Poznámka

Хромоникельмолибденовая литейная odolná proti korozi, кислотостойкая, žárupevná ocel аустенитного třídy.
Ocel není náchylná межкристаллитной korozi při teplotách do +800°C.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové)	В83	GOST 2176-77, KST 81-033:2009, TU 14-1-1241-75, TU 4112-78269737-009-05
Ocelové odlitky, ocelové	В82	GOST 977-88, OST 26-07-402-83, OST 5Р.9285-95, TU 108-23.46-88, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TU 5.961-11151-92	≤0.12	≤0.03	≤0.035	1-2	16-19	0.2-1	11-13	Zbytek	-	3-4
GOST 2176-77	≤0.12	≤0.03	≤0.035	1-2	16-19	0.2-1	11-13	Zbytek	≤0.3	3-4

Fe - základ.
GOST 977-88, OST 5R.9285-95 a TU 5.961-11151-92 obsah Ti = 5 x C% - 0,70%.
OST 5R.9285-95 obsah mědi až do 0,40% molybdenu, a až 0,12%, není odmítnutí symptom, s výhradou standardních požadavků, a v případě, že pořadí, ve specifikaci a výkresech nevyžaduje žádné zvláštní podmínky.
TU 5.961-11151-92 odlitky pro stupně 1 a 2 hmotnostních procent kobaltu v oceli by neměla překročit 0,20%, a pro odlitky, které jsou v přímém ozařovací zóny - 0,15%.
V souladu s GOST 2176-77 chemického složení jsou uvedeny pro ocelové 12H18N12M3TL značky. Obsah Ti = 5 x C% - 0,80%. Odchylky od pravidel chemického složení: Carbon ± 0,020%; křemíku ± 0,10%; manganu, mědi, chrómu a niklu ± 0,10% každého z nich; titanu a wolframu ± 0,050% každého z nich; vanad, molybden a niob ± 0,020% každého.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Odlitky ve stavu dodání dle GOST 2176-77
-	≥216	≥441	≥25	-	≥30	≥588	-
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Zpevnění ve vodě s 1100-1150 °C
-	≥220	≥500	-	≥30	-	≥588	-
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Zpevnění ve vodě s 1100-1150 °C, ochlazení ve vodě
100	≥220	≥500	≥35	-	≥30	-	129-183
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Zpevnění ve vodě s 1100-1150 °C
-	≥170	≥450	-	≥27	-	-	-
Ocelové odlitky, na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě, v oleji nebo na vzduchu s 1100-1150 °C
	≥220	≥450	≥25	-	≥30	-	-
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Zpevnění ve vodě s 1100-1150 °C
-	≥160	≥400	-	≥23	-	-	-
-	≥150	≥360	-	≥19	-	-	-
-	≥140	≥340	-	≥16	-	-	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
d	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Dobře свариваемая. Způsoby svařování: RDS a TD, pod plynovou ochranou. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování.
Funkce tepelné zpracování	Výrobky z хромоникельмолибденовой oceli, stabilizovaný titanu, pro odstranění zbytkového napětí a zabránit korozní trhliny může být vystaven tepelnému ošetření na vyžádání, оговоренному v projektu, režimu, které musí být dohodnuty s odbornou organizací. Výrobky z oceli vystavují закалке, s cílem zvýšit celkovou odolnost proti korozi a tažnost, odstranit sklon k межкристаллитной korozi. Odlitky z oceli 12Х18Н12М3ТЛ je třeba vystavit закалке s 1100-1150 °C, ochlazení ve vodě, oleji nebo na vzduchu. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka.

Ocel 12Х18Н12М3ТЛ

Označení