Ocel 10Х18Н9Л platí: pro výrobu 1-d, 2-d a 3-d skupiny odlitků armatur pro chemický průmysl, kolektor výfukových systémů, detaily trouba armatur, desky pro травильных košů a dalších dílů, pracujících při teplotě do +400 °C; 1-d, 2-d a 3-d skupiny odlitky dílů průmyslových armatur a moc převodovka zařízení k ní, pracující v слабоагрессивных prostředí a ve vlhké atmosféře při absenci požadavky odolnosti proti межкристаллитной korozi, pracujících při teplotách pracovního prostředí od -253 až +600 °C bez omezení jmenovitého pracovního tlaku; pro výrobu trubek центробежнолитых, určených pro výrobu cívky trubkových pecí, zařízení na výrobu čpavku, vodíku, ethylenu, сероуглерода et, pracující v rozsahu teplot 760−1060 °C a tlaku na 3,92 Mpa (40 psc/cm²); odlitky dílů důlní a hutní zařízení; центробежнолитых trubky používané jako komponenty v sestavě zařízení hutním, strojírenském, sklářském, keramickém, těžební a zpracovatelský petrochemický průmysl, a také určené pro výrobu polotovarů a dílů, používaných ve složení výrobků leteckého a jaderného průmyslu.

Poznámka

Нестабилизированная хромоникелевая odolná proti korozi oceli аустенитного třídy, žáropevná do +750 °C.
Ocel нестойкая v sirné prostředí. Při obsahu uhlíku v oceli, ne více než 0,07% odolná proti межкристаллитной korozi.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové)	В83	GOST 2176-77, KST 81-033:2009, TU 4112-78269737-009-05
Ocelové odlitky, ocelové	В82	GOST 977-88, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 26-02-19-75, TU 108-23.46-88, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	TU 1333-047-00220302-02, TU 1333-003-76886532-2014

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu
KST 81-033:2009	≤0.14	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	Zbytek	-
GOST 2176-77	0.07-0.14	≤0.03	≤0.035	1-2	17-20	0.2-1	8-11	Zbytek	≤0.3

Fe - základ.
GOST 977-88 s potřebou větší odolnost vůči mezikrystalové korozi obsahu uhlíku může být nastaven ne více než 0,07%.
V souladu s GOST 2176-77 chemického složení jsou uvedeny pro ocelové 10H18N9L značky. Odchylky od pravidel chemického složení: Carbon ± 0,020%; křemíku ± 0,10%; manganu, mědi, chrómu a niklu ± 0,10% každého z nich; titanu a wolframu ± 0,050% každého z nich; vanad, molybden a niob ± 0,020% každého.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	y, %	KCU, kj/m²
Odlitky ve stavu dodání dle GOST 2176-77
-	≥176	≥441	≥25	≥35	≥981
Ocelové odlitky, na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě s 1050-1100 °C
100	≥180	≥450	≥25	≥35	≥981

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Funkce tepelné zpracování	Ocel se používá pro výrobu odlitků a výrobků, není ve svařování nebo určené pro práci v prostředích, není způsobující межкристаллитную korozi. Pro zvýšení odolnosti proti celkové korozi a eliminovat sklon k межкристаллитной korozi, a také pro zlepšení tvárnosti materiálu ocelové odlitky, vystavují закалке na režimu: ohřev až na 1050-1100 °C, ochlazení ve vodě. Expoziční čas při ohřevu pod закалку pro výrobky s tloušťkou stěny až o 10 mm - 30 min, více než 10 mm - 20 min + 1 min na 1 mm maximální tloušťka. Pro více kompletní zarovnání vzorců закалку by mělo být provedeno s 1100 °C.

Ocel 10Х18Н9Л

Označení

Popis