Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
07ХН25МДТЛ |
Označení GOST rumunština |
07XH25MDTL |
Транслит |
07HN25MDTL |
Podle chemických prvků |
07CrН25MoCuTi |
Popis
Ocel 07ХН25МДТЛ platí: pro výrobu odlitků dílů zařízení v chemickém průmyslu; проточных díly čerpadla jsou vhodná pro čerpání chemicky aktivních i neutrálních kapalin; výrobky armatur, čerpadel a chemických zařízení, pracující v sírové a fosforečné kyseliny a dalších agresivních prostředích.
Poznámka
Хромоникельмолибденомедистая odolná proti korozi oceli.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Tepelné a термохимическая zpracování kovů |
В04 |
STP 26.260.484-2004 |
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) |
В83 |
TU 26-06-1414-84 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Ti |
Mo |
TU 26-06-1414-84 |
≤0.07 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.8 |
19-21 |
≤0.8 |
24-26 |
Zbytek |
1.6-2.5 |
0.4-0.7 |
2.3-3 |
Fe - základ.
TU 26-06-1414-84 za předpokladu, že odolnost proti mezikrystalové korozi jsou povoleny následující odchylky od normy chemického složení uvedené v tabulce: pro chromu a 1,0% niklu, molybdenu -0,30%, mědi 0 10%, titan ± 0,10%. Po dohodě s dodavatelem a zákazníkem, může být nahrazen titanovým niobu. Obsah niobu v oceli by měla být v rozmezí (7 ÷ 10) x% C
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
Ocelové odlitky, na STP 26.260.484-2004. Zpevnění ve vodě s 1100-1150 °C (extrakt 1,5 h) + Stupňová zpracování v režimu: ohřev až do 1100-1150 °C, výdrž 1,5 h, chlazení s troubou do 950 °C, expozice 2 hod, ochlazení trouby do 300 °C, dále na vzduchu |
|
≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥20 |
- |
Ocelové odlitky, na druhé 26-06-1414-84. Zpevnění ve vodě s 1100-1150 °C (extrakt 1,5 h) |
|
≥200 |
≥400 |
≥20 |
≥20 |
≥785 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Funkce tepelné zpracování |
Odlitky dílů chemické inženýrství na STP 26.260.484-2004 a odlitků na TU 26-06-1414-84 je třeba vystavit закалке v vodu s 1100-1150 °C, vydrží při vytápění pod закалку 1,5 hod. V případě, kdy je pod vlivem agresivního prostředí u oceli odhaluje sklon vůči stres, měla by se použít tříděných стабилизирующий žíhání v režimu: ohřev až do 1100-1150 °C, výdrž 1,5 h, chlazení s troubou do 950 °C, výdrž 2 h, chlazení s troubou — do 300 °C, dále na vzduchu. Pokud je v oceli, provedena výměna titanu ниобием, že tyto režimy tepelného zpracování jsou zachovány. Na druhé 26-06-1414-84 odlitky jsou dodávány v tepelně обработанном stavu. Po dohodě s odběratelem odlitku mohou být dodávány bez tepelného zpracování. V tomto případě, tepelné zpracování produkuje zákazník. |
Заварка vady |
Vady odlitků na TU 26-06-1414-84, mají vliv na jejich pevnost a těsnost a která zhoršuje vzhled výrobků, nevratné nápravě. Jejich druhy, rozměry a množství jsou stanoveny v objednávce. Pro identifikaci a opravu skrytých vad odlitků vystavených testu na hustotu, měl by umožnit jejich předběžné mechanické zpracování s následným testem na hustotu. Korekce vad odlitků se vyrábí elektrické nebo аргонодуговой svařovaných technologií výrobního závodu dodavatele. Po opravení závady svařovaných odlitky by měly být podrobeny tepelné zpracování podle zadaného režimu. Domácí vyrábět tepelně ošetřené po spařovací ploch odlitků, отстоящих ve vzdálenosti nejméně 30 mm od agresivního prostředí. Potřeba a metody kontroly odlitků po spařovací vady stanoveny v objednávce. |
Odlévání |
Ocelové odlitky, na druhé 26-06-1414-84 na konfiguraci rozměry a hmotnost musí odpovídat přijatým ve výkresech a požadavky GOST 2009. Tvářecí уклоны jmenuje podle GOST 3212 dodavatelem. Povrch odlitků musí být čištěny v souladu s požadavky GOST 2176. Domácí zanechat zátoky, otřepy, zbytky nálitků a пригара v místech nepřístupných pro электрорезки, dláto, наждачного kruhu a na površích, v později opracovaných. Отрезку zisků, литнихов a větších zátok je povoleno vyrábět mechanické zpracování, анодно-моханической ostré, a plamene nebo elektrické obloukové řezání. V případě plamene nebo elektrické obloukové разки rozměry a tvar zbytků отрезанных zisků a nálitků устанваливаются dodavatelem odlitků a platí se přímo na výkres odlitku, který je v souladu se zákazníkem. Palebná řezání musí být provedena do tepelného zpracování. Malé vady, není k snížení pevnosti, a ne zhoršit vzhled výrobků povoleny na отливках bez opravy. Druhy, rozměry a počet vad povoleném bez opravy, stanoveny v objednávce. |