Ocel 12Х13 (1Х13)

Označení

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	12Х13
Označení GOST rumunština	12X13
Транслит	12H13
Podle chemických prvků	12Cr13

Název	Význam
Označení Standardní cyrilice	1Х13
Označení GOST rumunština	1X13
Транслит	1H13
Podle chemických prvků	1Cr13

Popis

Ocel 12Х13 platí: pro výrobu součástek se zvýšenou tvárnost, vystavené nárazům; pro výrobky, подвергающиеся akci слабоагрессивных prostředí při pokojové teplotě, stejně jako detaily, pracujících při 450 do 500 °C; lopatky parní turbíny, pracující při teplotách až do +580 °C; potrubí a součásti kotlů; detaily авиастроения, součásti leteckých přístrojů, šrouby, šrouby, matice, malé шестерен, detailů je člověk a lopatky kompresorů, tepelně zpracované na tvrdost HRC<35; цельнокатаных kroužků různého určení.

Poznámka

Ocel хромистая odolný proti korozi-odolná, odolné vůči teplu a žáropevná мартенсито-ферритного třídy.
Největší korozní odolnosti je dosaženo po tepelné zpracování (zpevnění s dovolenou) a leštění. Doporučená maximální teplota použití na dlouhou dobu — až do +550 °C.
Teplota intenzivní окалинообразования v ovzduší životní prostředí +700 °C.

Standardy

Název	Kód	Standardy
Plechy a pásy	В23	GOST 103-2006
Odrůdy a tyče pronájem	В22	GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Dráty, ocelové, легированная	В73	GOST 18143-72
Zpracování kovů tlakem. Výkovky	В03	GOST 25054-81, OST 5Р.9125-84, OST 26-01-135-81, TU 0306.018-80
Plechy a pásy	В33	GOST 4405-75, GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-2186-77, TU 14-1-3620-83
Pásky	В34	GOST 4986-79
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В30	GOST 5632-72
Odrůdy a tyče pronájem	В32	GOST 5949-75, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, GOST 18907-73, GOST 18968-73, GOST 19442-74, OST 1 92049-76, TU 14-1-1404-75, TU 14-1-2720-79, TU 14-1-2972-80, TU 14-1-3564-83, TU 14-1-377-72, TU 14-1-3957-85, TU 14-1-655-73, TU 14-1-95-71, TU 14-11-245-88
Trubky ocelové a spojovací díly k nim	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 1301-001-32003846-2001, TU 14-3-1654-89
Klasifikace, názvosloví a obecné normy	В20	OST 1 90005-91
Болванки. Obrobku. Desky	В21	OST 1 90176-75
Болванки. Obrobku. Desky	В31	OST 108.020.03-82, OST 3-1686-90, OST 95-10-72, TU 14-1-565-84
Tepelné a термохимическая zpracování kovů	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemické složení

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-1404-75	0.09-0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.5	12-14	≤0.6	-	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
TU 14-1-2186-77	0.09-0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.6	12-14	≤0.6	≤0.6	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2
GOST 5632-72	0.09-0.15	≤0.025	≤0.03	≤0.8	12-14	≤0.8	-	Zbytek	≤0.3	≤0.2	≤0.2	≤0.3	≤0.2

Fe - základ.
Tu 14-1-1404-75 chemické sloučeniny jsou uvedeny pro stupeň-III 12H13.
TU 14-1-2186-77 pro ocel produkované elektrostruskové přetavování obsahu S ≤ 0,015%.

Mechanické vlastnosti

Průřez, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, Mpa	σ_B, Mpa	d₅, %	d₄	d	y, %	KCU, kj/m²	HB, Mpa
Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená
-	≥250	≥930	≥1270	≥15	-	-	≥60	-	360-380
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
-	-	≥69	≥82	≥48	-	-	≥95	-	-
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥430	≥630	≥24	-	-	≥71	-	-
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91
-	-	-	640-830	-	-	-	-	-	197-248
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-10-72. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 680-790 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu (vzorky)
≤200	-	≥392	≥588	≥20	-	-	≥45	≥882	192-241
Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená
-	≥540	≥780	≥980	≥20	-	-	≥65	-	260-350
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
-	-	≥63	≥78	≥60	-	-	≥81	-	-
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥390	≥610	≥22	-	-	≥63	-	-
Polotovary dílů průmyslových armatur podle ČL ЦКБА 016-2005. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu
≤60	-	≥410	≥588	≥20	-	-	≥60	≥882	170-195
Plechové pronájem. Zpevnění na vzduchu s 960 °C + Dovolená
-	≥600	≥620	≥780	≥22	-	-	≥65	-	210-250
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
-	-	≥38	≥53	≥68	-	-	≥90	-	-
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥370	≥610	≥20	-	-	≥52	-	-
Prsteny jsou kované na OST 1 92049-76. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C a chlazení na vzduchu a zda v oleji a ve vodě
25	-	≥410	≥590	≥15	-	-	≥48	≥657	-
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
-	-	≥24	≥33	≥72	-	-	≥96	-	-
Tyče při 20 °S. Zpevnění na olej s 1000-1050 °C + Dovolená při 750 °C (uvedená teplota a doba tepelné expozice)
-	-	≥420	≥610	≥24	-	-	≥71	-	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C (vzorky)
0.2-2	-	-	≥440	-	≥17	-	-	-	-
Vzorek прокатаный o průměru 10 mm a délce 50 mm. Rychlost деформирования 20 mm/min Rychlost deformace 0,007 1/s
-	-	≥14	≥20	≥62	-	-	≥95	-	-
Pásky válcované za studena 0,05-2,00 mm dle GOST 4986-79. Žíhání nebo dovolenou za 740-800 °C (vzorky)
0.2	-	-	≥440	-	≥9	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
-	-	570-590	700-730	19-22	-	-	66-68	-	-
-	-	530-550	650-660	≥17	-	-	≥67	-	-
Plech горячекатаный (1,5-3,9 mm) a válcované za studena (0,7-3,9 mm) pronájem podle GOST 5582-75. Žíhání nebo dovolenou za 740-780 °C
-	-	-	≥440	≥21	-	-	-	-	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Zpevnění na vzduchu s 960-1020 °C + Dovolená při 680-780 °C, ochlazení na vzduchu nebo s troubou
-	-	≥345	≥490	≥21	-	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
-	-	510-550	600-650	14-16	-	-	66-69	-	-
Plech горячекатаный (4,0-50,0 mm) a válcované za studena (4,0-5,0 mm) pronájem podle GOST 7350-77. Žíhání v režimu výrobce
-	-	≥250	≤650	≥15	-	-	-	-	-
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
-	-	460-490	570	13-15	-	-	64-67	-	-
Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
≤60	-	≥412	≥589	≥17	-	-	≥50	≥587	147-217
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
-	-	440-470	520-540	15-18	-	-	≥70	-	-
Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
100-300	-	≥412	≥589	≥20	-	-	≥60	≥883	147-217
Odrůdy pronájem. Zpevnění na olej s 1030-1050 °C + Dovolená při 680-700 °C
-	-	310-410	330-450	20-27	-	-	79-85	186-265	-
Výkovky. Zpevnění na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
300-1000	-	≥392	≥539	≥14	-	-	≥35	≥481	187-229
60-100	-	≥412	≥589	≥19	-	-	≥55	≥785	147-217
Drát na stavu dodávky podle GOST 18143-72 (prodloužení, % při referenční délce vzorku 100 mm uvedeno dl jsem drátu 1. třídy, v závorce - pro 2.-grade)
1-6	-	-	490-740	-	-	≥20 (≥16)	-	-	-
Pronájem schopen dodávky, bez tepelného zpracování
-	-	-	≥500	≥14	-	-	-	-	-
-	-	-	≥400	≥21	-	-	-	-	-
-	-	≥220	≥400	-	-	-	-	-	-
Tyče a pásy, válcované za horka kované podle GOST 18968-73. Normalizace, nebo zpevnění při 1000-1050 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji + Dovolená při 660-770 °C, chlazení na vzduchu
	-	440-610	≥620	≥20	-	-	≥60	≥784	192-229
	-	540-705	≥670	≥16	-	-	≥60	≥588	207-241
Čáry, zpracované na dané pevnost (TA) podle GOST 18907-73
≥5	-	-	490-780	-	-	≥16	-	-	-
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый podle GOST 5949-75. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji 1000-1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, chlazení na vzduchu
	-	≥410	≥590	≥20	-	-	≥60	≥883	-
Odrůdy pronájem горячекатаный a кованый na STP 26.260.484-2004. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu s 1000-1050 °C + Dovolená při 650-790 °C, chlazení na vzduchu, v oleji nebo vodě
	-	≥420	≥600	≥20	-	-	≥60	≥882	-
Trubky bezešvé горячедеформированные schopni dodávky podle GOST 9940-81
	-	-	≥392	≥21	-	-	-	-	-
Lisované tyče (g/k, h/k a x/t - pro lopatky parních turbín; x/a x/t - pro připojení lopatky parních turbín) podle GOST 19442-74. Zpevnění na vzduchu nebo v oleji s 1000-1050 °C + Dovolená při 660-770 °C, ochlazení na vzduchu (uvedená kategorie pevnosti)
	-	441-607	617-784	≥20	-	-	≥60	≥784	187-229
Děrování na OST 1 90176-75. Zpevnění v oleji nebo na vzduchu 1050 °C + Dovolená při 700-790 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji
	-	≥412	≥589	≥20	-	-	≥60	≥882	-

Popis mechanických označení

Název	Popis
s_T\|s_0,2	Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2%
σ_B	Limit krátkodobého pevnost
d₅	Prodloužení po rozchodu
d₄	Prodloužení po rozchodu
d	Prodloužení po rozchodu
y	Relativní zúžení
KCU	Rázová houževnatost
HB	Tvrdost podle Бринеллю

Fyzikální vlastnosti

Teplota	Е, Gpa	G, Gpa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Ern · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	217	85	7720	-	506	-	-
20	217	-	7720	-	506	-	-
100	212	80	7700	28	584	102	473
200	206	80	7670	28	679	112	487
300	198	77	7640	28	769	114	506
400	189	73	7620	28	854	118	527
500	180	68	7580	27	938	122	554
600	-	62	7550	26	1021	124	586
700	-	-	7520	26	1103	127	636
800	-	-	7490	25	-	13	657
900	-	-	7500	27	-	108	657
1000	-	-	-	-	-	108	-
1200	-	-	-	-	-	117	-

Popis fyzické notace

Název	Popis
Е	Modul normální pružnosti
G	Modul pružnosti při přesunu кручением
r	Hustota
l	Faktor pronikání tepla
R	Ud. электросопротивление
a	Koeficient lineární expanze
С	Měrná tepelná kapacita

Technologické vlastnosti

Název	Význam
Svařitelnost	Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod tavidlem, Ards a CCC. Ohřev a tepelné zpracování jsou aplikovány v závislosti na metodě svařování, typu a určení stavby.
Склонность к отпускной хрупкости	Náchylná.
Teplota kování	Start - 1230 °C, na konci - 850 °C. Průřezu až do 100 mm jsou chlazeny ve vzduchu, 101-350 mm - v příkopech.
Обрабатываемость резаньем	V закаленном a отпущенном stavu při НВ 235 a ѕВ=730 Mpa Kn televize.cpf.=0,8 Kn b.čl.=0,5. Pro zlepšení obrobitelnosti a více tvrdosti НВ ≤ 170 obrobku vystavují отжигу při 740-780 °C po 1-3 hod s chlazením na vzduchu.
Funkce tepelné zpracování	Pro více ukazatelů mechanických vlastností a tvrdosti stanovené ČL CDB A 010 a pro dosažení maximální odolnosti proti korozi součásti (obrobku) armatury, musí být закалке a dovolené, ať už. Ocel мартенсито-ферритного třídy platí v закаленном a отпущенном stavu. Pro oceli 12X13 se obvykle používá dva režimy tepelného zpracování, které zajišťují kombinace odolnosti proti korozi s různou úrovní pevnosti. První režim - tvrzení s 980-1020 °C s chlazením v oleji nebo na vzduchu a dovolenou za 250-400 °C, chlazení na vzduchu. Druhý režim - tvrzení s 920-950 °C, chlazení v oleji nebo na vzduchu a dovolenou 540-700 °C. je-Li ocel 12X13 se používá jako žáruvzdorný materiál, tepelně ošetřené tráví ve formě kalení 1000-1050 °C na vzduchu nebo oleji a dovolené při 650-790 °C s chlazením na vzduchu, v oleji nebo ve vodě. Ohřev pod закалку nadrozměrných a těžkých svařovaných výrobků, jakož i výrobků, které mají ostré přechody na tloušťce, tráví s předběžným ohřevem při 700-750 °As Při této expoziční čas se snižuje o 25 %. Není povoleno trávit dovolenou při 400-500 °C v souvislosti s tím, že prudce klesá rázová houževnatost výrobku. Nízká dovolenou (275-350 °C) je povoleno pro spojovací součásti a přesných páry, tak jako při práci a skladování při pod bodem mrazu může dojít ke zvýšení jejich velikosti v důsledku přeměny zbytkového аустенита v мартенсит. Svařované díly a výrobky z oceli, 12X13 pro zvýšení odolnosti proti korozi vystavují отжигу na režimu: ohřev až do 690-750 °C, výdrž - 1,5-2,0 hod, ochlazení na vzduchu.