Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
03Х16Н15М3Б |
Označení GOST rumunština |
03X16H15M3B |
Транслит |
03H16N15M3B |
Podle chemických prvků |
03Cr16Н15Mo3Nb |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
026Х16Н15М3Б |
Označení GOST rumunština |
026X16H15M3B |
Транслит |
026H16N15M3B |
Podle chemických prvků |
026Cr16Н15Mo3Nb |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
ЭИ844Б |
Označení GOST rumunština |
EI844B |
Транслит |
EhI844B |
Podle chemických prvků |
- |
Popis
Ocel 03Х16Н15М3Б platí: pro výrobu vejcovodů obrobku; особотонкостенных potrubí se zvýšenou přesností; profil válcovaný zvýšené přesnosti; svařované konstrukce pracující v podmínkách platnosti vroucí fosforečné, kyseliny sírové, 10%-noi kyseliny octové a сернокислых prostředí, určené pro dlouhou dobu služby při teplotě provozu až +600 °C.
Poznámka
Žárupevná ocel, odolná proti korozi аустенитного třídy.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В30 |
GOST 5632-72 |
Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-1641-75 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
TU 14-11-245-88 |
Trubky ocelové a spojovací díly k nim |
В62 |
TU 14-3-219-89, TU 14-3-550-90 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
V |
Ti |
Mo |
Nb |
W |
Co |
TU 14-3-219-89 |
≤0.026 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤0.8 |
15-17 |
≤0.6 |
14-16 |
Zbytek |
- |
≤0.05 |
- |
- |
2.5-3 |
0.25-0.5 |
- |
≤0.02 |
GOST 5632-72 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤0.8 |
15-17 |
≤0.6 |
14-16 |
Zbytek |
≤0.3 |
- |
≤0.2 |
≤0.2 |
2.5-3 |
0.25-0.5 |
≤0.2 |
- |
TU 14-1-1641-75 |
0.016-0.026 |
≤0.01 |
≤0.01 |
0.5-0.9 |
16-17 |
≤0.5 |
15-16 |
Zbytek |
- |
≤0.015 |
0.05-0.25 |
- |
2.5-3 |
0.25-0.45 |
- |
- |
Fe - základ.
TU 14-3-219-89 chemické složení značky 026H16N15M3B (EI844B) Set pro ocel.
V souladu s GOST 5632-72 chemie 03H16N15M3B (EI844B) značky Sada pro ocel.
TU 14-1-1641-75 chemické složení značky 026H16N15MZBU-ID (EI844BU-ID) nastavené na ocel. Odchylka chemickém složení: uhlík -0,0040%, dusíku 0,0050%, 0,0050% fosforu. Obsah nečistot by měla být: kobalt ≤0,005%, mědi ≤0,050%, arsen ≤0,0050%, vést ≤0,00050%, kadmium ≤0,00050%, cín ≤0,0010%, hliníku ≤0,10%, zinek ≤0,0010%, antimon ≤0,0010%, bismutu ≤0,00050%, tantal ≤0,0050%, titan ≤0,050%, boru ≤0,0020%. Tak, odchylky v chemickém složení: obsah tantalu 0,0050%, obsah kobaltu 0,0050%, obsah 0,050% titanu.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
Tubal sochorová na TU 14-1-1641-75. Аустенизация při 1030-1100 °C (expozice 1 h), ochlazení na vzduchu nebo ve vodě |
20-25 |
- |
≥490 |
≥46 |
20-25 |
≥127 |
≥340 |
≥35 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Bez omezení. |
Макроструктура a ničí |
V makro-struktury obrobku na TU 14-1-1641-75 schopni dodávky by být žádné trhliny, plynových bublin, подкорковых bublin, заворотов strupy, расслоений, stopy усадочной dřezy, ниобиевой strupy a шлаковых inkluze viditelné pouhým okem. Послойная krystalizace a čtverec zvýšené травимости nejsou браковочным známkou. Při kontrole obrobku v příčném макротемплете domácí: - střední pórovitost - ne více než 1 skóre; - bodový různorodost - ne více než 1 skóre; - ликвационный čtverec - ne více než 1 skóre. V kovu non-metallic zapnutí nesmí překročit maximální bod: - сульфиды - 1,0 skóre; - строчечные нитриды a карбонитриды - 2,0 body; - bodové нитриды a карбонитриды - 2,0 body. Celkový počet строчечных a bod нитридов a карбонитридов na každém vzorku by neměl překročit 3 body. Celkový počet kyslíkového inkluze (obilí a глобули oxidy, шпинелей, силикатов a силикатов skla) nesmí překročit: a) o velikosti od 1 do 2 let vč. dílků окулярной rozsahu 2-x шлифах - 50 inkluze, na 6-ti шлифах - 150 inkluze; b) o velikosti od 2 do 3 let včetně dílků окулярной rozsahu 2-x шлифах - 1 zařazení, na 6-ti шлифах - 3 zařazení; v) o velikosti více než 3-x dílků окулярной stupnice nejsou povoleny. |
Korozní odolnost |
Ocel 03Х16Н15М3Б má vyšší odolnost proti důlkové korozi než ocel 0ЗХ17Н14М3. Tubal sochorová na TU 14-1-1641-75 musí odolávat test na межкристаллитную korozi. Test na межкристаллитную korozi se provádí na 2 vzorcích v souladu s GOST 6032 metodou AM-24 s který způsobuje dovolenou při teplotě 650° - 2 hodiny. |