Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
03Х21Н32М3Б |
Označení GOST rumunština |
03X21H32M3B |
Транслит |
03H21N32M3B |
Podle chemických prvků |
03Cr21Н32Mo3Nb |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
ЭП864 |
Označení GOST rumunština |
EP864 |
Транслит |
EhP864 |
Podle chemických prvků |
- |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
ЧС33 |
Označení GOST rumunština |
ChC33 |
Транслит |
ChS33 |
Podle chemických prvků |
ZrС33 |
Popis
Ocel 03Х21Н32М3Б platí: pro výrobu výrobků, pracující při vysokých teplotách ve speciálních prostředích; парогенераторов pro práci při teplotách až do +750 °C; rafinérii zařízení pracující v prostředích se zvýšeným obsahem sirovodíku a chloridů při teplotách až do +200 °C; pouzdra a čerpací potrubí pro vrty na těžbu ropy a zemního plynu s vysokým obsahem sirovodíku; zařízení pro podání paroplynné směsi ve vrtu; potrubí mořské vody.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Болванки. Obrobku. Desky |
В31 |
OST 95-29-72, TU 14-1-2492-78, TU 14-1-720-73, TU 14-1-720-94 |
Zpracování kovů tlakem. Výkovky |
В03 |
TU 14-1-1603-76, TU 14-1-2513-78, TU 14-1-4737-89 |
Pásky |
В34 |
TU 14-1-2511-78 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
TU 14-1-2512-78, TU 14-1-769-73 |
Plechy a pásy |
В33 |
TU 14-1-2863-79 |
Trubky ocelové a spojovací díly k nim |
В62 |
TU 14-3-760-78, TU 14-159-251-95, TU 14-3-1316-85, TU 14-156-31-95, TU 14-3-758-78 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
Ti |
Mo |
Nb |
TU 14-1-2512-78 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤1 |
20-22 |
≤0.8 |
31.5-33 |
Zbytek |
≤0.2 |
≤0.03 |
- |
≤0.1 |
3-4 |
0.9-1.2 |
TU 14-159-251-95 |
≤0.03 |
≤0.01 |
≤0.015 |
1.3-1.7 |
20-22 |
≤0.35 |
31.5-33 |
Zbytek |
- |
- |
- |
- |
3-4 |
0.9-1.2 |
TU 14-1-720-94 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.02 |
≤1 |
20-22 |
≤0.8 |
31.5-33 |
Zbytek |
≤0.2 |
≤0.025 |
≤0.12 |
≤0.1 |
3-4 |
0.9-1.2 |
TU 14-1-769-73 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.015 |
1 |
20-22 |
≤0.8 |
31.5-33 |
Zbytek |
≤0.2 |
≤0.025 |
- |
- |
3-4 |
0.9-1.2 |
Fe - základ.
TU 14-159-251-95 chemické složení zastoupeny u oceli 03H21N32MZB-VI (EP864-VI). Chemické složení oceli je povoleno technologickou přísadu, yttria a / nebo jiných kovů vzácných zemin (REM), až do 0,05% každého. Tyto prvky jsou zavedeny chemické analýzy a výpočtem nejsou definovány, ale vstoupil do dokumentu jako trubky.
TU 14-1-720-73 chemické složení zastoupen Steel 03H21N32MZB (EP864) značku. přípustné odchylky chemického složení v tabulce 2 GOST 5632 kromě dusíku. Odchylka dusík, uhlík, chrom, nikl a další prvky, které nejsou specifikovány Tabulka 2 GOST 5632 povoluje dohodou stran.
TU 14-1-2492-78 chemické složení zastoupen Steel 03H21N32MZB (EP864) značku. Chemické složení oceli, odchylek chemické složení v tabulce 2 GOST 5632, s výjimkou dusíku a niobu, což umožnilo následující varianty: dusíku 0,0050% niobu ± 0,050%.
TU 14-1-769-73 chemické složení zastoupeny u oceli 03H21N32MZB-VI (EP864-VI). Chemické složení oceli, odchylek chemické složení v tabulce 2 GOST 5632 kromě dusíku. Odchylky uhlíku, chrómu, niklu a prvky, které nejsou uvedeny v tabulce 2. Standardní 5632 - dle dohody.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d5, % |
y, % |
Odrůdy pronájem v stavu dodávky |
|
≥120 |
≥280 |
- |
- |
|
≥216 |
≥540 |
≥28 |
- |
Předlitky (výkovky a lisování) ve VÝCHODNÍ 95-29-72 ve stavu dodání: Аустенизация při 1020-1100 °C, ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
|
≥216 |
≥540 |
≥35 |
- |
|
≥167 |
≥440 |
- |
- |
Tyče z oceli 03Х21Н32М3Б-WEE na TU 14-1-769-73. Аустенизация při 1050-1100 °C |
|
≥215 |
≥540 |
≥35 |
≥65 |
|
≥167 |
≥440 |
≥35 |
≥55 |
|
≥147 |
≥440 |
≥35 |
≥55 |
Tubal sochorová na TU 14-1-2492-78. Аустенизация při 980-1060 °C (expoziční čas po zahřátí 0,5 min/1 mm. průřez), ochlazení ve vodě nebo na vzduchu |
|
≥216 |
≥540 |
≥35 |
≥65 |
|
≥167 |
≥440 |
≥35 |
≥55 |
|
≥147 |
≥390 |
≥35 |
≥55 |
Tubal sochorová na TU 14-1-720-73. Аустенизация při 1050-1100 °C |
|
≥216 |
≥539 |
≥35 |
≥65 |
|
≥167 |
≥441 |
≥35 |
≥55 |
|
≥147 |
≥441 |
≥35 |
≥55 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d5 |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Bez omezení. |
Макроструктура a ničí |
V makro-struktury vejcovodů obrobku na TU 14-1-2492-78, TU 14-1-720-73 by být žádné trhliny, plynové bubliny, stopy усадочной dřezy, uvolnění, шлаковых inkluze viditelné pouhým okem. Ocel je testován na ničí неметаллическими включениями. Normy povoleném vady na nejvyšší bod nesmí překročit: - оксидам строчечным - 2,0 body; - оксидам dírky - 2,0 body; - силикатам křehké - 2,0 body; - силикатам ohebný - 1,5 bodu; - силикатам недеформирующимся - 2,0 body; - сульфидам - 1,5 bodu; - нитридам titanu a niobu - 4,0 body. Ničí неметаллическими включениями kovu vejcovodů obrobku na TU 14-1-720-73 se provádí podle metody III-6 GOST 1778. Maximální skóre na оксидам строчечным, оксидам dírky, силикатам недеформирующимся nesmí překročit 2,0 skóre pro každý ukazatel, сульфидам, силикатам křehké, силикатам ohebný - ne více než 1,5 skóre pro každý ukazatel, нитридам titanu a niobu - ne více než 4,0 body. |
Korozní odolnost |
Ocel 03Х21Н32М3Б má vysokou odolnost odolností vůči tlaku koroze krakování a vředové koroze v пароводяных prostředí, které obsahují chloridy a sirovodík. Na odporu odolností vůči tlaku koroze krakování v roztocích chloridů 100 krát lepší než ocel 08Х18Н10Т a v 80 krát ocel AISI 316L. Na odporu язвообразованию 5 krát lepší než ocel 08Х18Н10Т a 4 - krát- ocel AISI 316L. Ocel ve stavu dodávky by neměla mít sklon k межкисталлитной korozi. Testy jsou prováděny na tepelně zpracovaných vzorcích (Аустенизация při 980-1060 °C (expoziční čas po zahřátí 0,5 min/1 mm. průřez), ochlazení ve vodě nebo na vzduchu) z перекованной nebo перекатанной obrobku průměr, nebo strana čtverce 80 až 100 mm, metodou AM GOST 6032 s кипячением po dobu 15 hodin po провоцирующего vytápění až do 650 °C s časy závěrky v průběhu 2-x hodin. |