Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
45Л |
Označení GOST rumunština |
45L |
Транслит |
45L |
Podle chemických prvků |
45 |
Popis
Ocel 45Л platí: pro výrobu odlitků dílů pracující na opotřebení; станин, ozubených kol a венцов, brzdových disků, spojky, krytmi, podpěrných válců, hvězdiček a jiných detailů, které jsou pro požadavky zvýšené pevnosti a vysoké odolnosti opotřebení a pracuje pod vlivem statické a dynamické zatížení; odlitky dílů důlní a hutní zařízení; odlitky do ztraceného vosku modely pro авиастроения I skupiny — namáhané součásti s určitými požadavky na hustotu a mechanické vlastnosti: vysoké načtené konzol, hermeticky uzavřených krytů přístrojů, ram gyros, stabilizátory a tak dále a II skupiny — ненагруженных a малонагруженных dílů: prsteny, přírub, spojovacích dílů, děravý krytů přístrojů, atd.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) |
В83 |
KST 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05 |
Ocelové odlitky, ocelové |
В82 |
GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-23.45-88 |
Pevné slitiny, металлокерамические výrobky a kovové prášky |
В56 |
OST 107.750001.001-91 |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В20 |
OST 84-218-85 |
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Fe |
KST 81-033:2009 |
0.42-0.5 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.45-0.9 |
0.2-0.52 |
Zbytek |
Fe - základ.
Hmotnostní podíl S a P obsah je určen pro jednu skupinu základny ocelových odlitků. obsah síry a fosforu v odlitcích skupiny 2 a 3, v kyselém a základní krbu oceli - viz tabulka 4a GOST 977-88 ..
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
HRC |
Odlitky průřezem 100 mm. Zpevnění v oleji s 830 °C |
- |
200 |
- |
≥1810 |
- |
- |
- |
≥550 |
- |
Zpevnění PŮLSNÍMKŮ + nízká dovolenou, ochlazení ve vodě |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
42-56 |
Odlitky průřezem 100 mm. Zpevnění v oleji s 830 °C |
- |
300 |
- |
≥1670 |
≥2 |
≥3 |
- |
≥500 |
- |
Normalizace při 860-880 °C + dovolená při 630-650 °C |
- |
- |
≥290 |
≥520 |
≥10 |
≥18 |
≥240 |
148-217 |
- |
Odlitky průřezem 100 mm. Zpevnění v oleji s 830 °C |
- |
400 |
- |
≥1390 |
≥4 |
≥9 |
- |
≥450 |
- |
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 860-890 °C + dovolená při 630-670 °C, chlazení na vzduchu |
- |
- |
≥320 |
≥550 |
≥12 |
≥20 |
≥300 |
153-183 |
- |
Ocelové odlitky. Zpevnění na vzduchu s 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C, chlazení na vzduchu |
100 |
- |
≥392 |
≥589 |
≥10 |
≥20 |
≥245 |
- |
- |
Ocelové odlitky. Normalizace při 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C, chlazení na vzduchu |
100 |
- |
≥314 |
≥540 |
≥12 |
≥20 |
≥294 |
143-241 |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
HRC |
Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
7800 |
- |
- |
- |
20 |
7800 |
- |
- |
- |
100 |
- |
68 |
116 |
470 |
200 |
- |
55 |
- |
470 |
400 |
- |
36 |
- |
483 |
500 |
- |
32 |
- |
- |
300 |
- |
- |
116 |
- |
600 |
- |
- |
- |
525 |
800 |
- |
- |
- |
571 |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
G |
Modul pružnosti při přesunu кручением |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
С |
Měrná tepelná kapacita |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Трудносвариваемая. Způsob svařování: RDS. Je zapotřebí vyhřívaná přední svařovaných a následné tepelné zpracování. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Není náchylný. |
vločky |
není citlivý. |
Обрабатываемость резаньем |
V отожженном stavu při НВ 200 Kn televize.cpf.=1,1 Kn b.čl.=0,7. |
Заварка vady |
Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vyhřívané až 150-200 °C, Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08Г2С o průměru 2 mm při síle proudu 380-420 Va Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu Э50А (GOST 9467) značky УОНИ-13/55. Před mechanizované čaji vaření velkých vad hrany vzorků se doporučuje облицевать elektrod uvedených značek. Tloušťka vrstvy obložení 8-10 mm. Po spařovací třeba pomalé chlazení s rychlostí 50 °C/hod. |