Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
35Л |
Označení GOST rumunština |
35L |
Транслит |
35L |
Podle chemických prvků |
35 |
Popis
Ocel 35Л platí: pro výrobu odlitků станин válcovacích stolic, ozubených kol, тяг, бегунков, задвижек, балансиров, clon, kluziště, rolích, držáky a další detaily, pracující pod vlivem středně velké statické a dynamické zatížení; odlitky dílů, parních, plynových, vodních turbín a axiální kompresory, pracující při teplotách od -40 do +350 °C; odlitků 2 a 3 skupin dílů průmyslových armatur a moc převodovka zařízení k ní (detaily pro zvýšenou pevnost a tvrdost, kromě skříně a uzávěrů), s teplotou pracovního prostředí od -30 do +400 °C bez omezení jmenovitého pracovního tlaku; odlitky dílů důlní a hutní zařízení; odlitky do ztraceného vosku modely pro авиастроения I skupiny — namáhané součásti s určitými požadavky na hustotu a mechanické vlastnosti: vysoké načtené konzol, hermeticky uzavřených krytů přístrojů, ram gyros, stabilizátory a tak dále a II skupiny — ненагруженных a малонагруженных dílů: prsteny, přírub, spojovacích dílů, děravý krytů přístrojů, atd.
Poznámka
Ocel перлитного třídy.
Odlitky dílů potrubní armatury z oceli 35Л jsou dodávány pouze pro несвариваемых prvků konstrukcí.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) |
В83 |
KST 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05 |
Ocelové odlitky, ocelové |
В82 |
GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-11-539-87, CT ЦКБА 014-2004 |
Pevné slitiny, металлокерамические výrobky a kovové prášky |
В56 |
OST 107.750001.001-91 |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В20 |
OST 84-218-85 |
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Si |
Fe |
KST 81-033:2009 |
0.32-0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.45-0.9 |
0.2-0.52 |
Zbytek |
Fe - základ.
Hmotnostní podíl S a P obsah je určen pro jednu skupinu základny ocelových odlitků. obsah síry a fosforu v odlitcích skupiny 2 a 3, v kyselém a základní krbu oceli - viz tabulka 4a GOST 977-88 ..
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Odlitky v písečné formy. Žíhání při 850 °C, chlazení s troubou |
30 |
≥255 |
≥530 |
≥19 |
≥34 |
≥490 |
146 |
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek) |
100 |
245-250 |
350-510 |
13-20 |
16-25 |
- |
136-156 |
200 |
295-310 |
560-590 |
17-27 |
19-40 |
- |
163-196 |
Odlitky dílů STU. Normalizace při 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥275 |
≥490 |
≥15 |
≥25 |
≥343 |
137-166 |
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek) |
10 |
235-275 |
550-590 |
22-28 |
28-43 |
- |
143-156 |
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 860-890 °C + dovolená při 630-670 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥280 |
≥500 |
≥17 |
≥27 |
≥350 |
137-166 |
Ocelové odlitky. Zpevnění s 860-880 °C + dovolená při 600-630 °C |
100 |
≥343 |
≥540 |
≥16 |
≥20 |
≥294 |
- |
Normalizace při 860-880 °C, ochlazení na vzduchu do 300-350 °C, výdrž 2 hod. při 300-350 °C + dovolená při 600-620 °C, výdrž 1 hod. v troubě na 500 °C, chlazení na vzduchu (uvedeno místo svíčkové vzorek) |
100 |
245-250 |
400-520 |
13-20 |
16-25 |
- |
143-156 |
200 |
275-295 |
530-550 |
13-18 |
14-28 |
- |
163-170 |
30 |
235-295 |
540-570 |
23-28 |
33-42 |
- |
137-156 |
50 |
290-450 |
570-590 |
22-27 |
56-64 |
- |
154-186 |
Po normalizaci a dovolené zpevnění na olej s 860-870 °C + dovolená při 620-630 °C, výdrž 3 hod, ochlazení na vzduch (uvedeno místo svíčkové vzorek) |
100 |
345-380 |
570-600 |
22-33 |
36-58 |
- |
170 |
200 |
300-335 |
550-600 |
18-26 |
25-36 |
- |
156-170 |
10 |
330-370 |
620-660 |
24-28 |
44-49 |
- |
162-206 |
100 |
345-365 |
560-580 |
24-29 |
28-48 |
- |
170 |
200 |
300-330 |
550-580 |
16-25 |
21-34 |
- |
156-170 |
30 |
365-400 |
610-640 |
23-29 |
47-57 |
- |
156-187 |
50 |
365-550 |
590-640 |
22-31 |
33-66 |
- |
162-178 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
Е, Gpa |
G, Gpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Ern · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
212 |
82 |
7830 |
53 |
172 |
- |
- |
20 |
212 |
- |
7830 |
53 |
172 |
- |
- |
100 |
206 |
80 |
- |
51 |
223 |
111 |
470 |
200 |
201 |
78 |
- |
49 |
301 |
12 |
491 |
300 |
192 |
75 |
- |
45 |
394 |
129 |
512 |
400 |
176 |
68 |
- |
42 |
497 |
135 |
533 |
500 |
163 |
63 |
- |
39 |
623 |
139 |
554 |
600 |
151 |
58 |
- |
35 |
771 |
145 |
580 |
700 |
131 |
50 |
- |
31 |
935 |
148 |
613 |
800 |
118 |
45 |
- |
27 |
1115 |
119 |
710 |
900 |
- |
- |
- |
27 |
1154 |
119 |
710 |
1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
125 |
701 |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
С |
Měrná tepelná kapacita |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Omezeně свариваемая. Způsoby svařování: RDS, TD, pod plynovou ochranou, ЭШС. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Není náchylný. |
vločky |
není citlivý. |
Заварка vady |
Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vyhřívané až 150-200 °C, Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08Г2С o průměru 2 mm při síle proudu 380-420 Va Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu Э50А (GOST 9467) značky УОНИ-13/55. Před mechanizované čaji vaření velkých vad hrany vzorků se doporučuje облицевать elektrod uvedených značek. Tloušťka vrstvy obložení 8-10 mm. Po spařovací třeba pomalé chlazení s rychlostí 50 °C/hod. |