Označení
| Název |
Význam |
| Označení Standardní cyrilice |
35ХМЛ |
| Označení GOST rumunština |
35XML |
| Транслит |
35HML |
| Podle chemických prvků |
35CrMo |
Popis
Ocel 35ХМЛ platí: pro výrobu odlitků шестерней, крестовин, pouzder, ozubených венцов a kol, krbových dílů a dalších odpovědných detailů, které jsou pro požadavky vysoké pevnosti a houževnatosti, pracující pod vlivem zvýšené statické a dynamické zátěže a které vyžadují zvýšené tvrdosti odpovědných detailů горнометаллургического zařízení a dalších dílů těžkého a dopravního strojírenství; odlitky dílů důlní a hutní zařízení; odlitky dílů, parních, plynových, vodních turbín a axiální kompresory.
Poznámka
Хладостойкая ocel.
Standardy
| Název |
Kód |
Standardy |
| Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) |
В83 |
GOST 21357-87, KST 81-033:2009 |
| Ocelové odlitky, ocelové |
В82 |
GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 108.11.352-87 |
| Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Chemické složení
| Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
| KST 81-033:2009 |
0.3-0.4 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.4-0.9 |
0.8-1.1 |
0.2-0.4 |
- |
Zbytek |
- |
0.2-0.3 |
| GOST 21357-87 |
0.3-0.4 |
≤0.02 |
≤0.02 |
0.4-0.9 |
0.9-1.1 |
0.2-0.4 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
0.2-0.3 |
Fe - základ.
Mechanické vlastnosti
| Průřez, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
| Zpevnění na vzduchu s 860-870 °C + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu |
| 100 |
- |
≥540 |
≥687 |
≥12 |
≥25 |
≥392 |
- |
| Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu |
| 10 |
- |
520-590 |
754-840 |
13-18 |
30-43 |
- |
229-255 |
| Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění s 860-870 °C + dovolená |
| - |
600 |
740 |
830 |
22 |
52 |
- |
250 |
| Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu |
| - |
- |
400-500 |
640-700 |
12-19 |
25-47 |
- |
- |
| Normalizace při 860-880 °C + dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu |
| 100 |
- |
≥392 |
≥589 |
≥12 |
≥20 |
≥294 |
163-225 |
| Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu |
| 100 |
- |
390-450 |
690-750 |
13-19 |
22-53 |
- |
216-255 |
| Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění s 860-870 °C + dovolená |
| - |
650 |
700 |
830 |
26 |
55 |
- |
238 |
| Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu |
| - |
- |
440-490 |
640-690 |
12-16 |
23-49 |
- |
- |
| Žíhání při 850-870 °C, chlazení s troubou |
| 100 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
160-229 |
| Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu |
| 200 |
- |
300-330 |
640-660 |
11-15 |
19-23 |
- |
206 |
| Odlitky průřezem 30 mm. Zpevnění s 860-870 °C + dovolená |
| - |
700 |
640 |
760 |
32 |
60 |
- |
225 |
| Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu |
| - |
- |
450-590 |
680-780 |
9-14 |
17-41 |
- |
- |
| Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu |
| 30 |
- |
500-520 |
730-750 |
15-22 |
32-44 |
- |
229 |
| Ocelové odlitky. Zpevnění na olej s 890-910 °C + dovolená při 620-640 °C, ochlazení na vzduchu nebo v oleji (KCU-60) |
| - |
- |
≥600 |
≥700 |
≥10 |
≥18 |
≥3 |
- |
| Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu |
| - |
- |
410-530 |
650-720 |
12-20 |
36-62 |
- |
- |
| Normalizace při 880-890 °C + dovolená při 600 °C, chlazení na vzduchu |
| 50 |
- |
445-530 |
730-790 |
14-19 |
23-45 |
- |
216-255 |
| Odlitky průřezem 30 mm. Normalizace při 920-930 °C + dovolená při 580-600 °C, chlazení 1 hod. s troubou, pak na vzduchu |
| - |
- |
345-425 |
445-550 |
17-21 |
51-74 |
- |
- |
| Žíhání při 880-890 °C, chlazení na vzduchu až do 250-300 °C + extrakt 2 hod. v troubě při 250 °C + ohřev do 600-610 °C, chlazení na vzduchu + zpevnění do oleje s 870-880 °C + dovolená při 630-640 °C, chlazení na vzduchu |
| 10 |
- |
640-740 |
810-870 |
12-15 |
36-44 |
- |
255-285 |
| 50 |
- |
495-580 |
740-780 |
15-17 |
28-44 |
- |
- |
Popis mechanických označení
| Název |
Popis |
| sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
| σB |
Limit krátkodobého pevnost |
| d |
Prodloužení po rozchodu |
| y |
Relativní zúžení |
| KCU |
Rázová houževnatost |
| HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Fyzikální vlastnosti
| Teplota |
Е, Gpa |
G, Gpa |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
R, Ern · m |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
| 0 |
215 |
83 |
7840 |
47 |
242 |
- |
- |
| 20 |
215 |
- |
7840 |
47 |
242 |
- |
- |
| 100 |
212 |
81 |
- |
44 |
273 |
122 |
479 |
| 200 |
207 |
79 |
- |
42 |
337 |
126 |
500 |
| 300 |
203 |
77 |
- |
40 |
438 |
134 |
512 |
| 400 |
192 |
74 |
- |
37 |
549 |
143 |
529 |
| 500 |
179 |
69 |
- |
34 |
674 |
145 |
550 |
| 600 |
166 |
63 |
- |
31 |
830 |
146 |
580 |
| 700 |
141 |
53 |
- |
28 |
983 |
147 |
617 |
| 800 |
130 |
49 |
- |
27 |
1120 |
122 |
689 |
| 900 |
- |
- |
- |
27 |
1201 |
122 |
689 |
| 1100 |
- |
- |
- |
- |
- |
127 |
685 |
Popis fyzické notace
| Název |
Popis |
| Е |
Modul normální pružnosti |
| G |
Modul pružnosti při přesunu кручением |
| r |
Hustota |
| l |
Faktor pronikání tepla |
| С |
Měrná tepelná kapacita |
Technologické vlastnosti
| Název |
Význam |
| Svařitelnost |
Omezeně свариваемая. Způsoby svařování - RDS, TD, pod plynovou ochranou. Doporučuje se vyhřívání a následné tepelné zpracování. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Není náchylný. |
| vločky |
Je citlivá. |
| Обрабатываемость резаньем |
Po kalení a dovolené při НВ 217-269 a ѕВ=690-900 Mpa Kn televize.cpf.=0,72 Kn b.čl.=0,63. |
| Заварка vady |
Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vytápění až do 250-300 °C. Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu UH-09Х1М (GOST 9467) značky ZU-2ХМ. Po opravení závady svařovaných používá tepelné zpracování. |