Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
20ГСЛ |
Označení GOST rumunština |
20GCL |
Транслит |
20GSL |
Podle chemických prvků |
20MnС |
Popis
Ocel 20ГСЛ platí: pro výrobu odlitků detaily pro zvýšenou pevnost; trupu detailů гидротурбин, pracujících při teplotě do +450 °C; odlitky dílů plynových turbín a axiální kompresory, pracující při teplotách od -40 do +350 °C; součásti parních stacionární turbíny, pracující při teplotách až do +450 °C; odlitky dílů zařízení (armatury) jaderných elektráren, stanice dálkového vytápění, теплоэлектроцентралей, zkušených a výzkumných jaderných reaktorů a zařízení; центробежнолитых trubky používané jako komponenty v sestavě zařízení hutním, strojírenském, sklářském, keramickém, těžební a petrochemický zpracovatelský průmysl, a je také určena pro výrobu polotovarů a dílů, používaných ve složení výrobků leteckého a jaderného průmyslu.
Poznámka
Ocel перлитного třídy.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Ocelové odlitky, ocelové |
В82 |
GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 5Р.9285-95, TU 108-23.45-88, TU 108.671-84, TU 108-978-80, TU 24-1-12-181-75, TU 03.12290-95, TU 5.961-11151-92 |
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) |
В83 |
OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79 |
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Trubky ocelové a spojovací díly k nim |
В62 |
TU 1333-003-76886532-2014 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
OST 5Р.9285-95 |
0.16-0.22 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1-1.3 |
≤0.3 |
0.6-0.8 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
TU 5.961-11151-92 |
0.16-0.22 |
≤0.03 |
≤0.03 |
1-1.3 |
- |
0.6-0.8 |
- |
Zbytek |
- |
OST 108.961.03-79 |
0.16-0.22 |
≤0.025 |
≤0.025 |
1-1.3 |
≤0.3 |
0.6-0.8 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
Fe - základ.
OST 5R.9285-95 chrómu a obsah niklu 0,50%, měď do 0,40% molybdenu, a až 0,12%, není odmítnutí symptom, s výhradou standardních požadavků, a v případě, že pořadí, ve specifikaci nebo kreslení žádné speciální instrukce ,
TU 5.961-11151-92 odlitky pro stupně 1 a 2 hmotnostních procent kobaltu v oceli by neměla překročit 0,20%, a pro odlitky, které jsou v přímém ozařovací zóny - 0,15%.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Odlitky dílů STU. Normalizace při 890-930 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 630-660 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥275 |
≥490 |
≥18 |
≥30 |
≥390 |
124-151 |
Odlitky trupu detailů stacionárních parních turbín. Normalizace při 880-930 °C + dovolená při 630-660 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥230 |
- |
- |
- |
- |
- |
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 900-950 °C + Dovolená při 570-600 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥300 |
≥550 |
≥18 |
≥30 |
≥300 |
149-197 |
Odlitky trupu detailů stacionárních parních turbín. Normalizace při 880-930 °C + dovolená při 630-660 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥200 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≥280 |
≥500 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
- |
- |
≥180 |
- |
- |
- |
- |
- |
Ocelové odlitky. Normalizace při 870-890 °C + dovolená při 570-600 °C, chlazení na vzduchu |
100 |
≥294 |
≥540 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
- |
Odlitky trupu detailů stacionárních parních turbín. Normalizace při 880-930 °C + dovolená při 630-660 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥170 |
- |
- |
- |
- |
- |
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Normalizace při 870-890 °C + Dovolená při 570-600 °C. Kritická teplota křehkosti Тко ≤ 50 °C. |
- |
≥294 |
≥540 |
≥18 |
≥30 |
≥392 |
- |
- |
≥260 |
≥480 |
- |
≥22 |
- |
- |
- |
≥240 |
≥460 |
- |
≥20 |
- |
- |
- |
≥220 |
≥440 |
- |
≥20 |
- |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Uspokojivě свариваемая. |
Заварка vady |
Заварка vady odlitků po řezu se provádí obvykle bez předehřevu. Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08Г2С o průměru 2 mm při síle proudu 380-420 Va Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami typu UH-50A (GOST 9467) značky УОНИ-13/55. Při заварке pevný obrys a odběr velkého objemu je nutný předehřev 200 až 250 °C. Po svaření a opravu vad svařovaných platí dovolenou za 570-600 °C. |