Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
20ХМЛ |
Označení GOST rumunština |
20XML |
Транслит |
20HML |
Podle chemických prvků |
20CrMo |
Popis
Ocel 20ХМЛ platí: pro výrobu odlitků шестерней, крестовин, pouzder, ozubených kol, válců, обойм a další detaily, pracující delší dobu při teplotě do +500 °C; odlitky dílů plynových turbín a axiální kompresory, pracující při teplotách až do +510 °C; odlitků skupin 1, 2, 3 dílů průmyslových armatur a moc převodovka zařízení k ní, působí v non-agresivní prostředí při teplotě od -40 do +540 °C bez omezení jmenovitého pracovního tlaku; odlitky trupu detailů stavby, pracujících při teplotách 400−500 °C; detaily stacionárních parních turbín, pracujících při teplotách do +520 °C; odlitky dílů zařízení (armatury) jaderných elektráren, stanice dálkového vytápění, теплоэлектроцентралей, zkušených a výzkumných jaderných reaktorů a zařízení.
Poznámka
Ocel теплоустойчивая перлитного třídy.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Ocelové odlitky, ocelové |
В82 |
GOST 977-88, OST 108.961.04-80, OST 26-07-402-83, OST 5Р.9285-95, TU 26-02-19-75, TU 4112-091-00220302-2006, CT ЦКБА 014-2004, TU 5.961-11151-92 |
Odlitky se speciálními vlastnostmi (litinové a ocelové) |
В83 |
OST 108.961.02-79, OST 108.961.03-79 |
Svařování a řezání kovů. Pájení, клепка |
В05 |
RTM 108.020.122-78 |
Chemické složení
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
OST 108.961.03-79 |
0.15-0.22 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.2-0.45 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
TU 5.961-11151-92 |
0.15-0.25 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.4-0.9 |
0.4-0.7 |
0.2-0.42 |
- |
Zbytek |
- |
0.4-0.6 |
OST 108.961.02-79 |
0.15-0.25 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.2-0.45 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
OST 5Р.9285-95 |
0.15-0.25 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.4-0.9 |
0.4-0.7 |
0.2-0.42 |
≤0.3 |
Zbytek |
≤0.3 |
0.4-0.6 |
Fe - základ.
OST 108.961.04-80 celkový obsah síry a fosforu musí být ≤ 0,050% pro všechny možné případy tolerancí.
OST obsah 5R.9285-95 niklu 0,50% a měď do 0,40%, není odmítnutí symptom, s výhradou standardních požadavků, a v případě, že pořadí, ve specifikaci a výkresech nevyžaduje žádné zvláštní podmínky.
TU 5.961-11151-92 odlitky pro stupně 1 a 2 hmotnostních procent kobaltu v oceli by neměla překročit 0,20%, a pro odlitky, které jsou v přímém ozařovací zóny - 0,15%.
Mechanické vlastnosti
Průřez, mm |
sT|s0,2, Mpa |
σB, Mpa |
d |
y, % |
KCU, kj/m2 |
HB, Mpa |
Normalizace při 880-890 °C + Dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu |
100 |
≥245 |
≥441 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
- |
Normalizace při 890-910 °C (expozice 8 h) + Dovolená při 640-660 °C (expozice 8 h), chlazení až o 300 °C s rychlostí 40-50 °C/hod. |
- |
305-390 |
470-550 |
12-28 |
27-66 |
- |
- |
Ocelové odlitky, bez tepelného zpracování |
|
365-570 |
540-670 |
6-16 |
15-24 |
100-340 |
- |
Normalizace při 890-910 °C (expozice 8 h) + Dovolená při 640-660 °C (expozice 8 h), chlazení až o 300 °C s rychlostí 40-50 °C/hod. |
- |
345 |
430 |
17-21 |
59-62 |
- |
- |
Odlitky dílů STU. Normalizace při 880-910 °C, chlazení na vzduchu + Dovolená při 620-650 °C, ochlazení trouby do 300 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥245 |
≥461 |
≥18 |
≥30 |
≥290 |
135-180 |
Normalizace při 890-910 °C (expozice 8 h) + Dovolená při 640-660 °C (expozice 8 h), chlazení až o 300 °C s rychlostí 40-50 °C/hod. |
- |
295 |
380 |
22 |
69-75 |
- |
- |
Odlitky dílů válců, обойм stacionárních parních turbín. Normalizace při 880-900 °C + Dovolená při 600-650 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥250 |
≥470 |
≥18 |
≥30 |
≥294 |
135-180 |
Normalizace při 890-910 °C (expozice 8 h) + Dovolená při 640-660 °C (expozice 8 h), chlazení až o 300 °C s rychlostí 40-50 °C/hod. |
- |
195-235 |
290 |
28 |
82 |
- |
- |
Ocelové odlitky pro loďařský průmysl. Normalizace při 890-920 °C + dovolená při 630-670 °C, chlazení na vzduchu |
- |
≥250 |
≥450 |
≥18 |
≥30 |
≥300 |
135-180 |
Žíhání při 880-900 °C (expozice 8 h) |
- |
365 |
460 |
17-22 |
41-51 |
- |
- |
- |
295-325 |
390-410 |
14-24 |
64-79 |
- |
- |
- |
245-265 |
305-345 |
24-26 |
73 |
- |
- |
Odlitky s tloušťkou stěny až 100 mm ve stavu dodání na TU 5.961-11151-92. Normalizace při 880-920 °C + Dovolená při 600-650 °C. Kritická teplota křehkosti Тко ≤ 50 °C. |
- |
≥245 |
≥441 |
≥18 |
≥30 |
≥490 |
- |
- |
≥230 |
≥430 |
- |
≥35 |
- |
- |
- |
≥220 |
≥420 |
- |
≥52 |
- |
- |
- |
≥200 |
≥400 |
- |
≥55 |
- |
- |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
sT|s0,2 |
Mez průtažnosti nebo proporcionální mez tolerance na trvalé deformace - 0,2% |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
d |
Prodloužení po rozchodu |
y |
Relativní zúžení |
KCU |
Rázová houževnatost |
HB |
Tvrdost podle Бринеллю |
Fyzikální vlastnosti
Teplota |
r, kg/m3 |
a, 10-6 1/°C |
0 |
7800 |
- |
20 |
7800 |
- |
100 |
7780 |
109 |
200 |
7750 |
124 |
300 |
7720 |
128 |
400 |
7690 |
131 |
600 |
7620 |
136 |
800 |
- |
139 |
Popis fyzické notace
Název |
Popis |
Е |
Modul normální pružnosti |
r |
Hustota |
l |
Faktor pronikání tepla |
С |
Měrná tepelná kapacita |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Svařitelnost |
Omezeně свариваемая. Způsob svařování - RDS. Při svařování je nutné vyhřívaná. Po svařování a opravy vad svařovaných platí dovolenou při 600-650 °C. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Není náchylný. |
Обрабатываемость резаньем |
V нормализованном a отпущенном stavu při НВ 135-180 a ѕВ=460 Mpa Kn b.čl.=0,85. |
Заварка vady |
Заварка vady odlitků po řezu se provádí s předstihem a doprovodnou vyhřívaný do 350-400 °C, Při poloautomatické svařování v prostředí oxidu uhličitého se použije drát Sv-08ХГСМФА o průměru 2 mm při síle proudu 300-350 Ma Заварка vady ručně svařovaných provádí elektrodami značky ЦЛ45. Při термообработке po spařovací vady chlazení v peci do 100 do 150 °C s rychlostí 30-50 °C/h, dále na vzduchu. |