Označení
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
32Х13Н6К3М2БДЛТ |
Označení GOST rumunština |
32X13H6K3M2BDLT |
Транслит |
32H13N6K3M2BDLT |
Podle chemických prvků |
32Cr13Н6Co3Mo2NbCuBeTi |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
ВНС-32 |
Označení GOST rumunština |
BHC-32 |
Транслит |
VNS-32 |
Podle chemických prvků |
WНС-32 |
Název |
Význam |
Označení Standardní cyrilice |
СЭС1 |
Označení GOST rumunština |
CEC1 |
Транслит |
SEhS1 |
Podle chemických prvků |
СЭС1 |
Popis
Ocel 32Х13Н6К3М2БДЛТ platí: pro výrobu особовысокопрочных, износосостойких a коррозионностойких dílů a uzlů zařízení chemického, energetického a leteckého strojírenství; detaily letectví a letecké techniky; odolné proti opotřebení prvků systémů топливорегулирующей zařízení.
Poznámka
Odolná proti korozi, берилийсодержащая, žáropevná, мартенситно-стареющая ocel.
Standardy
Název |
Kód |
Standardy |
Klasifikace, názvosloví a obecné normy |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Odrůdy a tyče pronájem |
В32 |
TU 14-1-3695-84 |
Mechanické vlastnosti
σB, Mpa |
HRC |
Promoce ukazatelů vlastností hotových термообработанных dílů na OST 1 90005-91 |
2210-2400 |
58-62 |
Popis mechanických označení
Název |
Popis |
σB |
Limit krátkodobého pevnost |
HRC |
Tvrdost podle Роквеллу (индентор diamond, сфероконический) |
Technologické vlastnosti
Název |
Význam |
Teplota kování |
900 – 1200 °C. |
Funkce výrobě předmětů |
Funkce vyvinuté technologie tavení je technologie předběžné a konečné dezoxidace taveniny oceli РЗМ, které zajišťují nízkou úroveň nečistot je: síra – 0,0002 – 0,0006 %, dusík – 0,0016 – 0,0025 %, kyslík – 0,0007 – 0,0010 % a stabilita osvojování základních jiné legující prvky do hodnoty ± 0,1 %. Легирование бериллием oceli výrazně zlepšuje její vlastnosti a, v první řadě, jako je odolnost proti opotřebení, korozní odolnost, modul pružnosti atd. |
Funkce tepelné zpracování |
Tyče dodávají v отожженном stavu. Žíhání se provádí v režimu: ohřev při teplotě 950-980 °C a době výdrže na této teplotě 2-4 hodiny; dále chlazení s troubou na 30 °C za hodinu až do 680 °C; expozice při této teplotě 18-24 hodin; dále chlazení s troubou do 300-350 °C, potom na vzduchu. Režim tepelného zpracování vzorku: zpevnění s teplotou 930-950 °C do oleje, zpracování za studena při teplotě mínus 70 °C po dobu -2-x hodin, pli v tekutém dusíku - 30 minut, dvojnásobný dovolenou při teplotě 460-470 °C na 2 hodiny. |